文章分析了精益成本管理在制造企業中的應用及其優勢,包括有效節約成本和提高客戶需求價值。同時,指出制造企業在實施精益成本管理過程中存在的問題,如意識薄弱、信息系統不完善、研發成本控制不足、生產成本分配不準確和供應鏈管理不到位等,并針對這些問題提出構建完善的成本管理體系、健全成本管理信息化機制、規范研發生產流程和加強供應鏈管理等優化措施,旨在提高制造企業的成本管理效果和經營效率。
市場經濟不斷發展,制造企業面臨著日益激烈的市場競爭,成本管理成為企業提升競爭力的關鍵因素之一。精益成本管理作為一種先進的管理理念,能夠有效幫助企業降低成本、提高效率。
然而,在實際應用中,許多制造企業在實施精益成本管理時遇到了各種問題。文章旨在探討精益成本管理的優勢,分析當前制造企業成本管理中存在的問題,并提出相應的優化措施,以期為制造企業的成本管理工作提供參考。
精益成本管理的優點
有效節約企業各項成本 精益管理是一項高效的管理方法,制造企業在成本管理過程中應用精益管理方法能夠對生產管理流程中的過度浪費進行控制,從產品設計到銷售回款整個環節全面消除浪費。同時,精益成本管理可以準確識別企業的增值活動,幫助企業減少其中不可或缺但不增值的活動,取締其中無用無價值活動,從而幫助企業優化生產流程,降低運營中的成本。
幫助企業重視客戶需求價值 精益管理是以客戶為核心,在生產經營過程中充分掌握客戶新要求,通過客戶需求對企業內部設計、采購、生產、銷售等環節進行改進和優化,精簡不必要的流程和環節,提高制造企業整體的生產管理效率,以高質量的產品及服務獲得客戶更高的滿意度,促使制造企業更好應對市場需求,創造更大客戶價值,實現制造企業長遠發展。
精益理念下制造企業成本管理問題
精益成本管理意識薄弱 部分公司在企業成本管理工作中存在嚴重的意識薄弱問題,具體表現為管理層對該項工作不夠重視,沒有為其配備專業的成本管理人才和規章制度,導致各部門之間缺乏有效的溝通和合作機制,成本管理效果日益降低,企業的經濟效益不斷下降。還有部分公司在引進精益思想以后,只是對倉儲管理進行優化,在其他環節以及各部門之間沒有開展精益化管理,導致企業成本管理工作只停留在表面,并沒有實質開展,無法發揮其作用。所謂的精益成本管理思想就是減少浪費,這對企業來講是十分重要的,部分企業的生產成本過高就是因為整套生產流程以及工作體系過于繁瑣,成本無故增加。由于企業自身缺乏完善的管理體系,缺乏對公司員工多元化的培訓,導致在應用精益管理理念時,員工都不知所措,精益理念無法變成常態化工作,很多資源都被浪費,企業成本管理工作存在嚴重不足。
信息系統有待完善 在科學技術不斷發展的影響下,各大企業將信息技術融入公司管理中,以此加快信息處理效率,緩解職工壓力,讓企業的整體運營模式變得合理且科學。但是部分公司在應用信息系統時沒有充足的預算,他們更注重將資金投入到生產、營銷、銷售等環節中,生產模塊以及銷售模塊等工作并沒有享受信息技術帶來的福利,甚至部分公司依舊使用傳統手工記賬的模式,使得企業與其他優秀企業之間的差距越來越大。信息系統的優勢不只是為了加快信息處理速度,更在于信息共享及形成大數據管理,企業如果缺乏完善的信息系統,會導致生產、采購、營銷、財務以及其他管理部門形成信息孤島,物資使用情況無法及時反饋到各個部門,使得賬目數量與實際使用不對等,誘發壞賬、死賬。質量指標從采購環節、生產環節到檢驗環節不能形成閉環,導致質量無法追溯,質量成本會大幅提升。這是因為企業沒有完善的管理模式,在信息系統建設中缺乏合理的規劃,財務人員經常不清楚自己的工作職責,沒有充足的時間或者能力了解公司的實際生產情況,進而導致公司人力、物力、財力的極大浪費。
研發成本控制不足 研發成本控制是企業成本管理工作中的一項重要內容,出現該問題的原因是企業在研發過程中過多地考慮產品的性能,為產品生產提供技術支持,而忽略了質量與成本之間的關聯,到最后盲目地按照客戶的要求設計出性能最佳的產品,但是在材料成本、人工成本等方面沒有加以控制,成本偏高。還有一種情況是,企業一開始考慮了研發成本問題,但是技術能力有限,財務部門架構不夠合理,導致財務部門對產品結構組成以及材料的使用情況都不是很了解,在預算成本制定方面缺乏足夠的信息,進而無法把控研發成本。
生產成本分配不準確 部分企業生產成本分配不準確,主要體現在成本核算繁雜耗時、費用分攤不夠嚴謹以及成本控制項目過于寬泛、考核設定約束性較低兩方面。首先,企業無法在小批量生產工作中分攤較大的成本費用。正常情況下企業需要針對不同的工作任務制定不同的成本消耗制度,分配不同的生產成本,其中包括核算人工、核算制造費用等。但是這些企業并沒有將這些內容合理劃分,企業沒有進行調研工作,導致對成本損耗不清楚、對實際生產情況不了解。在這種工作模式下,生產總成本勢必不斷增高,企業的成本管理工作將會受到嚴重限制。其次,企業的成本管理控制工作本身就存在嚴重問題,主要表現為沒有細化工序,很容易導致企業成本超出公司控制目標,成本無端浪費的情況。其根本原因是企業對相關職工的約束與管理尚不完善,職工沒有績效壓力,自然不會重視企業成本管理效果。
