小麥聯(lián)合收割機(jī)的維修保養(yǎng)與機(jī)收減損技術(shù)的合理應(yīng)用

在小麥?zhǔn)斋@的過(guò)程中使用聯(lián)合收割機(jī)能夠進(jìn)一步提高作業(yè)效率，為使收割機(jī)的作用得以充分發(fā)揮，要做好維修保養(yǎng)工作。同時(shí)，還應(yīng)掌握機(jī)收減損技術(shù)要點(diǎn)，并加以合理應(yīng)用，這樣才能最大限度地降低機(jī)收損失率，方可為小麥高產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供保障。

一、小麥聯(lián)合收割機(jī)的維修保養(yǎng)

1、常見(jiàn)故障維修

小麥聯(lián)合收割機(jī)在使用過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，如刀具損壞、推運(yùn)器打滑、堵塞、脫粒不凈、掉鏈、電氣異常等。引起故障的原因有未按規(guī)定要求操作、零部件磨損、作業(yè)環(huán)境影響等，為確保聯(lián)合收割機(jī)穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，要采取有效的方法對(duì)故障進(jìn)行維修處理，爭(zhēng)取在較短的時(shí)間內(nèi)排除故障，使聯(lián)合收割機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而高效完成小麥?zhǔn)崭钭鳂I(yè)。收割機(jī)常見(jiàn)故障的維修處理方法如下：

（1） 刀具損壞的維修處理

聯(lián)合收割機(jī)在田間收割小麥時(shí)，如果刀具上的鉚釘松動(dòng)，則會(huì)使刀片的高低程度出現(xiàn)差異，由此容易引起刀片相互碰撞，從而造成損壞。同時(shí)安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)位置不當(dāng)，會(huì)增大刀具運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力，這樣可能會(huì)使刀桿折斷。針對(duì)上述問(wèn)題可采取如下方法進(jìn)行維修處理：聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)要避開障礙物，以免發(fā)生碰撞引起刀片受損；對(duì)護(hù)刀器定期檢查，并適當(dāng)調(diào)整，從而使所有的刀片處于同一平面內(nèi)，檢查刀具的鉚釘，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)緊固；對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整，確保位置準(zhǔn)確無(wú)誤，減小刀片的運(yùn)動(dòng)阻力；為防止刀桿出現(xiàn)變形的情況，應(yīng)在刀片不用時(shí)將其卸下，并垂直平放。

（2） 推運(yùn)器打滑的維修處理

當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)的推運(yùn)器葉片與底板之間的間隙超過(guò)規(guī)定允許的范圍，或是葉片的邊緣位置因長(zhǎng)時(shí)間磨損變得過(guò)于光滑，無(wú)法抓住小麥時(shí)，會(huì)對(duì)小麥的正常輸送造成不利影響，從而使大量的小麥堆積在推運(yùn)器前引起堵塞，由此會(huì)導(dǎo)致推運(yùn)器打滑。針對(duì)這一故障，可采取如下方法維修處理：按照田間小麥的疏密程度，并結(jié)合植株的高矮情況，對(duì)推運(yùn)器的葉片與割臺(tái)底板之間的間隙進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整；使用專門的工具，如銼刀等，修復(fù)葉片上磨損比較嚴(yán)重的齒，恢復(fù)葉片的輸送能力。

（3） 堵塞的維修處理

聯(lián)合收割機(jī)收獲小麥時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，當(dāng)脫粒滾筒發(fā)生堵塞后，要先將聯(lián)合收割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉，使設(shè)備進(jìn)入停機(jī)的狀態(tài)，隨后降低凹板，使其達(dá)到最低的位置，以手動(dòng)的方式扳動(dòng)滾筒的皮帶，將其中的堵塞物全部清除。為有效避免脫粒滾筒堵塞的情況發(fā)生，可對(duì)滾筒進(jìn)行改裝，將滾筒芯換成梳齒式；當(dāng)篩面堵塞時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整篩子開度的方法解決處理；轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)堵塞時(shí)，應(yīng)對(duì)拉桿的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并對(duì)轉(zhuǎn)向輸送壓桿加以調(diào)整。

（4） 脫粒不凈的維修處理

聯(lián)合收割機(jī)脫粒不凈是比較常見(jiàn)的故障問(wèn)題，引起該故障的原因有以下方面：脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速不夠、凹板的間隙超過(guò)允許范圍、部件磨損等。針對(duì)這一故障，可采取如下措施維修處理：調(diào)整脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速和凹板的間隙，使其滿足規(guī)定要求，對(duì)于磨損較為嚴(yán)重的部件應(yīng)及時(shí)更換。

