制造業(yè)企業(yè)精益成本法應用探索

摘"要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)面臨的市場競爭日趨激烈，降本增效是企業(yè)提高競爭力的重要手段。當前，越來越多的企業(yè)認識到降本增效的重要性，通過降本增效讓企業(yè)在激烈競爭中獲得發(fā)展。精益成本管理作為現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)重要的成本管理方法，是基于供應鏈思想對企業(yè)成本管理體系進行優(yōu)化的方式。企業(yè)要借助精益成本管理對企業(yè)成本管理的各環(huán)節(jié)進行全方位管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標。

關鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；精益成本法；成本管理

中圖分類號：F406.7文獻標識碼：A文章編號：1005-6432（2025）09-0105-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2025.09.026

1"引言

在當前制造業(yè)企業(yè)不斷發(fā)展的背景下，傳統(tǒng)成本管理體系無法適應時代發(fā)展要求。精益成本管理作為現(xiàn)代化成本管理機制，借助科學的成本管理體系對企業(yè)成本管理全環(huán)節(jié)進行優(yōu)化控制，按照精益思想對企業(yè)的成本管理理念進行優(yōu)化，以提高企業(yè)成本管理水平。精益成本管理涵蓋企業(yè)的各管理環(huán)節(jié)，能夠站在企業(yè)整體的視角建立科學的控制措施。精益成本管理能夠幫助企業(yè)在科學的控制范圍內(nèi)實現(xiàn)對各類成本的全面管控，實現(xiàn)降本增效的目標，以此提高企業(yè)的市場競爭力。

2"制造業(yè)企業(yè)應用精益成本法存在的問題

第一，基礎管理環(huán)節(jié)存在問題。制造業(yè)企業(yè)的基礎管理環(huán)節(jié)，要讓全體員工認識到成本管理工作的價值，形成規(guī)范的管理措施，讓人員在管理流程中主動落實成本管理工作的方案。但是部分企業(yè)對成本管理工作的認識不足，未認識到成本管理工作的安排以及工作規(guī)劃，沒有形成全員參與的成本控制體系。

第二，研發(fā)環(huán)節(jié)管理不當。在研發(fā)流程中企業(yè)要結合目標成本管理開展研發(fā)，但是部分企業(yè)的研發(fā)工作未落實目標成本控制要求，各項研發(fā)支出未得到科學管理和控制，導致企業(yè)的研發(fā)成本失控，無法實現(xiàn)降本增效目標。

第三，采購成本控制不當。企業(yè)開展采購成本管理，要合理選擇供應商，并優(yōu)化企業(yè)的采購流程，確保企業(yè)的成本控制在合理范圍內(nèi)。但是部分企業(yè)在采購環(huán)節(jié)成本控制不力，未建立合理的采購方案，未形成合理的采購規(guī)劃，存在采購成本過高等風險，影響企業(yè)采購工作的開展。

第四，生產(chǎn)環(huán)節(jié)未實現(xiàn)精益生產(chǎn)的要求。企業(yè)開展生產(chǎn)管理，要落實精益成本管理要求。但是部分企業(yè)在生產(chǎn)中存在設備老舊、生產(chǎn)工作流程雜亂無章等問題，生產(chǎn)效率低下。

第五，銷售管理不細致。制造業(yè)企業(yè)在銷售環(huán)節(jié)，要控制銷售成本支出。部分企業(yè)的銷售成本控制不力，未形成細致的成本控制措施，容易導致企業(yè)成本失控。

3"制造業(yè)企業(yè)應用精益成本法的建議

3.1"改進基礎環(huán)節(jié)

第一，優(yōu)化員工的行為。精益成本管理影響企業(yè)全體員工的行為和態(tài)度，為確保人員重視精益成本管理，企業(yè)要形成良好的企業(yè)文化，約束企業(yè)的各項工作流程和管理措施。在開展企業(yè)文化建設時，企業(yè)要建立自上而下的管理體系，讓企業(yè)認識到企業(yè)文化對企業(yè)工作的價值。首先，重視企業(yè)文化建設。在企業(yè)的工作流程中人員要主動按照企業(yè)文化的要求對工作流程進行改革，以確保企業(yè)形成以管理者帶頭實施的成本管理體系，將企業(yè)的管理要求落實到企業(yè)管理的全環(huán)節(jié)中，形成良好的管理意識，優(yōu)化人員的工作行為與管理機制[1]。其次，企業(yè)要重視人員之間的溝通，通過恰當?shù)姆绞阶屓藛T在工作中進行交流，以確保全員形成主動配合的機制。通過建立完善的管理體系，確保全員主動落實成本管理要求。