供應鏈管理不到位 供應鏈管理存在的問題主要由企業自身的能力問題和社會問題組成。其中,企業自身的能力問題是指供應鏈體系信息不對稱,企業采購部門對材料質量、價格、供貨速度均不了解,導致采購議價成本高。如果企業要重新核查這些內容就需要大量的時間重新敲定價格,導致項目周期被無限拉長,時間成本不斷增加,影響公司的生產計劃。社會因素影響是指社會產銷存量受市場影響較大。在市場競爭形勢日益嚴峻的情況下,很多企業的內部架構更加完善,產業結構更加合理,在市場競爭力上要遠遠高于尚未執行企業成本管理的企業,進而導致企業供應鏈管理缺乏優勢,無法正常開展工作。
精益理念下制造企業成本管理優化措施
構建完善的成本管理體系 首先,制造企業要結合實際管理需求制定精益成本管理制度,對采購、研發、生產等各項工作進行規范,針對各環節工作制定細化的制度要求,確保員工日常工作中能夠嚴格按照制度開展。其次,對現有組織結構進行優化,精益成本管理要求,企業根據精益管理需求改進組織結構。實踐中,制造企業要成立專門的成本管理部門,并將精益理念在成本管理工作中融合,為工作開展提供指導和依據,確保制造企業內部各項消耗指標、費用審核等工作嚴格按照要求落實。再次,制造企業應對現有生產經營目標進行細化,確保所有員工都能明確自己的工作職責和任務,嚴格按照要求開展工作。成本管理部門要提高成本控制能力,將成本管理和績效評估結合起來,對不同崗位進行不同的考核,確保成本得到有效控制。最后,優化現有成本核算方式,制造企業要保障成本核算精確,應當統一核算口徑,加強業財融合,明確具體的生產流程,實現成本的精確分類。
健全成本管理信息化機制 制造企業實施精益成本管理,需要加強內部信息溝通建設,在企業內部構建完善的溝通渠道,提高信息反饋效率,引進先進的信息技術,完善信息系統,滿足精益成本管理要求。首先,制造企業要構建信息溝通反饋機制,促使信息得到及時傳遞,同時推動企業各部門之間提高溝通效率,實現信息共享,為精益成本管理提供全面、準確的信息數據。制造企業可以借助現代技術構建完善的信息交流渠道,確保企業信息實現高效共享,保障管理層決策更加真實可執行。其次,搭建新的信息系統,統一業財目標,針對精益成本管理制定完善的信息系統,將設計、采購、生產、銷售等環節全部涵蓋,實現各部門統籌管理,企業可以利用該系統對各環節信息快速整合和大數據分析,為精益成本分析提供重要保障,使得成本預測和分析更加準確。最后,加強信息安全管理,制造企業要在成本信息化管理中引進安全技術,保障整個信息系統更加安全,確保成本信息準確,幫助企業實現降本增效的目標。
規范研發、生產流程,減少浪費 首先,制造企業要加強研發環節成本控制,構建完善的成本管理機制,增強研發設計人員的成本意識,將精益成本管理理念融入設計工作中,使其實現限額設計,提高設計質量。同時,制造企業應當將客戶及供應商引進研發設計環節,成本管理人員要加強與研發設計人員的溝通,對于設計方案中的各項流程的合理性進行分析,在精益化管理理念的影響下充分分析設計方案中的不必要環節并刪減,根據項目投資分析,合理控制設計成本。此外,設計人員在項目方案設計中應當根據實際要求不斷優化,保障設計質量和成本處于較好的平衡狀態。其次,在生產環節,制造企業要加強對生產成本的管控,引進6S 現場管理方法,制定相應的管理制度流程和標準,將其傳達給參與生產的所有人員,確保該管理制度在每個人員身上落實,合理控制現場成本。再次,制造企業應當對參與生產的員工進行全面考核,針對不同的員工制定不同的考核指標,利用考核機制提高相關人員的成本管理質量,合理控制生產環節成本。最后,制造企業要加強重點項目管理,針對生產經營中的重點項目要設置專門的生產線,確保該項目能夠保質保量,在約定時間內交貨。生產制造過程中應當加大監管力度,確保整個生產流程安全,成本得到有效控制。
加強供應鏈管理工作 企業要先從自身結構出發,優先改善內部生產架構,提高生產效率以及生產質量,并對庫存進行動態化監督管理,確保企業的產量以及庫存都有明確的顯示,再以此為根本洽談合作事宜。企業領導層要做到靈活多變,在庫存不夠的情況下采取小批量多次供應的策略,盡可能多地保障企業的經濟效益,避免出現貨源不足、造成違約的情況。企業還需制定反向選擇規劃,即重新核查企業能力和資質,開展企業成本管控計劃,對企業產品質量、價格、供貨能力、合作期限進行分析,并以此為標準選擇合適的供應商,必要的情況下簽訂長期合作協議,并建立有效的信息溝通平臺,建立原材料價格信息庫,開展實時報價查詢功能,讓材料的價格公開化、透明化,以此解決供應鏈管理不足等問題。
精益成本管理對于制造企業而言具有重要的現實意義。通過構建完善的成本管理體系、加強信息化建設、規范研發生產流程和優化供應鏈管理等措施,制造企業能夠有效提升成本管理水平,實現資源的優化配置,增強市場競爭力。未來,制造企業應持續深化精益成本管理理念,不斷探索與實踐,以適應不斷變化的市場環境,實現可持續發展。
[作者單位:貴州遵鈦(集團)有限責任公司]