降本保供：生產制造企業采購風控必修課

在日常生產經營中，生產制造企業為采購所必需的原材料，往往會自行組織招標。這類企業通常采購規模龐大、采購體系不完善，加之企業與市場之間存在信息不對稱，就容易出現采購后權責不清晰、質量沒保障、收付款異常等一系列的問題，進而導致企業采購和管理的費用大幅增加，隨之而來還會增大企業的運營負擔。因此，制造企業應對其在自主招標過程中的原材料采購風險進行管理，并對其進行有效的風險控制，從而達到最大限度地提高企業的采購效率。

在生產制造行業中，采購是最重要的環節之一，因其需要采購的原材料數量龐大，所需的資金流量也大，稍有不慎就容易引發風險。要想保障企業平穩運轉，必須搭建一套高效、嚴謹的供應鏈體系。這個供應鏈系統需要確保企業所采購的原材料能夠及時供給、存貨的費用盡量降低、采購流程能夠得到優化、節省不必要的開支等作用。對于在這個過程中可能產生的風險，企業也應有一套與之相適應的風險控制手段，包括對供應商的篩選和評估。只有這樣，才能有效地防范風險，保證供應鏈的穩定，保證公司的長遠發展。

生產制造企業面臨的主要采購風險

從中型制造業企業的實際運營來看，因其在采購供應鏈中崗位和工作內容的不同，供應鏈內部管理面臨多重風險。在采購環節中，供應商的范圍界定、采購方式的選擇、定價與支付策略的制定，都關乎采購策略的成敗，任何環節的偏差都可能引發連鎖反應。在交接商品和付款的過程中，如果交接的時間、地點，以及流程不能明確規范的話，很容易產生糾紛。在對市場進行預判時，如果規劃經理未能根據產品的生產能力確定合理的產品的啟動時間和需求規模，便極易造成庫存積壓或者供應短缺。此外，供應商層面的風險也不容小覷。部分供應商履約能力不足，可能出現交貨延遲、以次充好的情況，甚至存在虛假承諾、違約毀約現象，直接影響生產進度和產品質量。

供應鏈風控體系的建立

采購物資的標準化體系

生產企業所采購的產品有很多國家標準和質量標準，如果能根據這些標準對所采購產品進行價格評估、對標市場、質量控制等，會極大地降低企業的采購風險。

要構建這樣的系統，應先對采購材料編碼，再進行分類，便于查找與檢索。在這個標準化的材料質量系統中，物資、品質、價格都有對應關系。無論是企業內部質檢，還是外部驗收，都有明確統一的判定依據，有效避免質量爭議。內外對采購材料的品質進行判定，沒有任何模糊之處，可以防止出現質量爭議，對由品質造成的風險進行有效地控制。

加工費、原料、產品價格評估體系

制造企業在制定生產計劃時，需考量當期的采購、加工和銷售情況，以預測未來的利潤和現金流。這要求企業擁有一個科學的原料、產品和加工費的評估系統。也就是說，生產企業要預測所需原材料的價格趨勢，估算生產成本，并以此為基礎計算加工費用，再預估產品的銷售價格。這個系統能幫助生產企業對未來的產量和利潤進行評估，從而制定產品的生產計劃。

供應商管理體系

供應商的信譽、產品質量、銷售渠道和技術服務，都是打造高質量供應鏈的關鍵因素，所以企業需要構建獨立的供應商經營評估系統，對其進行系統全面的審查。

在對供應商的管理中，不僅要關注其供應，更要從經營穩定性、產品質量和價格等多個方面來考慮。選定供應商后，還應在每個季度、年度或一個特定的時間段，重新對供應商進行綜合評估，并制定考評體系。這些考核結果將直接作為采購模式選擇、合同定價及款項收付等重要決策的參考依據。根據上述評價體系的篩選和評估，可為企業建立供應商清單，并對其進行持續的評估與優化。

由此建立的供應商評估系統，能夠持續篩選出優質合作方，及時淘汰不合格供應商，逐步形成穩定可靠的供應渠道。這不僅能降低因供應商資質不足引發的風險，還能將企業的生產采購風險降到最低，為后續生產經營工作提供有力保障。

采購策略的管理體系

生產制造企業的采購計劃部門，如果能先對企業當前的生產負荷進行有效的平衡，再制定科學的采購計劃，則更利于企業后續的經營管理。采購策略的內容包括實時的市場行情、公司的招投標方式、定價以及付款等，其在制造企業采購工作中占有核心地位，同時也伴隨較高的風險，這就需要生產制造企業制定完善科學的采購策略，以降低企業的生產運營風險。

在制定采購策略時，應由市場部、法務部和財務部等多方進行會審，共同對策略內容進行合理性論證。經過充分研討后形成最終的方案，并報送公司的高層領導進行決策。高層決策后，對于已簽署的采購戰略計劃，企業可組建專門的采購實施小組，依據已確定的采購戰略計劃開展具體工作。不過，這種分離模式也存在弊端，可能導致前后環節銜接不暢，影響工作效率。

供應商授信評價及其他管理體系

在采購過程中，付款風險不容忽視。企業可根據自身在產業鏈中的定位，結合供應商評估體系，對全部供應商執行審核和信用評估，重點考察其商業信譽、銀行信用等方面。在此基礎上，企業可將預付款信用額度及名單納入考量范圍。

同時，企業應根據具體風險狀況，建立相應的貨權、倉儲和收款管理制度。涉及資金市場時，及時進行套期保值，并建立與之配套的期貨交易作業和止盈止損管理系統。具備條件的企業，可以與ERP相匹配，讓采購各環節權責清晰，有效防控付款風險。

風險體系的識別與監控

檢查和復查是風險控制系統中識別和監測風險的主要方法。企業定期（可每個月、每季度或者每年）對已建立的管理系統的實施進行監督，重點核查風險控制制度的實施情況及存在的漏洞。其中，檢查部門要重點分析產業鏈各崗位的職責、權限與工作流程是否匹配，參考過往教訓及行業經驗，對風險進行分級，形成“風險清單”，執行“事前防范、事中控制、事后檢查”"的全流程監管模式。

編制好風險清單后，稽核部門據此對所有的采購活動進行審核。根據企業每次交易的實際執行情況，對其進行持續的改進和升級。另外，需要利用先進信息技術，對企業的采購行為進行實時監測與預警，以防范風險。同時，要制定相應的風險應急預案，確保出現危險時，能夠及時響應，防止風險擴大。企業通過提高供應商風險識別、評估及處置能力，保障企業穩定運作。

可見，供應鏈系統中的風險控制直接關系到制造商的生產效率和收益，關系到企業的長遠發展。制造企業要將供應鏈風險控制好，就需要在供應鏈系統中對其進行分類，同時通過持續識別和監控風險、不斷優化采購策略，確保企業的采購環節具有較強的抗風險能力，為企業未來的安全穩定以及可持續發展提供堅實保障。