第二，強化成本控制的執(zhí)行。企業(yè)要加強人員之間的溝通與協(xié)作，強化對全體員工的約束作用，讓人員了解自身在成本管理中的問題，明確人員的具體工作方法。通過科學的方式分析成本管理工作的具體方案，形成各部門之間相互協(xié)作、緊密配合的工作機制。在此過程中企業(yè)要強化人員職責，落實各部門負責人的要求。各部門負責人作為本部門各項工作的帶頭人，要認識到成本管理工作的具體任務，將成本管理的職責落實到具體成員。同時，企業(yè)的基層員工要了解自身在精益成本管理工作中的具體職責，加大各部門之間的配合力度，確保成本管理要求得到全體成員的執(zhí)行。

第三，加強對全體員工的培訓。成本管理作為企業(yè)員工的基本工作，企業(yè)全體員工都要形成成本管理工作意識，讓全員主動配合精益成本管理工作的要求，確保精益成本管理工作任務落到實處。精益成本管理體系的執(zhí)行是一項相對復雜的工作，為確保精益成本管理工作的要點得到全體員工的重視與有效實施，企業(yè)要加強對人員管理的培訓，確保人員能夠轉(zhuǎn)變自身意識。為此，企業(yè)要加強對全體員工精益成本管理工作的培訓，并且在員工考核體系中融入成本管理的相關要求。通過全面培訓人員不同工作環(huán)節(jié)的要求，幫助人員轉(zhuǎn)變自身工作理念。首先，企業(yè)要鼓勵員工主動學習，通過定期舉辦例會或?qū)W習活動等方式提高員工工作的積極性。通過科學的培訓機制，為精益成本管理工作的執(zhí)行提供相應支持。在完成培訓之后，企業(yè)要對員工進行考核，結合員工工作實際分析員工工作效果。企業(yè)要讓員工在工作中主動學習，激發(fā)員工學習的積極性，并結合員工的工作能力以及所考取的證書、學歷等方面要素確定員工薪資。其次，在實施精益成本管理培訓過程中，企業(yè)要引進專業(yè)的講師，強調(diào)人員參與精益成本管理工作的積極性，形成全員配合的管理體系。

第四，針對精益成本管理執(zhí)行監(jiān)控措施。在精益成本管理流程中，針對成本管理工作進行梳理，形成規(guī)范的成本管理措施，確保成本管理要求得到嚴格執(zhí)行。企業(yè)要落實各部門和各崗位的管理任務，并監(jiān)督人員工作情況，對于監(jiān)督結果落實獎懲。企業(yè)通過拓展成本監(jiān)控職能，落實成本管理工作的要求，讓各級人員之間在成本管理工作任務中形成良性溝通氛圍。企業(yè)要了解各層級人員的工作職責，確保成本管理工作要求能夠細化到具體崗位，形成各級人員之間緊密配合的工作機制。

3.2"優(yōu)化研發(fā)流程

研發(fā)環(huán)節(jié)在企業(yè)的成本管理中至關重要，對成本管理工作有重要影響。在研發(fā)階段基本確定了企業(yè)成本，對后續(xù)各環(huán)節(jié)成本支出有較大影響。企業(yè)在確定研發(fā)方案之后，后續(xù)成本難以得到有效突破，因此研發(fā)環(huán)節(jié)企業(yè)要從源頭上控制成本，關注后續(xù)產(chǎn)生的支出。企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)直接決定了產(chǎn)品性能、材料、生產(chǎn)流程等方面信息。產(chǎn)品研發(fā)在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品怎么合理設計有助于控制成本與提高企業(yè)市場競爭力，因此企業(yè)要充分關注成本控制要求，以產(chǎn)品研發(fā)為起點對企業(yè)產(chǎn)品進行合理定位，結合企業(yè)實際特點開發(fā)出功能和需求符合企業(yè)發(fā)展目標的產(chǎn)品，確保企業(yè)成本能夠得到有效控制，幫助企業(yè)達到降本增效目標。對企業(yè)研發(fā)環(huán)節(jié)而言，要將企業(yè)成本控制程序前移，建立事前的管理規(guī)劃。在實施精益成本管理過程中，在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)就要充分關注企業(yè)層面的特點，結合企業(yè)目標成本控制要求對企業(yè)成本控制任務進行分析，合理確定企業(yè)要達到目標成本所需要完成的工作流程及管理步驟。在研發(fā)環(huán)節(jié)企業(yè)要通過優(yōu)化設計流程，確保企業(yè)產(chǎn)品管理更加科學、透明。在研發(fā)環(huán)節(jié)企業(yè)要對研發(fā)流程進行分析，全面關注企業(yè)技術可行性及經(jīng)濟可行性，并通過對圖紙進行優(yōu)化設計，控制企業(yè)在研發(fā)流程中的成本耗費情況。在研發(fā)環(huán)節(jié)企業(yè)要執(zhí)行目標成本管理，不斷優(yōu)化企業(yè)的材料和工藝流程，確保企業(yè)的成本管理目標順利達成。