（5） 掉鏈的維修處理

聯(lián)合收割機(jī)的鏈條過(guò)松會(huì)導(dǎo)致掉鏈的問(wèn)題發(fā)生，滾筒位置處的子鏈開口銷如果脫落，也會(huì)引起掉鏈的現(xiàn)象。一旦掉鏈，將會(huì)對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的正常運(yùn)行造成影響。因此，要采取有效的方法對(duì)掉鏈故障維修處理。按照規(guī)定要求調(diào)整鏈條的松緊度，避免過(guò)松或是過(guò)緊；同一傳動(dòng)回路的所有鏈輪均應(yīng)在一個(gè)平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；定期檢查鏈條，看是否存在嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，并檢查傳動(dòng)軸，如有彎曲，則應(yīng)矯正。

（6） 電氣異常的維修處理

①小麥聯(lián)合收割機(jī)最為常見(jiàn)的電氣異常是無(wú)法正常啟動(dòng)和啟動(dòng)之后無(wú)力，導(dǎo)致不能啟動(dòng)或是啟動(dòng)后無(wú)力的主要原因是蓄電池問(wèn)題。為消除這一故障，可采取以下方法進(jìn)行維修處理：全面檢查蓄電池，看是否存在接觸不良的現(xiàn)象，如果有，則應(yīng)及時(shí)修復(fù)，若是蓄電池虧電，則應(yīng)補(bǔ)充，以確保蓄電池能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

②燈光問(wèn)題在電氣異常中的發(fā)生頻率相對(duì)較高，保險(xiǎn)絲斷裂是引起燈光故障的主要原因之一，更換新的保險(xiǎn)絲可使該問(wèn)題得到解決。在保險(xiǎn)絲并未斷裂的情況下燈光如果出現(xiàn)異常，則應(yīng)檢測(cè)導(dǎo)線接口和燈泡。

③指示燈問(wèn)題多為傳感器故障所致，處理時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查傳感器，發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象，及時(shí)接通即可，若是傳感器沒(méi)有短路，則可判斷是指示燈本身?yè)p壞，可通過(guò)更換的方法處理。

2、保養(yǎng)方法

（1）用前保養(yǎng)

小麥聯(lián)合收割機(jī)使用前，可將保養(yǎng)的重點(diǎn)放在如下方面：

①對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)全面檢查，看油、水是否充足，如果缺失，則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。同時(shí)對(duì)蓄電池和相關(guān)線路仔細(xì)檢查，看蓄電池的電量是否充足，線路連接是否可靠，確認(rèn)無(wú)任何異常后，檢查輸送皮帶和鏈條，看張緊度是否符合規(guī)定要求，過(guò)松或是過(guò)緊應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

②割臺(tái)是聯(lián)合收割機(jī)的重要部件之一，要對(duì)割臺(tái)的保養(yǎng)予以重視，檢查切割器，看有無(wú)松動(dòng)的跡象，查看動(dòng)定刀的間隙，如果間隙過(guò)大，則應(yīng)調(diào)整，并對(duì)容易磨損的部位添加潤(rùn)滑油，使其充分潤(rùn)滑，減輕磨損。

③將脫粒機(jī)構(gòu)的后蓋打開，仔細(xì)對(duì)脫粒齒桿進(jìn)行檢查，看是否存在較為嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，攪龍內(nèi)有無(wú)異物，篩網(wǎng)是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，以確保脫粒機(jī)構(gòu)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

④對(duì)收割機(jī)的底盤檢查時(shí)，應(yīng)當(dāng)將車身支起，看履帶的松緊度是否符合規(guī)定要求。以手動(dòng)的方式擺動(dòng)各個(gè)輪子，查看間隙，如果發(fā)現(xiàn)間隙過(guò)大，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

上述保養(yǎng)工作完畢后，便可啟動(dòng)聯(lián)合收割機(jī)，使其在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以3-5min為宜，若是收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)任何異常狀況，便可開展小麥?zhǔn)斋@作業(yè)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常，則應(yīng)立即停機(jī)，找出問(wèn)題原因，采取相應(yīng)的方法解決處理。

（2） 使用中的保養(yǎng)

