



燈塔工廠,作為世界經濟論壇發起的“數字化制造”和“工業4.0”示范標桿,代表著全球智能制造的最高水平。
江陰興澄特種鋼鐵有限公司,始終秉持世界經濟論壇燈塔工廠建設方法論,積極推進數字化轉型,旨在提升企業的敏捷性和協同效率,打破傳統經驗驅動的決策模式,建立全鏈條數字化體系。2023年12月14日,世界經濟論壇發布公告,興澄特鋼在全球上千家工廠中脫穎而出,成為本次唯一一家鋼鐵行業“燈塔工廠”,也成為全球特鋼行業首家“燈塔工廠”。
轉型升級打造標桿場景
興澄特鋼通過構建敏捷的企業文化與數字化協同機制,以及全面建設數字化工廠,成功實現了從傳統制造向智能制造的轉型升級。
建設中信泰富特鋼數智中心,作為特鋼行業首個全流程的數字化、智能化的綜合運營中心,數智中心發揮著信息融合、運維保障、多部協同、智能決策等作用,當前已是公司生產運營的核心大腦。它的建成投用為公司帶來了數據模式、管理模式和應用模式的三大創新。
打造高爐集控、智慧煉鐵新范式,通過操作室的集中操作、智能化裝備的提升,以及大數據、人工智能、數字孿生技術的跨系統整合、跨平臺融合,實現了鐵前生產的聯動、崗位協同。同時,該大廳還能實現多基地多工序的鐵前集控,是目前國內集控技術最深、崗位配置最精簡、智慧高爐最有深度的鐵前集控。一煉軋示范產線進行再升級,通過優化提升加熱爐智能燃燒模型、熱效能檢測及爐壓控制模型,實現高能耗工藝優化;新建基于數字孿生的煉軋平臺,利用三維建模技術、數據應用可視化模塊,搭建煉軋信息化生產的各工藝流程全三維可視化虛擬工廠;以數據驅動的精益化生產管控,使煉鋼基本實現一鍵操作模式;增軋鋼碳排放能源管理系統,實現關鍵因素預警模型、評價模型,逐步實現節能減排的目的。
全域聯通創新智控系統
建設柔性化、敏捷化生產能力,促進高效生產。通過自主研發整套全流程高精度特殊鋼軋制過程控制系統,采用AI+工業機理融合的算法與控制技術,智能調整軋機參數并科學分配規程,提升軋機能效;通過XGBoost算法構建軋后智能冷卻模型,快速設定最優冷速、水量等冷卻策略,提升產品質量,增加工序產能;利用5G+工業視覺技術,實現自動轉鋼、冷床智能上下料、雙邊剪智能對中,大幅提升生產效率。
實現高階分析驅動的能、水、碳資源優化。建立集生產控制、智能設備管理、應急指揮、能源管控、環保監控、可視化系統為一體的智能決策系統,實現能源管理智能化、精細化、生產決策可視化;利用國內領先的AI算法及先進控制理念,打通水務系統的各個分/子系統,形成統一可控的水系統先控體系,實現水系統全流程的自適應控制。
工業互聯網支撐企業智能制造運營。物聯網平臺支持設備的接入、數據采集、設備建模、數據分析以及數據應用,實現設備、產線、車間、工廠及集團信息系統的互聯和數據融合。同時,通過平臺的數據聯動和業務協同運營,可為客戶提供具備區塊鏈屬性的鋼資產、質保書、單據和生產狀態數據,實現端到端的數據聯通和協同。
健全機制激發創建熱情
構建敏捷的企業文化與數字化協同機制。為了激發企業數字化轉型活力,公司成立數字化轉型領導小組和執行團隊,制定完善的管理機制,積極引導企業員工擁抱數字化轉型。同時,通過數字化手段和敏捷工作方法推進敏捷項目管理制度,組建的敏捷小組深入落實和賦能數字化轉型。
自主研發新技術賦能生產經營業務提升。利用項目制方式培養數智化精英人才,自主研發多個項目,通過軟件功能和數據服務加強整個公司經營業務運轉,持續為生產經營賦能。同時,擴展業務領域,發揮平臺在互聯網上的節點作用,將信息化服務從內部向外部供應商和客戶進行延伸和覆蓋。
一直以來,江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過兩化融合管理體系3A領域級貫標,按照世界經濟論壇方法論,深度融合物聯網、大數據、人工智能、云計算、數字孿生等新一代信息技術的應用,基于“云-邊-端”工業互聯網架構,綜合智能設備、AI智能算法、輔助研發智能診斷等應用,全面開展全流程智能制造工作,重點圍繞全流程質量管控、智能決策等方面進行創新,努力實現全流程質量的數字化管控、生產制造及設備管理、能環管理智能化,打造覆蓋“鐵、鋼、軋、能、環、研”全工序、全流程的生產、設備、能源、安全、環保、成本等六大場景的數字工廠,解決了傳統冶金行業大量依靠人為經驗和直覺干預,導致效率、質量、成本指標改善緩慢的“老大難”問題,提高了產品質量、降低了成本、提升了效率和客戶滿意度,為建設全透明數字化工廠目標打下了堅實的基礎。
目前,興澄特鋼已具備年產690萬噸生產能力。主要產品有高檔軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、易切削非調質鋼、系泊鏈鋼、連鑄合金大圓坯、簾線鋼等,廣泛應用于交通、石化、機械、海工、風電、核電、軍工等行業,其中高端軸承鋼市場占比85%,從2001年起連續22年全國第一,從2010年起連續14年世界第一。
下一步,興澄特鋼將繼續充分發揮燈塔工廠的引航示范作用,以數字化轉型示范、引領集團數字化轉型升級,以燈塔工廠方法論、引領行業智能化標桿,以央企使命擔當、引領產業鏈協同發展。
(作者單位:江陰高新技術產業開發區經濟發展局局長)