首先，開展可行性分析。企業(yè)在研發(fā)之前要開展可行性分析，分析客戶需求，對企業(yè)產(chǎn)品進行優(yōu)化設計，將企業(yè)的目標成本進行細化，分解落實到具體的生產(chǎn)流程中，確保企業(yè)的研發(fā)方案具有可行性。其次，企業(yè)要結合市場價格進行分析，合理確定產(chǎn)品的目標價格，并根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)則確定目標利潤，以此計算出企業(yè)的目標成本。在計算出目標成本之后，企業(yè)要對產(chǎn)品的設計圖紙不斷調(diào)整，以確保企業(yè)成本符合企業(yè)要求。在對研發(fā)流程進行優(yōu)化的過程中，要不斷對企業(yè)產(chǎn)品進行調(diào)整，并對企業(yè)的各項作業(yè)流程進行更新，選擇最優(yōu)的生產(chǎn)工藝路線，確保企業(yè)的成本得到有效控制。最后，在研發(fā)環(huán)節(jié)中企業(yè)要提高研發(fā)人員的專業(yè)素養(yǎng)。企業(yè)的研發(fā)人員不僅要了解研發(fā)的相關知識，還要了解項目管理、市場管理等方面知識，能夠分析企業(yè)各環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的成本，并通過不斷優(yōu)化企業(yè)的管理流程以及工作機制，確保企業(yè)的成本得到有效控制，幫助企業(yè)實現(xiàn)預期的成本管理目標。

3.3"控制采購成本

制造業(yè)企業(yè)的采購成本占總體成本的比重較高，采購成本包括原材料、輔料、設備維修零件等。降低采購成本對企業(yè)的成本至關重要，企業(yè)要重視采購成本管理，借助科學的措施對采購成本進行合理控制。在開展采購時，要重視價格、質(zhì)量、服務等方面因素，通過不斷優(yōu)化企業(yè)的采購機制，消除采購流程中不增值作業(yè)，實現(xiàn)對采購成本全方位的有效控制機制。在此過程中，企業(yè)要實現(xiàn)事前、事中、事后全方位控制。在事前進行預算控制，事中分析采購的質(zhì)量、價格等，事后評價采購方案的合理性。通過對采購流程進行優(yōu)化控制的方式，有助于實現(xiàn)對采購流程的改進。

3.3.1"對采購流程進行再造

企業(yè)在采購流程中要針對采購業(yè)務進行分析，發(fā)現(xiàn)采購流程的問題并解決問題，讓企業(yè)在采購時能夠做到優(yōu)化采購成本控制，降低采購耗費等目標，以達到改善采購環(huán)節(jié)，提高采購效率的目標。通過合理選擇企業(yè)的供應商，建立科學的采購流程，形成合理的采購機制，防范在采購流程中人員與供應商串通舞弊采購高價低質(zhì)材料的問題，實現(xiàn)對采購流程的有效監(jiān)督。企業(yè)在采購中，在選擇供應商時應該由總經(jīng)理審批，并且在采購環(huán)節(jié)對供應商確定時，應該由多人共同監(jiān)督[2]。企業(yè)采購的商品到達企業(yè)之后，還要對貨物進行驗收，確保驗收通過才能夠付款。