聯(lián)合收割機(jī)使用過(guò)程中，可將保養(yǎng)的重點(diǎn)放在如下方面：

①根據(jù)使用說(shuō)明書中給出的要求，對(duì)容易發(fā)生磨損的部位進(jìn)行充分潤(rùn)滑，以此來(lái)減輕磨損。切割器的動(dòng)定刀在小麥?zhǔn)崭钪械哪p比較嚴(yán)重，所以每作業(yè)2-3h，便應(yīng)添加1次潤(rùn)滑油，使動(dòng)定刀處始終保持良好的潤(rùn)滑。

②聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)期間若發(fā)生異常狀況，應(yīng)停機(jī)檢查，找出引起異常的原因，采取相應(yīng)的措施解決處理。

③做好油、水的檢查，發(fā)現(xiàn)不足，要及時(shí)補(bǔ)加，以免因缺油或是缺水引起收割機(jī)故障，從而影響小麥的正常收獲。

（3） 用后保養(yǎng)

聯(lián)合收割機(jī)使用完畢后，可采取如下方法進(jìn)行保養(yǎng)：

①收割機(jī)作業(yè)時(shí)機(jī)身內(nèi)外會(huì)附著一些雜物，如泥土、秸稈等，完成收割作業(yè)后，要將這些雜物全部清除，然后用清水沖洗機(jī)身，晾干后將收割機(jī)存放到庫(kù)房?jī)?nèi)。

②將收割機(jī)的三角皮帶卸下，擦拭干凈后，貼好標(biāo)簽，放在指定的位置處保存。同時(shí)將鏈條卸下，用柴油清洗后，均勻涂抹一層黃油，然后置于干燥、通風(fēng)處存放。

③對(duì)收割機(jī)上的易損件全面檢查，可將重點(diǎn)放在伸縮桿套、動(dòng)定刀片等比較容易磨損的部件上，若是發(fā)現(xiàn)磨損較為嚴(yán)重或是出現(xiàn)變形的情況，則應(yīng)及時(shí)更換。

④將黃油均勻涂抹在摩擦的部位，避免發(fā)生銹蝕，裸露在外的生銹部件，或是防銹漆脫落的部件，應(yīng)重新刷涂油漆防銹。

⑤將聯(lián)合收割機(jī)墊起，使履帶與地面之間保持一定的距離，并將拔禾輪、割臺(tái)等降至最低的位置處。

⑥將收割機(jī)的蓄電池拆下后放置到指定的位置妥善保存，存放前要放干凈蓄電池中的電量，并將電解液全部倒出后，用蒸餾水反復(fù)沖洗。

⑦發(fā)動(dòng)機(jī)是聯(lián)合收割機(jī)上較為重要的部件，對(duì)它的用后保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)予以重視，由此能夠延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)收割機(jī)使用說(shuō)明書中給出的要求操作，將發(fā)動(dòng)機(jī)水箱內(nèi)的冷卻水及油箱內(nèi)的柴油全部放凈，加油口用塑料布包裹，將清潔的機(jī)油注入氣缸內(nèi)，要控制好注入量，不宜過(guò)多。

⑧聯(lián)合收割機(jī)存放期間，應(yīng)當(dāng)每個(gè)月扳動(dòng)幾次操縱閥和工作閥，并將柱塞推至底部，這樣能夠有效防止銹蝕的情況發(fā)生。

二、小麥聯(lián)合收割機(jī)機(jī)收減損技術(shù)要點(diǎn)

當(dāng)小麥成熟之后要及時(shí)收獲，用聯(lián)合收割機(jī)收獲小麥能夠使作業(yè)效率獲得大幅度提升。但在實(shí)際收獲中，由于受到一些因素的影響，導(dǎo)致小麥機(jī)收的損失率偏高，小麥的總體產(chǎn)量下降。為確保小麥的產(chǎn)量，應(yīng)采取有效的機(jī)收減損措施，具體如下：

1、合理確定機(jī)收時(shí)間

為最大限度減少小麥的機(jī)收損失，應(yīng)當(dāng)對(duì)小麥的收獲時(shí)間合理確定。與其他的農(nóng)作物不同，小麥的成熟期可以分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段為乳熟期，該階段的小麥籽粒發(fā)育并不完全；第二階段為蠟熟期，該階段的小麥籽粒呈現(xiàn)為蠟質(zhì)化現(xiàn)象；第三個(gè)階段為完熟期，該階段的小麥已經(jīng)完全成熟。小麥機(jī)收損失最小的時(shí)間段為蠟熟期開始后到完熟期結(jié)束前，這個(gè)時(shí)間段內(nèi)的小麥籽粒最為飽滿，品質(zhì)較高，此時(shí)用聯(lián)合收割機(jī)收獲能夠減少損失，提高產(chǎn)量。

