工具在檢修軋機AGC液壓缸中的應用

摘要：檢修時通過使用AGC液壓缸更換工具，不僅大大縮短了更換下置式軋機AGC缸的檢修時間，提高了設備作業率，降低了檢修過程中機械傷害等安全風險，減少了人力、物力的投入，而且提高了維修人員的綜合技術水平，對安全檢修、高效檢修、設備在精度、性能都處于良好的技術狀態下，滿負荷、高效地運轉，充分發揮設備的工作能力，具有現實的指導意義。

關鍵詞：檢修；軋機；AGC缸；吊具；安全；風險；技術；水平；意義

中圖分類號：TB"文獻標識碼：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2025.01.079

檢修是設備維護手段，保證設備良好運轉的前提，工程技術人員要不斷地改進和積極探索檢修工作新思路、新途徑、新方法，提高自己的管理水平和工作標準，發揮專業優勢，沉下心來，多深入一線，發現問題、解決問題，總結問題。此外，合理利用每次檢修時間，做到預防性檢修，提高檢修工作效率、降低檢修的安全風險、減少維修人員的勞動強度，是工程技術人員應盡的責任。

1nbsp;簡易工具方法

自制簡易的小車（如圖1所示）。

放在工作輥換輥軌道上，人工推進去，用鋼絲繩、使用2個20T、2個10T的倒鏈進行更換AGC缸，需要拆解階梯墊和下面的墊板且重量較大、需單獨吊運，又因空間限制、中間增加倒換鋼絲繩、減少鏈條長度等作業環節，檢修時間長達48小時（如圖2所示）。

對連接階梯墊底板與AGC液壓缸活塞桿之間的螺絲孔、安裝螺栓等工作環節，工作效率低下，工作時間長，不但增加維修人員的勞動強度，而且存在自制焊接小車、吊耳等強度不夠、人工拉倒鏈高度不一致、機械傷害、碰傷、墜物等安全風險。

2"專用工具法

拆卸、安裝AGC缸，使用簡易液壓手動閥臺（如圖3所示）。

借用伺服液壓系統28MPa的壓力，使用Φ340/290/260/210/180/90-2500mm多級液壓缸，該缸用螺栓和階梯墊底板連接在一起，垂直提升AGC缸，（如圖4所示），這樣即降低了機械傷害的安全風險，也很好的避免了因空間限制、倒換鋼絲繩及縮短鏈條長度等不必要的作業環節，提高了檢修效率。

將該多級缸放在工作輥換輥小車的軌道上、專用小車（用于運輸AGC缸）放在支承輥換輥的軌道上。

具體安裝新AGC缸的步驟如下：

（1）AGC液壓缸和階梯底板先在線下直接連接好，螺栓涂密封膠（如圖5所示）。

（2）AGC液壓缸和階梯墊底座一起吊運，放在支承輥更換軌道的專用小車上，用支承輥更換小車將放置AGC液壓缸和階梯墊底座的專用小車運送到AGC缸的安裝位置。

（3）然后多級缸伸出，用螺栓把多級缸的活塞與階梯墊底座聯起來（如圖6所示）。

作者簡介：唐詩瑤（2000-），女，漢族，四川綿陽人，本科，南充科技職業學院助教，研究方向：大數據技術。

（4）多級缸上提300mm，用支承輥換輥小車將放置AGC缸專用小車抽出（如圖7所示）。

（5）多級缸下降，將AGC液壓缸和階梯墊底座放在軋機牌坊上。

該方法比簡易工具方法將AGC液壓缸的更換時間縮短2倍，24小時更換兩只AGC缸，大大減少了維修人員的勞動強度，提高了工作效率、降低了檢修過程中的機械傷害、碰傷、墜落、墜物等安全風險，它是靠工程技術人員憑的豐富的實踐經驗，理論聯系實際制作的工具，做到了功半事倍效果，對安全檢修、高效檢修具有現實的指導意義。

3"啟發

新時代下的工程技術人員更應當深入一線，下沉基層，掌握更多的“機、電、液”綜合方面的知識，豐富自己、武裝自己，重視工作過程中的歷練、提高自己的工作質量和效率。各大企業應當充分利用技術改造、降本增效，挖掘現有組織機構、設備和人員的潛力等作為工作重點，把培訓職工、提高操作、維檢人員技能，降低人員的工作強度和縮短檢修時間為目標，熟練掌握設備參數、技術規程，標準化作業為要點。將穩操作、提產量、控事故、降成本、完善設備性能參數和設備管理制度、積極推廣好的工作經驗為己任，探索出工作中新思路、新途徑、新方法，高標準、嚴要求自己，全面提高自己的設備、生產管理水平，使業務能力再上一個新臺階！

參考文獻

[1]機械工程師手冊編委員會.機械工程師手冊[M].北京：機械工業出版社，1997.

[2]雷天覺.液壓工程手冊[M].北京：機械工業出版社，1998.