在采購環(huán)節(jié)中的重點有以下兩點：一是在選擇供應商時，要綜合考慮多方面因素，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供應商。企業(yè)要分析最佳供應商，通常應該向三家以上供應商獲取報價，并且優(yōu)先向價格更低的供應商采購。若企業(yè)選擇價格高的供應商，要報總經(jīng)理審批，提出選擇價高的供應商是由于質(zhì)量更好還是服務更好，經(jīng)過審批之后方可開展采購。二是為了有效控制企業(yè)采購成本，避免采購過程中的問題，企業(yè)應該與優(yōu)質(zhì)供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，并且在向供應商進行采購時要對供應商形成嚴肅的監(jiān)督機制，要求供應商按照供貨時間、質(zhì)量等方面要求提供材料。

3.3.2"控制采購質(zhì)量

企業(yè)在采購環(huán)節(jié)，要根據(jù)采購質(zhì)量的控制要求形成規(guī)范的質(zhì)量控制機制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。若采購的產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題要分析原因，若同一家供應商提供多次不合格產(chǎn)品，應該更換供應商，并且對采購人員予以追責。企業(yè)要確保采購環(huán)節(jié)產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，保障企業(yè)采購的產(chǎn)品符合要求。

3.4"實時精益生產(chǎn)

3.4.1"打造智能車間

為確保企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的目標，企業(yè)要積極應用智能化的設備提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。通過改進車間布局，采用精益成本管理方案，建立完善的成本管理體系。企業(yè)要制定科學的成本管理措施，對企業(yè)的生產(chǎn)設備改造，達到對設備、工序、物料等的合理布局，以減少企業(yè)在內(nèi)部搬運的成本。按照精益管理的要求，企業(yè)要選擇智能化設備，通過采用自動化的生產(chǎn)方式減少人工帶來的問題，提升產(chǎn)品品質(zhì)。在信息化模式下，企業(yè)要實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的有效管理，通過提升硬件水平，改善企業(yè)的管理環(huán)境，有助于優(yōu)化企業(yè)設備性能，提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量[3]。另外，企業(yè)要加強對MES系統(tǒng)的使用。在企業(yè)應用信息技術開展成本管理的模式下，要重視MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)流程進行全方位、精細化管理，達到對管理流程進行控制的目標，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)全過程各類物資實時調(diào)度及信息化控制。MES系統(tǒng)能夠在ERP系統(tǒng)中獲取相關信息，并通過各類信息進行分析的方式實現(xiàn)對物料的拉動生產(chǎn)，幫助企業(yè)更新和優(yōu)化生產(chǎn)計劃。通過對企業(yè)生產(chǎn)進行改進，讓企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理。例如企業(yè)要通過掃描條碼開展信息傳遞以及生產(chǎn)控制機制，確保企業(yè)在生產(chǎn)隊列的各環(huán)節(jié)能夠得到信息技術控制，并通過條碼掃描與自動化系統(tǒng)集成各項生產(chǎn)狀態(tài)的信息，能夠幫助企業(yè)掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的情況，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)流程工作的管控。在此過程中企業(yè)可以建立信息追溯體系，若企業(yè)后期發(fā)生質(zhì)量問題，能夠通過系統(tǒng)追溯到具體的零部件問題，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化采購流程，避免因產(chǎn)品質(zhì)量問題給企業(yè)帶來不利影響。

3.4.2"重視5S管理

5S管理作為優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)車間狀態(tài)，確保企業(yè)的生產(chǎn)車間干凈、整潔、規(guī)范、有序的機制，能夠幫助企業(yè)有序達成成本管理目標，實現(xiàn)對成本的控制，避免成本超支的可能性。企業(yè)在執(zhí)行5S管理過程中，要結合人員管理工作的效果建立相應的獎懲機制，形成對人員的有效管理。

首先，企業(yè)要劃分5S管理小組。企業(yè)可以以各車間為單位，由車間負責人對本車間5S管理工作的效果負責，結合企業(yè)的發(fā)展實際對車間管理工作進行分析，并檢查是否符合管理工作的要求，確保5S管理工作的要求能夠得到全員重視。企業(yè)的5S小組應該監(jiān)督車間的5S管理工作，在實施5S管理中充分關注企業(yè)車間的生產(chǎn)任務達成情況及生產(chǎn)流程實施情況，讓企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中人員符合5S管理要求，并且生產(chǎn)步驟規(guī)范、流程合理，實現(xiàn)對生產(chǎn)工作的有效監(jiān)控。其次，企業(yè)要形成5S管理的標準。制定管理標準意義在于讓員工能夠根據(jù)成本管理工作要求規(guī)范自身行為。例如企業(yè)要明確實施5S管理的環(huán)節(jié)，5S管理標準要對物資擺放、門窗清理等環(huán)節(jié)作出詳細規(guī)定，形成科學的管理標準，確保生產(chǎn)車間所發(fā)生的各類問題能夠得到標準化處理，確保車間保持規(guī)范的管理狀態(tài)。在生產(chǎn)車間出現(xiàn)問題時，第一時間對存在的問題制定相應的整改機制。最后，強化考核工作。為確保5S管理工作得到有效約束以及檢查，企業(yè)要建立考核機制，對人員參與5S管理工作效果進行分析與檢驗，對管理工作成果形成獎懲并重的考核方案。