除此之外，在對(duì)小麥的機(jī)收時(shí)間確定時(shí)，要充分考慮氣候條件，如果出現(xiàn)連續(xù)降雨的天氣，則應(yīng)將機(jī)收時(shí)間延后，以免因麥田內(nèi)的濕度過(guò)大，對(duì)機(jī)收效果造成不利影響，從而導(dǎo)致小麥的損失率增大。

2、規(guī)劃收割機(jī)作業(yè)路線

采用聯(lián)合收割機(jī)對(duì)小麥進(jìn)行收獲時(shí)，比較常用的方法有以下幾種：順時(shí)針?lè)ā⒛鏁r(shí)針?lè)ê退笮畏āＳ捎诓煌氖崭罘椒ㄗ鳂I(yè)路線存在差別。因此，應(yīng)當(dāng)按照所選的收割方法，對(duì)聯(lián)合收割的作業(yè)路線合理規(guī)劃。小麥?zhǔn)斋@正式開始前，要結(jié)合待收麥田的地形特點(diǎn)選取適宜的收獲方法，給快速卸糧創(chuàng)造有利條件，從而減少收割機(jī)的卸糧時(shí)間，進(jìn)一步降低卸糧難度。同時(shí)，聯(lián)合收割機(jī)在田間收割小麥的過(guò)程中，要盡可能保持直線行進(jìn)，非必要的情況下不對(duì)小麥進(jìn)行橫向收割，聯(lián)合收割機(jī)不宜邊轉(zhuǎn)彎邊收割，而是應(yīng)當(dāng)在轉(zhuǎn)彎期間將割臺(tái)升起，待轉(zhuǎn)彎后，重新放下割臺(tái)繼續(xù)收獲，這樣能夠避免因操作不當(dāng)將大片小麥壓倒，造成不必要的損失。

3、選擇適宜的機(jī)收速度

用聯(lián)合收割機(jī)對(duì)小麥進(jìn)行收獲時(shí)，為減少收獲期間不必要的損失，應(yīng)對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度合理選取，在這一過(guò)程中，要綜合考慮以下因素：田間小麥的總體產(chǎn)量、小麥的高度、小麥的干濕度、收割機(jī)的喂入量等，從而確保所選的行進(jìn)速度能夠滿足小麥機(jī)收的作業(yè)要求。當(dāng)田間小麥的長(zhǎng)勢(shì)比較好，并且種植密度比較大時(shí)，聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)以較低的速度收割小麥，如果田間小麥的長(zhǎng)勢(shì)一般，且種植密度比較小時(shí)，聯(lián)合收割機(jī)則可以較高的速度收割小麥。小麥的干濕程度對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度有一定的影響。因此，要按照小麥的干濕度調(diào)整聯(lián)合收割機(jī)的收割速度，遵循干快濕慢的原則，收割時(shí)盡可能保持勻速，不要隨意變換速度，以免增大小麥的損失率。

4、保證作業(yè)幅寬適當(dāng)

聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)幅寬與小麥機(jī)收的損失率密切相關(guān)。因此，要確保所選的幅寬適當(dāng)，避免出現(xiàn)漏割的情況導(dǎo)致機(jī)收損失率增大。根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)的負(fù)荷控制行進(jìn)速度，并使收割機(jī)保持在滿幅寬的條件下開展收割作業(yè)，小麥的喂入量應(yīng)盡可能保持均勻，避免喂入量突然增大，引起割臺(tái)堵塞或是脫粒不凈等問(wèn)題的發(fā)生。針對(duì)密度和濕度比較大且留茬過(guò)低的麥田，聯(lián)合收割機(jī)在收割作業(yè)時(shí)，要減小幅寬，并保持低速收割，這樣能夠達(dá)到減損的目的。

5、控制好留茬高度

小麥的留茬高度與聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)效率密切相關(guān)，留茬過(guò)高或是過(guò)低，均會(huì)引起機(jī)收損失，為此要控制好留茬高度。依據(jù)收獲經(jīng)驗(yàn)，田間小麥最佳的留茬高度為5-15cm之間，在確保聯(lián)合收割機(jī)能夠正常開展收割作業(yè)的前提下，留茬高度應(yīng)盡可能低一些，但最低不得＜5cm，如果留茬過(guò)高，則可能導(dǎo)致部分小麥漏割，進(jìn)而引起損失。不僅如此，聯(lián)合收割機(jī)拔禾輪的鋪放作用會(huì)因?yàn)榱舨邕^(guò)高而減弱，這樣會(huì)導(dǎo)致落地?fù)p失，機(jī)收損失率隨之增大。

