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數實融合,探索建造服裝輔料“未來工廠”

2024-12-03 00:00:00黃榮震章九一王益敏
信息化建設 2024年10期
關鍵詞:智能化轉型生產

對于服裝輔料企業而言,生產效率的提升、成本的控制、管理復雜度的加劇以及市場響應速度的要求正成為亟待解決的痛點。數字化轉型,已然成為行業突破發展瓶頸、提升核心競爭力并實現可持續發展的必由之路

在全球制造業加速邁向數字化的趨勢下,服裝輔料行業作為傳統的勞動密集型產業,正面臨前所未有的挑戰,生產效率的提升、成本的控制、管理復雜度的加劇以及市場響應速度的要求,正成為亟待解決的痛點。

面對這一局面,數字化轉型無疑是服裝輔料行業突破現有瓶頸的關鍵路徑。因為推動數字化轉型不僅是服裝輔料行業提升市場競爭力的重要舉措,更是實現高質量與可持續發展的必由之路。

全流程全鏈路推動“未來工廠”的建設

在數字經濟的迅猛發展下,浙江省作為全國數字化轉型的領跑者,率先提出了“未來工廠”建設理念,助力企業實現智能制造。作為傳統制造業的重要組成部分,服裝輔料行業正積極響應這一號召,以偉星股份為代表的龍頭企業,逐步探索并實踐了“未來工廠”的發展路徑,通過數字化改革推動行業升級,提升產業附加值和全球競爭力。

生產線100%數字化,效率與質量雙重飛躍。“未來工廠”建設過程中,生產線的數字化改造是核心環節之一,通過物聯網、AI視覺深度學習技術和智能物流機器人的應用,實現了生產線的100%數字化。偉星大洋工業園區塑鋼拉鏈分廠的生產過程是“未來工廠”實踐的典型例子。通過物聯網技術和智能化設備的協同工作,從客戶下單開始,數據在生產各個環節之間流轉,訂單自動錄入、排產和交付。生產流程的智能化使得車間員工僅需通過“釘釘”程序掃描條碼,即可啟動機器并跟蹤生產進度,極大簡化了人工作業環節。此外,通過智能化管理,企業能夠實現訂單的快速對接和按需生產,避免了傳統模式中由于計劃不準確而產生的庫存積壓和生產延誤。

機器設備智能化,實現自我學習與深度優化。除了生產線的全面數字化,偉星股份還通過引入人工智能和大數據技術,使生產設備具備了自我學習和深度優化的能力。傳統設備的操作多依賴于人工設定和監督,數字化轉型之后,智能化設備通過自我學習,可以根據歷史數據自動優化生產流程。例如,在顏色匹配等需要精密計算的領域,AI能夠根據數據分析自動調整配色方案,減少了人工操作產生的誤差。此外,設備的智能化還帶來了運行穩定性的提升。智能設備通過實時數據反饋,能夠自動調整運行參數,確保生產過程的高效運轉,不僅減少了設備故障的發生率,還提高了設備的耐用性,降低維護成本。同時,智能設備的自我優化能力使得企業能夠根據市場需求的變化靈活調整生產節奏,滿足不同客戶的個性化需求。在生產過程中,智能設備與數字化技術的結合,為企業提供了更高的柔性和適應性,確保了生產線能夠及時響應市場的波動。

供應鏈上下游互聯互通,構建高效協同的生態系統。在構建“未來工廠”過程中,偉星股份的數字化轉型不僅限于內部生產流程的優化,更涉及供應鏈上下游的全面互聯互通。通過數字化手段,偉星實現了供應鏈各環節的無縫連接,從供應商到客戶的全價值鏈得以高效協同運作。企業通過“1+N+N”架構,即1個服飾輔料數字化平臺、N個品牌商和成衣廠供應鏈平臺、N個數字化場景應用,橫向打通整個供應鏈,提升供應鏈的反應速度和整體效率。生態系統的高效協同不僅能夠減少供應鏈的斷點,還能夠更好地適應市場需求的波動。通過數字化平臺,各供應商與品牌商能夠實時共享信息,確保產品研發、采購、生產等環節的無縫銜接,有效避免信息不對稱所帶來的生產延誤和庫存積壓問題。

客戶定制與C2M模式,滿足市場個性化需求。數字化時代,消費者對個性化產品的需求日益增長,偉星股份通過“服飾通”個性化定制平臺,積極推行C2M(客戶到工廠)模式,以快速響應市場的多樣化需求。“服飾通”平臺通過將客戶需求直接與生產端對接,消除了中間環節,縮短了產品從設計到生產的周期,為客戶提供了快速的定制化服務。偉星股份通過數字化平臺的高效運營,能夠在短時間內響應全球訂單,并根據客戶的個性化需求調整產品設計和生產流程,確保產品的精準交付和質量保障。

打造“未來工廠”,是技術+思維的全面革新

在邁向“未來工廠”的征途上,服裝輔料企業需將數字化轉型視為企業轉型升級的必由之路,并以此為核心,制定詳盡且前瞻性的戰略規劃。“未來工廠”的打造不僅僅是一場技術革新,更是一次思維模式的徹底轉變。企業需深刻理解數字化轉型的深遠意義,將其融入企業的每一個角落,從管理層到基層員工,形成全員參與、共同推進的良好氛圍。

為了確保數字化轉型的順利實施,企業需在人才培養與技術創新上雙管齊下。一方面,加大對數字化人才的引進和培養力度,建立一支既精通數字技術又熟悉行業特點的復合型人才隊伍;另一方面,持續投入研發,探索新技術在服裝輔料生產中的創新應用,不斷突破技術瓶頸,提升生產效率與產品質量。同時,企業應積極與供應鏈上下游企業、科研機構及高校等建立緊密的合作關系,通過資源共享、技術交流和聯合研發等方式,共同推動行業數字化轉型的深入發展,不僅有助于企業快速獲取外部資源和先進技術,還能促進產業鏈上下游的深度融合,提升整體競爭力。

在推進數字化轉型的過程中,企業還需保持高度的市場敏感度和技術前瞻性。面對快速變化的市場環境和不斷演進的技術趨勢,企業應及時調整和優化數字化戰略,確保技術領先性和業務適應性。通過持續優化生產流程、提升產品質量、降低運營成本等方式,不斷提升企業的市場競爭力和可持續發展能力。

未來,服裝輔料行業應繼續深化數字化改革,加強技術創新與合作,共同推動行業向數字化、智能化的高峰邁進。唯有如此,企業才能在激烈的市場競爭中脫穎而出,實現可持續發展的終極目標。

(作者單位:浙江偉星實業發展股份有限公司臨海拉鏈分公司)

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