摘要:鍋爐作為工業生產和供暖系統中的關鍵設備,其安全性和可靠性至關重要。定期的鍋爐檢驗是確保鍋爐安全運行的重要措施。本文對鍋爐定期檢驗過程中的一些常見問題進行了分析,并提出相應的檢驗要求,以期對鍋爐定期檢驗工作帶來有效的參考建議。
關鍵詞:鍋爐;定期檢驗;常見問題;檢驗要求
中圖分類號:TK229文獻標志碼:ADOI編碼:10.3969/j.issn.1674-4977.2025.01.030
鍋爐作為高壓設備的一種,其運行狀態具有特殊性,因此實施鍋爐的定期檢驗工作顯得尤為重要。通過定期檢驗,可以及時發現鍋爐潛在的故障隱患,并采取相應措施排除故障,從而有效預防安全事故的發生,確保鍋爐安全穩定運行。
鍋爐長期處于高溫高壓的環境下工作,各個部件都面臨著嚴峻的考驗,磨損、腐蝕、裂紋、滲漏和變形等問題隨時可能發生。這些問題如果不被及時發現,隨著時間的推移,將不斷累積,最終可能導致嚴重的安全事故。如鍋爐在工作狀態下,由于高溫火焰的沖刷,裂紋和滲漏問題往往難以被直接觀察到,而受壓部件的輕微變形也可能因為其隱蔽性而逃過常規檢查。
此外,鍋爐在設計、制造和安裝過程中可能存在的原始缺陷,如果沒有得到適當的檢驗和糾正,這些缺陷就會隨著使用時間的增長而加劇,成為安全隱患。新鍋爐在投入使用前,雖然會經過一系列的登記和檢驗程序,但這些檢驗可能無法完全揭示所有潛在的問題,特別是一些隱蔽性較強的問題。同時鍋爐受熱面鋼材在長期高溫高壓的運行條件下,可能會出現夾層缺陷,這不僅會降低導熱效果,還可能導致鋼材變形,埋下安全隱患。因此,定期的檢驗工作對于發現這些問題至關重要,能夠幫助我們及時采取措施,修復或更換受損部件,從而確保鍋爐的安全運行,避免可能發生的事故,保護人員和設備的安全。
鍋爐檢驗是一項復雜而細致的工作,涉及鍋爐內部結構的多個方面。檢驗工作首先應從鍋爐的整體運行狀態開始,包括內外部的檢查,以確保鍋爐在正常工作條件下的性能。此外,水壓試驗是檢驗鍋爐承壓能力的關鍵步驟,能夠幫助了解鍋爐在實際工作中的壓力狀況。
鍋爐的外部檢驗是常規的檢驗內容,包括對鍋爐外部結構和組件的檢查,以確保沒有明顯的損壞或缺陷。同時,閥門的質量檢驗也至關重要,因為閥門是鍋爐系統中的重要組成部分,直接關系到鍋爐的安全運行。另外,其他安全附件的檢驗,也是確保鍋爐安全運行的關鍵因素。
當轉向鍋爐內部檢驗時,需要采取特定的步驟。首先,關閉閥門并停止鍋爐運行,以便安全地進入內部進行檢查。重點檢驗鍋爐內部的承壓部件,這些部件在鍋爐運行中承受著巨大的壓力,因此需要仔細分析這些承壓部件是否存在質量問題,如磨損、裂紋和腐蝕等。通過對這些內部部件的詳細檢查,結合鍋爐整體的運行效果,進而對鍋爐內部其他部件的工作狀況作出判斷。
鑒于檢驗任務的復雜性和相應的風險與挑戰,必須采取適當的防護措施。要求檢驗人員在執行檢驗時,嚴格遵循既定的流程和標準,以確保檢驗工作的安全性和有效性。
3.1鍋筒檢驗常見問題與檢驗要求
在鍋爐檢驗工作中,鍋筒檢驗被看作是關鍵性的一環,鍋筒在外部環境和條件的不斷變化出現裂紋、裂縫等問題,在執行鍋爐檢驗任務時,要仔細檢驗鍋筒各部位,特別是焊接位置經常會出現裂縫,最不容易被察覺。
另外,腐蝕問題普遍存在于鍋爐鍋筒的運行過程中,這要求有關負責人對鍋爐鍋筒內部的水汽分布進行仔細監控,并檢查鍋爐兩側的封頭部位。為了確保鍋爐鍋筒的正常運行和使用,對于易于產生水垢的部位進行持續的檢查,著重對鍋爐鍋筒的水流路徑進行詳細的檢查,全面了解鍋爐鍋筒各位置的工作效果及其在實際中的使用情況,嚴格遵守鍋爐鍋筒的定期檢驗標準,以確保鍋爐鍋筒在日常運轉中,所有質量問題都得到妥善處理。
3.2水冷壁常見問題與檢驗要求
水冷壁不僅是鍋爐中的關鍵組成部分,此部位也最容易受到損壞。鍋爐的水冷壁在使用中常常會出現變形、鼓脹、粗糙和裂縫等多種質量問題。對于受到熱影響導致的水冷壁變形,其主要表現為水冷壁承受的熱負荷較高。對于鍋爐水冷墻因熱負荷易受影響的區域,應當進行定期檢驗,并及時地解決水冷墻熱腐蝕的難題,從而確保水冷墻在受熱時的變形故障可以得到妥善處理。