3.4.3"在生產(chǎn)環(huán)節(jié)實施看板管理

為了確保在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的相關信息能夠?qū)崿F(xiàn)無縫銜接，企業(yè)相鄰環(huán)節(jié)的工序信息要能夠直接傳遞給前道工序，以確保企業(yè)產(chǎn)品和看板一致。企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠?qū)崟r查閱看板相關信息，結合看板信息有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率。通過看板讓企業(yè)實現(xiàn)對各環(huán)節(jié)工作的有序指導，并有效節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)時間，讓生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié)信息得到管理。

3.5"優(yōu)化銷售環(huán)節(jié)

第一，分析企業(yè)在銷售活動中的作業(yè)流程。企業(yè)在銷售活動中的主要支出包括銷售人員工資、差旅費等相關支出。在企業(yè)對銷售費用進行管理時，要將銷售費用分為直接費用和間接費用，直接費用列入產(chǎn)品的成本中，間接費用可以按照作業(yè)成本法進行分攤，在此基礎上由企業(yè)對各項費用情況進行分析，判斷費用支出的投入產(chǎn)出比情況。同時在對企業(yè)的銷售費用管理時，要重點對差旅費進行管理。通常差旅費的彈性較高、可控性較大，企業(yè)在差旅費控制時要形成嚴格的控制規(guī)劃。在員工出差時，應盡可能入住協(xié)議酒店。人員在報銷支出時，要確保人員的差旅費得到嚴格控制，結合出差人員的職務等級等方面的情況控制企業(yè)的差旅費。

第二，細分客戶類別，優(yōu)化服務成本控制。服務成本是企業(yè)成本中的重要部分，為滿足企業(yè)發(fā)展需求，企業(yè)要建立規(guī)范的售后服務制度，結合客戶情況對客戶提供良好的服務。在企業(yè)內(nèi)部要形成規(guī)范的成本管理措施，提高企業(yè)競爭力，重視企業(yè)的售后服務成本。雖然提高售后服務成本能夠提高客戶滿意度，但是售后服務成本并非越高越好，企業(yè)要按照成本效益原則，根據(jù)客戶情況選擇最佳的服務模式，以實現(xiàn)對成本的有效控制。企業(yè)在對客戶管理時，要對客戶進行分類，將客戶分為關鍵客戶、普通客戶，結合不同客戶的情況建立科學的服務模式對客戶進行管理，以消除在客戶管理流程中不增值的作業(yè)。對于重要的關鍵客戶提供更多服務，而對于一般客戶控制成本。

4"結語

為提高企業(yè)的成本管理水平，企業(yè)要減少在經(jīng)營過程中的浪費，通過科學管理壓縮成本的同時達到效益最大化，以提高企業(yè)競爭力。當前，越來越多的企業(yè)認識到成本管理工作的重要性，通過科學的成本控制措施有效提高了企業(yè)的管理效益。精益成本管理作為一種先進的成本管理方法，受到越來越多企業(yè)的認可。精益成本管理要求企業(yè)在成本管理環(huán)節(jié)思考如何提高企業(yè)競爭力，控制企業(yè)成本支出。在未來企業(yè)開展成本管理中，還要進一步優(yōu)化自身的工作流程，促使企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時控制成本支出，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中發(fā)展。

參考文獻：

[1]劉海霞.精益管理下企業(yè)成本管理策略分析[J].時代金融，2021（8）：82-83，91.

[2]嚴雙艷.基于價值鏈理論的中小企業(yè)精益成本管理研究[J].商業(yè)經(jīng)濟，2020（6）：93-96.

[3]胡萬花.標準化作業(yè)在企業(yè)精益生產(chǎn)中運用[J].價值工程，2018（20）：52-53.

［作者簡介］薛瑞萍（1982—），女，漢族，內(nèi)蒙古巴彥淖爾人，本科，中級會計師，研究方向：成本法。