崖門電鍍基地：打造清潔生產整體審核“江門樣板”

通過園區清潔生產整體審核，企業審核成本下降35%，審核時間縮短70%，改造投資最高節約95%；77家涉重金屬企業全部參與試點，形成“政府主導、園區主體、企業參與、權威指導”的良性循環……以清潔生產審核創新為核心推動減污降碳協同增效，助力綠色經濟高質量發展，在江門市新會崖門定點電鍍工業基地（江門市崖門新財富環保產業園）得到了生動實踐。

電鍍是江門的特色產業，在服務當地高質量發展上具有重要作用。作為全國首批清潔生產審核創新試點，江門市以專業電鍍園區為切入點，通過制度創新、技術突破和政企聯動，探索形成了一套可復制、可推廣的清潔生產整體審核新模式，不僅為園區內企業降本增效，更為全省乃至全國工業園區綠色轉型發展提供了鮮活樣本。

清潔生產助力減污增效

走進江門健創電鍍有限公司車間，全自動鍍鋅生產線正高效運轉，設備下方架高的接液托盤有效攔截廢液，空氣中再無刺鼻氣味?！耙郧败囬g布局不合理，而且是手動生產線，時常出現跑冒滴漏，環境比較差?！笨偨浝硇炻撉敖榻B，通過園區清潔生產整體審核，公司實施了一系列清潔生產改進措施，淘汰老舊生產線，引入全自動鍍鋅、電泳線等4條智能化生產線，產品一次合格率從85%提升至99%，人力成本降低55萬元，實現節水50%。

“環保投入不僅未成負擔，還幫我們打開了高端市場?！毙炻撉氨硎荆ㄟ^清潔生產改造，公司采用三價鉻鈍化工藝替代傳統六價鉻鈍化工藝，毒性物質排放削減99%，廢水處理壓力也大幅減少，更符合國際環保標準，受到海外市場的青睞。

在江門冢田理研汽車飾件有限公司，資源循環利用的清潔技術改造也帶來了顯著的經濟效益。企業總經理李劍鋒介紹，過去采用的硫酸鎳回收裝置對廢水中的鎳離子處理能力有限，廢水無法回用?，F在采用陰陽離子樹脂回收裝置，每月減少硫酸鎳廢液排放520噸，回收硫酸鎳6噸，節省原材料成本24萬元。這套設備投入30萬元，不到兩個月就回了本。此外，企業實施的“蒸汽尾水回用”技術改造，僅新增一臺提升泵和儲水罐，便將蒸汽冷凝水回用于設備供熱和純水制備，年節水2808噸，節約費用近百萬元，實現了低成本高效益。

“這些方案投資小、見效快，徹底扭轉了我們此前的偏見?！崩顒︿h說，現在清潔生產整體審核不再要求企業大額資金投入，只要能帶來實際環境效益，投資費用少的方案也被認可，真正為企業減負。

“通過減少廢氣、廢水和固體廢物排放，園區的環境承載能力將得到提升，為企業和員工提供更加綠色、健康的生產和生活環境。”江門市崖門新財富環保工業有限公司副總裁王成剛說道。這一理念貫穿于園區清潔生產實踐全過程，不僅降低了污染物排放，更通過技術升級與管理優化，實現了環境效益與經濟效益的雙贏。

“1+3+3+3”模式破解行業難題

“崖門電鍍基地作為全國首批清潔生產整體審核試點，在推進過程中并無現成經驗可供借鑒。”江門市生態環境局副局長趙炎強表示。為保障試點項目順利實施，該局積極搭建“政府主導、園區主體、企業參與、權威指導”四級聯動機制，高效推動園區內77家涉重金屬企業全部參與試點。通過創新構建“1+3+3+3”整體審核模式，配套搭建“1+N”技術支撐體系，同步建立電鍍行業清潔生產技術推廣機制，最終形成了一套可復制、可推廣的清潔生產整體審核新模式。

“傳統清潔生產審核往往聚焦單個企業，流程復雜、成本高、耗時長，現在政府、園區、專家團隊擰成一股繩，效率倍增，成本也大幅下降?！表椖吭圏c負責人、廣東省環境科學研究院排污許可與清潔生產研究中心高級工程師許沖介紹。