鍋爐水冷壁水循環受阻是導致鼓包脹粗問題的主要因素,如果鍋爐水冷壁表面水循環存在很大的不穩定性,其承載和承熱能力明顯削弱,使鍋爐水冷壁表面出現鼓包脹粗問題,鍋爐水冷壁會失去原有的性能。水冷壁裂紋也是檢驗過程中的一種常見問題,高熱量承受部位和放渣管部位發生裂紋的概率較大。所以,在檢驗鍋爐水冷壁時,應針對以上問題進行針對性的檢驗,確保檢驗工作的有效性,對于各種可能存在的問題提前做好預防措施。
3.3減溫器常見問題與檢驗要求
腐蝕和氧化是減溫器檢測過程中的常見問題,這兩種問題的存在會直接影響到鍋爐的整體運行效果,因此減溫器的檢測也是不容忽視的。
目前,無損傷檢測法被普遍應用于減溫器的檢測中,可以對其進行不同部位的檢測,如減溫器元件、減溫器的硬度和厚度等,同時還能檢查筒封頭焊接的裂紋情況。減溫器的焊接裂紋主要出現在減溫器的支座、管座、集箱、吊耳處,應對這些部位進行重點檢驗,確認是否存在裂縫問題。工作人員可以采取抽查抽芯的方式對鍋爐減溫器進行定期檢驗,并根據鍋爐運行時間的長短展開針對性的檢驗工作。對于運行5萬小時以上的鍋爐,檢驗筒體的自由膨脹問題應采取水壓試驗的檢測方法。對于運行10萬小時以上的鍋爐,應采取超聲波探傷的方法進行全方位的檢驗,如筒體、角焊及主焊縫表面等部位。另外,腐蝕和裂紋問題會出現在減溫器的內部和管板處,可進行定期抽查,一旦檢測出上述問題,應立即采取有效措施進行補救,及時止損,確保鍋爐正常運行。
3.4省煤器、過熱器、再熱器常見問題與檢驗要求
省煤器、過熱器、再熱器是鍋爐主要的組成部分,經過長時間的運行,省煤器、過熱器、再熱器會出現不同程度的磨損情況,也是定期檢驗的主要目標。如果檢驗出省煤器、過熱器、再熱器存在磨損問題,要對定期檢驗結果進行綜合考量和評估,根據省煤器、過熱器、再熱器磨損的嚴重程度采用適當、有效的處理措施。另外,省煤器、過熱器、再熱器的吹灰管、頂端管及排煙口處也容易出現磨損問題,如果這三個部位長期處于磨損狀態,而且沒有得到及時解決,鍋爐省煤器、過熱器、再熱器管組會發生嚴重的變形問題,需要進行重點檢驗。由于鍋爐省煤器、過熱器、再熱器的組成結構和性能都各不相同,在定期檢驗過程中應根據其結構和性能的差異,適當調整操作流程和檢驗模式,提高鍋爐省煤器、過熱器、再熱器定期檢測效率。
為了確保鍋爐定期檢驗的全方位涵蓋以及故障處理的具體效果,應當從多個角度來對常規檢查內容進行優化處理,從一定程度上降低定期檢驗的復雜性,并確保鍋爐的封閉性和總體建設的質量能夠得到充分的保護和安全防護。
對于鍋爐檢驗,不僅需要對其內部和外部進行檢驗,同時也需要根據鍋爐的實際工作情況開展有效的水壓試驗。對鍋爐外圍進行規律性檢查時,應根據鍋爐工作的壓力和溫度變動及時進行漏水檢查。在具體的操作過程中,必須打開鍋爐的運行閥門,這樣可以在鍋爐運行的情況下,對鍋爐的安全附件的功能性和靈活性進行嚴格的檢查,確保鍋爐外部各部件及基本組件的質量和穩定性。鍋爐在運行和使用過程中,容易出現故障的主要部位集中于鍋筒、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器和減溫器。在進行鍋爐內部的定期檢驗時,必須確保鍋爐完全停止工作,并對鍋爐的構造和關鍵部分執行特定的安全審查,進一步了解鍋爐內部承壓部位的具體情況,然后基于這些信息對可能出現的安全問題采取有效的應對措施。
為了確保鍋爐的定期檢驗能夠順利并有效地進行,應該基于鍋爐的結構和其實際的運行狀況來確定定期檢驗的模式,并對鍋爐的定期檢驗內容和基本項目進行必要的優化和調整。組織專門的團隊進行鍋爐的定期檢驗,對檢驗過程中可能出現的安全隱患進行預防和控制,從而確保鍋爐定期檢驗的質量和實際的管理措施都達到一個更高的標準。針對鍋爐定期檢驗所遇到的各種問題,必須從鍋爐的定期檢驗項目和實際操作需求出發,對相關措施進行細致的優化和調整,以確保鍋爐各部分的故障處理效率得到顯著提升。
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作者簡介
來愛平,女,1981年出生,工程師,研究方向為特種設備(鍋爐、壓力容器)檢驗檢測。
(編輯:劉一童,收稿日期:2024-05-17)