6、調(diào)整拔禾輪

拔禾輪是聯(lián)合收割機(jī)的重要部件，在小麥機(jī)收的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)拔禾輪的調(diào)整，能夠達(dá)到降低損失率的目的。按照田間小麥的收獲狀況，對(duì)拔禾輪的位置及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，在提高收獲效率的前提下，減少割臺(tái)的損失。可將拔禾輪的現(xiàn)速度調(diào)整為收割機(jī)行進(jìn)速度1.2倍，拔禾輪的位置應(yīng)當(dāng)能夠使彈齒作用于整株小麥的2/3處，并且要使彈齒與地面保持垂直。當(dāng)田間小麥的株高過(guò)高且密度較大時(shí)，應(yīng)當(dāng)將拔禾輪調(diào)高并使其位置前移；如果小麥的株高比較矮，且密度較小時(shí)，可將拔禾輪調(diào)低，并使其位置后移。聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)，可能會(huì)遇到小麥倒伏的情況，為減少機(jī)收損失，應(yīng)將拔禾輪的轉(zhuǎn)速調(diào)低，并順著倒伏的方向?qū)π←溸M(jìn)行收割，此時(shí)的拔禾輪應(yīng)調(diào)至低位并前移，而彈齒則應(yīng)向后方傾斜；如果田間小麥出現(xiàn)較為嚴(yán)重的倒伏現(xiàn)象時(shí)，聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)逆著倒伏的方向收割小麥，拔禾輪應(yīng)調(diào)低并向后移，彈齒則應(yīng)向前方傾斜，這樣能夠最大限度地減少機(jī)收損失。

7、設(shè)定關(guān)鍵指標(biāo)

小麥機(jī)收作業(yè)時(shí)，脫凈率、含雜率以及破碎率等關(guān)鍵指標(biāo)會(huì)受到以下因素的影響：聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、清選篩的開度、清選風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量和脫粒間隙等。為減少小麥的機(jī)收損失，應(yīng)當(dāng)按照田間小麥的品種、成熟度、干濕度等情況對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)合理設(shè)定和調(diào)整，尤其是要做好脫粒和清選2個(gè)機(jī)構(gòu)的參數(shù)調(diào)整，所選的聯(lián)合收割機(jī)機(jī)型不同，調(diào)整方法有所區(qū)別，要用收割機(jī)自帶的說(shuō)明書作為調(diào)整依據(jù)。根據(jù)小麥機(jī)收經(jīng)驗(yàn)，脫粒滾筒入口與出口間隙比應(yīng)設(shè)定為4：1，并在確保籽粒破損率正常的情況下，提高滾筒的轉(zhuǎn)速，并通過(guò)減小滾筒與凹板的間隙，達(dá)到提升籽粒脫凈率的目的，由此能夠使脫粒損失大幅度減少。可在確保小麥籽粒含雜率不超標(biāo)的情況下，減少風(fēng)量，并將尾篩的位置升高，調(diào)大清選篩的開度，以此來(lái)減少小麥清選時(shí)的損失。小麥機(jī)收的過(guò)程中，要對(duì)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行觀察，確保轉(zhuǎn)速始終保持在額定轉(zhuǎn)速。要確保傳輸皮帶的張緊度，避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生，導(dǎo)致滾筒的轉(zhuǎn)速下降，致使脫粒不凈，增大損失率。機(jī)收期間要隨時(shí)觀察小麥的損失情況，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)聯(lián)合收割機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)作出相應(yīng)的調(diào)整，從而達(dá)到減少損失的目的。

綜上所述，使用聯(lián)合收割機(jī)收獲小麥時(shí)，收割機(jī)不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，為避免故障影響收獲作業(yè)的正常開展，應(yīng)采取行之有效的方法進(jìn)行維修處理，消除故障，使收割機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。為降低故障的發(fā)生幾率，要做好保養(yǎng)工作。同時(shí)，應(yīng)了解和掌握機(jī)收減損技術(shù)要點(diǎn)，并合理應(yīng)用，這樣才能減少不必要的損失，確保小麥高產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（作者單位：239050安徽省滁州市南譙區(qū)農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理中心）