在“1+3+3+3”整體審核模式中，“1”代表一套標準化審核流程，三個“3”分別代表從園區-行業-企業三個維度進行整體審核；將發現問題、分析問題及解決問題三個層次嵌入審核流程并提出改造方案；實施整體審核、簡易流程審核、清單式審核三種審核方式，科學縮減審核時間，提升審核效能。

針對不同規模企業，實施差異化策略：對重點企業通過“簡易流程”提煉行業共性方案，對一般企業則通過“清單式審核”提供輕量化解決方案，審核時間縮短70%、人力投入減少76%。

許沖介紹，這一創新模式顛覆了傳統“高投入換減排”思維，轉為以實際環境效益為核心導向，鼓勵企業通過工藝優化和管理升級實現“低成本減排”，緩解了中小企業資金壓力，激發企業參與積極性。同時，打破企業“各自為戰”的審核模式，通過集群效應實現“批發式降本”。與傳統審核模式相比，企業咨詢費用降低35%，改造投資最高節省95%，政府評估驗收經費縮減94%，實現政企雙減共贏。

“1+N”技術體系賦能全域升級

為扎實推進園區整體審核工作，江門市生態環境局依托中國環境科學研究院、廣東省環境科學研究院，探索構建“1+N”電鍍專業園區整體審核技術支撐體系，即通過構建一套整體審核工作機制，逐步配套審核指南、技術標準及管理體系等一系列技術文件。該體系從推進機制、審核模式、技術路線等多層面、全方位指導園區清潔生產整體審核，助力綠色低碳發展。

同時，園區首創清潔生產多維數據庫，通過整合廠房面積、能源消耗、污染物排放等宏觀數據，結合企業生產流程、資源利用等微觀信息，系統分析減排潛力，形成園區及企業多維立體畫像，為減污降碳協同增效提供科學依據。王成剛表示：“通過多維數據庫，我們能夠精準定位企業減排痛點，并為不同類型企業定制技術路線，真正實現‘一企一策’的精準化服務。”

根據電鍍基地的行業特點，園區還將整體審核與重金屬減排、減污降碳協同增效、新污染物治理、“無廢城市”建設、排污許可制等重點工作相結合。例如，在“無廢城市”建設方面，將清潔生產評價指標與無廢園區建設指標結合，通過技術整合同向發力，減少對企業干擾；在排污許可制方面，將排污許可執行報告作為清潔生產審核分析的基礎，避免環保數據“兩張皮”。

打破壁壘實現多方協同發展

如何讓先進清潔生產技術從“個案”變為“標配”？園區積極構建行業清潔生產技術推廣機制，通過搭建推廣平臺、梳理共性難題、強化政策引導，推動企業技術共享與協同發展。

一方面系統梳理電鍍行業八大類共性問題，形成共性技術目錄，為清潔生產改造提供清晰路徑。例如，冢田理研汽車飾件有限公司“蒸汽尾水回用”技術，通過在園區推廣，已覆蓋大部分企業，顯著降低資源消耗。

另一方面搭建多元推廣平臺，通過園區公眾號推送政策解讀、技術案例，舉辦座談會、沙龍，促進專家與企業面對面交流，分享創新成果?！翱吹狡渌髽I的成功案例，我們改造動力更足了?！币晃黄髽I負責人表示。

“政府、園區、企業、專家四方聯動是試點成功的關鍵?！苯T市生態環境保護產業協會會長、江門市崖門新財富環保產業園執行董事朱英杰指出，崖門園區充分發揮政企研中樞紐帶作用，通過建立清潔生產全周期管理體系，創新推行“破壁式”服務模式，不僅推動企業綠色轉型，更增強了區域產業競爭力，未來將深化產學研融合，為全國輸出“江門經驗”。

“過去企業‘各自為戰’，現在通過整體審核，實現共享技術、共攤成本，形成綠色發展的規模效應，有效提升了行業清潔生產及污染防治水平。”趙炎強強調。

下一階段江門市生態環境局將重點深化清潔生產整體審核實踐，推進審核成果納入園區環境管理機制，依托數字化平臺實現“數據驅動決策”。同時，圍繞江門特色產業、綜合園區及產業集團等領域，持續探索清潔生產審核新模式，為深入打好污染防治攻堅戰和企業高質量發展提供有效支撐。