“井下粉塵治理是煤礦一大難題,現(xiàn)在我們采用立體化智能防塵技術(shù),實現(xiàn)了礦井作業(yè)綜采工作面的安全健康生產(chǎn)。”8月11日,潞安五陽煤礦通風科徐建國對《科學導報》記者說。
五陽煤礦在防塵治塵上積極運用新裝備、新技術(shù),探索形成以綜掘巖巷工作面、綜掘煤巷工作面和其他巷道粉塵治理的綜合防塵治理模式,來提升粉塵治理效果,進一步改善井下作業(yè)環(huán)境,為員工構(gòu)筑起健康綠色屏障。
高瓦斯煤巷掘進工作面粉塵治理,受瓦斯的制約,電動干式除塵風機使用受到局限,而現(xiàn)有濕式除塵風機存在動力不足、風量小、除塵效果差的難題……為了解決這一難題,該礦組建攻堅團隊,自主設計大功率風動濕式除塵風機。借鑒風動除塵風機動力原理,以壓風作為動力源,從根本上消除電機在高瓦斯環(huán)境潛在的失爆風險,并專門配備5個高效馬達,使最大吸風量達到了每分鐘500立方米。針對濕式除塵風機風量小、除塵效果差的問題,經(jīng)過近百次地面模擬與井下驗證測試,研制出大功率風動濕式除塵風機,并在煤巷掘進工作面投入使用,降塵率達到83%以上。
掘進工作面粉塵顆粒細、普通降塵效果差,該礦以改善員工作業(yè)環(huán)境為出發(fā)點,通過走出去對標學習,引進礦用降塵劑添加裝置,向噴霧水中加入降塵劑,掘進工作面煤塵大大降低。降塵劑添加裝置率先在一運輸巷掘進面試用,通風科通過現(xiàn)場跟班寫實,對使用降塵劑前后作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度進行測定比對,掘進機噴霧使用降塵劑后粉塵降低濃度80%左右,改善了工人的作業(yè)環(huán)境,達到了預期效果。
為提高巷道工作面降塵效果,該礦通過改造風水聯(lián)動噴霧裝置,有效解決了原噴霧裝置耗水量大、霧化和降塵效果差等問題,保障了員工的健康安全。改造后的風水聯(lián)動裝置具有根據(jù)皮帶啟停自動開閉功能,出水量小、氣水霧化率高等特點,實現(xiàn)了百分百完全封閉全斷面。為解決皮帶運行期間噴霧不停機出現(xiàn)的作業(yè)人員通行淋濕衣服的問題,該裝置增加了熱傳感器和時間繼電器,當有人通過噴霧區(qū)域前后方20米的距離時,傳感器接收到人體發(fā)出的紅外源,噴霧自動停止,信號消失后噴霧自動開啟。“該裝置投入使用后,實現(xiàn)了噴霧裝置的自動啟停,噴霧用水量比原來減少了三分之一以上,減輕了巷道排水壓力,降塵效果得到了顯著提升,還避免了員工被大量淋水打濕衣服的問題發(fā)生。”徐建國說。
礦井立體化智能防塵系統(tǒng)建設,使礦井作業(yè)綜采工作面的粉塵濃度始終處于安全范圍,不但改善了井下現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,確保了作業(yè)過程的生產(chǎn)安全,還保障了員工的健康安全。