
在全球能源問題和環境壓力日益吃緊的當下,可持續發展已然躍升為能源化工領域的核心議題。眾多企業深陷困境:如何在維系生產效率的同時,減輕對環境的負面效應,這無疑成為驅動企業發展的關鍵挑戰。
此次,我們有幸邀約到知名化工企業負責人黃昌。在綠色生產與節能減排領域,黃昌成績斐然。他成功帶領團隊推動多個項目實現綠色轉型,并為行業可持續發展貢獻了諸多寶貴見解與經驗。
問:您在能源化工領域經驗頗豐,尤其在綠色生產與節能減排方面建樹突出。近年來,國家“雙碳”政策的出臺,給能源化工行業帶來了哪些機遇與挑戰?
黃昌:“雙碳”政策,特別是碳達峰、碳中和目標的提出,無疑是能源化工行業轉型的強勁助推器。隨著全球氣候變化問題的加劇,各國政府相繼制定更為嚴格的碳排放標準。對于我們而言,這既是政策壓力,更是發展契機。通過積極踐行綠色生產理念,我們能夠有效降低碳排放,同時借助技術創新提升生產效能,進而在市場競爭中保持優勢地位。在重慶和江蘇等地,我們重新審視了天然氣、氫氣以及綠電等清潔能源的巨大潛力。以我曾經負責的重慶乙酰工廠四期項目為例,我們在節能減排方面取得了顯著成效。重慶地區豐富的天然氣和氫氣資源,使我們能夠在一氧化碳生產過程中實現負碳生產,理論上甚至可達成零碳生產目標,并顯著提升能源利用效率。隨著“雙碳”政策的深入實施,能源化工行業必將迎來一場綠色轉型的深刻變革。
問:您提到重慶的天然氣和氫氣資源優勢。能否詳細介紹一下您在乙酰工廠推動綠色生產方面的創新舉措?
黃昌:重慶乙酰合資工廠作為中國最早的化工合資企業,始終高度重視SHE,即安全、健康和環境保護。在重慶基地,我們啟動了多個綠色項目,致力于通過技術創新推動節能減排。例如,在醋酸生產過程中,我們引入了一種新型工藝,利用天然氣與二氧化碳合成一氧化碳,顯著降低了傳統生產方式對環境的污染。此外,重慶地區豐富的天然氣資源本身就是低碳原料,這進一步確保了我們的生產過程具備低碳環保特性。
在工藝優化方面,我們對轉化爐的噴嘴和爐管進行了升級,有效提升了熱效率,減少了燃料消耗。同時,我們還積極探索氫氣和綠色甲醇作為原料的應用,希望通過持續的技術研發和試驗,開發和生產綠色化工產品。這不僅有助于降低企業自身的碳排放,還能吸收園區內其他企業的二氧化碳排放,實現更綠色、可持續的生產模式。
問:從您剛才的分享中,我們看到您在綠色生產方面的一些嘗試。那么,在將這些經驗推廣到其他合資廠的過程中,您遇到了哪些挑戰,又是如何克服的呢?
黃昌:的確,重慶的經驗為我們提供了寶貴的實踐基礎。我們在中國臺灣、南京以及馬來西亞和韓國的合資廠,同樣積極推進綠色項目,探索如何合理利用天然氣和氫氣,實施低碳原料生產。尤其是在天然氣制一氧化碳的過程中,我們引入了更多先進的技術,例如氫氣與天然氣的聯合使用,以及如何利用二氧化碳與氫氣在生產中的平衡利用。這些探索為實現綠色、高效的化工生產模式奠定了基礎。
然而,面對不同地區和環境,我們也遇到了一些具體挑戰。例如,天然氣資源的獲取、二氧化碳的捕捉與利用技術等問題都需要根據不同區域進行調整和創新。因此,除了技術改進,我們還要充分考慮到各地政策和市場的差異,確保我們的技術和模式能夠契合當地需求。比如,我們在韓國合資企業剛剛完成的一個改造項目中,成功將主要原材料從高碳的燃料油改為低碳的天然氣。
問:顯然,您一直是推動能源和化工行業邁向可持續實踐的關鍵力量。展望未來,您認為哪些因素正在塑造行業綠色生產和可持續發展的未來?
黃昌:能源和化工行業正處于轉型的關鍵時期,全球向可持續發展的轉型已然勢不可擋。綠色生產方式將在這一轉型中發揮至關重要的作用。未來,行業重點將從單純的減排轉向實現碳中和,并最大化提升資源利用效率。在短期內,碳捕獲、利用與儲存(CCUS)等技術有望得到更廣泛的應用,氫氣和生物基原料的使用也將不斷拓展。與此同時,循環經濟的理念進一步推廣,尤其是廢棄物的再利用,將成為行業發展的重要方向。
不過,實現可持續發展目標并非某一家公司或國家的單一責任,而是需要整個價值鏈的協作合作,包括供應商、客戶、政府、行業領導者以及研究人員的共同努力。長期以來,我一直致力于與各方攜手合作,推動創新,提升能源效率并減少排放。而最為關鍵的變化,將是思維方式的轉變。過去,許多人認為可持續性和利潤是對立的,但隨著市場的成熟,綠色技術的商業可行性愈發受到認可,企業和環境實現雙贏的解決方案正逐步成為主流。
綠色生產是行業趨勢,更是我們肩負的責任。未來,我將繼續致力于推動綠色技術的革新,促進行業的可持續發展。我相信,隨著科技的不斷進步和政策的持續支持,能源化工行業必將邁向一個更加綠色、低碳的未來。
通過此次專訪,我們深入了解了黃昌在綠色生產與節能減排領域的創新成果和戰略布局。從乙酰工廠的成功實踐到全球范圍內的項目推廣,黃昌始終站在能源化工行業轉型的前沿,其寶貴經驗為行業邁向更高效、更綠色的生產模式提供了重要借鑒。