數字化轉型背景下制造業企業成本管理優化研究

doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2025.16.018

[中圖分類號]F425；F275 [文獻標識碼］A [文章編號]1673-0194（2025）16-0055-03

0 引言

制造業是國民經濟重要的支柱產業，在經濟發展中起著舉足輕重的作用。然而，當前制造業企業面臨著數字化轉型帶來的巨大挑戰和機遇[1]。數字化技術的廣泛應用促使制造業企業的生產經營模式發生深刻變革，傳統的成本管理模式已難以滿足數字經濟時代的發展需求。在數字化轉型的大背景下，制造業企業亟須創新成本管理理念和方法，以增強成本管理能力，提高經營管理水平。只有積極主動地順應數字化浪潮，運用新興技術改進成本管理流程，建立與數字化轉型要求相適應的成本管理體系，制造業企業才能在激烈的市場競爭中占據主動地位，實現高質量、可持續發展。本文將立足于數字化轉型背景，闡述制造業企業成本管理優化的必要性，剖析制造業企業成本管理存在的問題，并提出優化成本管理的具體策略，以期為制造業企業數字化轉型過程中的成本管理提供實踐指導。

1數字化轉型背景下制造業企業成本管理優化的必要性

數字化轉型，給制造業企業成本管理帶來巨大挑戰，優化成本管理已成為企業實現高質量發展的必然要求。首先，數字化轉型給制造業企業帶來了海量數據，傳統的成本核算和分析方法已無法有效處理復雜的數據，難以滿足企業精準化管控成本的需要。因此，充分運用大數據分析等數字化技術優化成本管理勢在必行[2]。其次，數字化轉型背景下，制造業商業模式和價值創造方式發生重大變化，產品和服務日益呈現出智能化、個性化趨勢，單純依靠規模效應壓縮成本的傳統思路已不再適用，而優化成本管理以助力企業從粗放式管理向精細化管理轉型至關重要。最后，數字化轉型背景下，制造業企業外部發展環境日趨復雜，產業鏈、供應鏈高度關聯，企業間的協同日益緊密，急需企業通過優化成本管理突破單一企業成本優化的局限，構建產業鏈、供應鏈成本協同機制，增強企業競爭力。只有積極順應數字化轉型趨勢，以數字化思維審視和重構成本管理流程，運用數字化技術創新成本管理模式，制造業企業才能在不斷變化的市場環境中把握先機，贏得競爭優勢。

2數字化轉型背景下制造業企業成本管理存在的問題

2.1成本核算方法落后

在數字化轉型的背景下，制造業企業傳統的成本核算方法難以適應新的經營環境，成本核算方法落后成為制約企業成本管理的重要問題。制造業企業普遍采用以產品為核心的成本核算方法，如品種法、分批法、分步法等，這些方法主要適用于規?；a、標準化生產產品的成本核算[3]。然而，在數字化時代，制造業企業的生產模式日益柔性化、個性化，產品全生命周期不斷縮短，傳統的成本核算方法難以準確歸集和分配復雜多變的生產成本。同時，數字化技術的應用產生了大量數據，傳統成本核算方法難以有效處理和利用這些數據，無法為企業提供及時、準確、全面的成本信息[4]。此外，傳統成本核算方法側重于單一企業內部的成本核算，忽視了企業外部價值鏈上的成本，難以實現供應鏈成本的全面優化。數字化時代，制造業企業的生態環境日趨開放，企業間的協同與合作更加緊密，單一企業內部的成本核算已不能滿足企業成本管理需求。由此可見，成本核算方法落后已成為制約制造業企業成本管理的重要瓶頸。制造業企業亟須創新成本核算理念和方法，建立與數字化環境相適應的成本核算體系。

2.2成本控制手段單一

在制造業企業數字化轉型的過程中，企業傳統的成本控制手段受到諸多限制，成本控制手段單一已成為制約企業成本管理的重要因素。制造業企業一般采用預算控制、標準成本控制、責任成本控制等手段來實現成本管理目標。預算控制側重于事前控制，通過編制年度預算，將成本目標分解到各部門和產品，并在預算執行過程中考核預算完成情況。標準成本控制側重于事中控制，通過制定各項標準成本，考核實際成本與標準成本的差異，分析差異原因，并及時采取糾偏措施。責任成本控制側重于事后控制，通過將成本責任落實到個人，考核責任人的業績，以調動員工參與成本管理的積極性。然而，在數字化時代，這些傳統的成本控制手段已難以有效適應日益復雜多變的經營環境。一方面，傳統的成本控制手段缺乏敏捷性和靈活性，難以適應快速變化的市場需求和技術環境；另一方面，傳統的成本控制手段過于依賴財務部門，忽視了業務部門和一線員工的作用，難以調動全員參與成本管理的積極性。此外，傳統的成本控制手段主要關注企業內部，缺乏供應鏈視角，難以實現企業間的協同控制[5]。數字化時代，制造業企業的生產運營模式日益網絡化、平臺化，跨企業協同成為常態，單一企業內部的成本控制手段已無法適應新的競爭環境。可以說，成本控制手段單一已成為制約制造業企業成本管理的重要瓶頸。

2.3供應鏈成本失控風險增加

在數字化轉型的浪潮下，制造業企業面臨著日益復雜的供應鏈環境，供應鏈成本失控風險顯著上升，已成為制約企業成本管理的重大挑戰。供應鏈成本失控風險主要表現在以下兒個方面：一是原材料價格波動風險。在全球經濟動蕩、地緣政治沖突頻發的大背景下，大宗商品價格劇烈波動，原材料供應不穩定，采購成本失控風險顯著上升。二是供應商管理風險。數字化時代，制造業企業的供應商體系日益多元化、扁平化，供應商管理難度不斷增加。供應商的原材料生產、交付、質量管理等方面存在諸多不確定因素，一旦發生供應中斷或質量問題，將直接導致制造業企業生產成本失控。三是物流運輸風險。隨著制造業企業的生產布局日益全球化，跨境物流運輸已成為供應鏈管理的重要環節。然而，國際物流運費頻繁波動，運力緊張，貨物運輸延誤等事件時有發生，物流成本失控已成為制造業企業面臨的重大挑戰。四是存貨管理風險。在需求多變、產品全生命周期縮短的數字化時代，制造業企業面臨著存貨積壓與斷貨的雙重風險。一方面，企業為應對不確定性需求，往往采取高庫存策略，導致存貨占用過多資金，存貨成本失控；另一方面，一旦出現需求預測失誤或供應短缺，企業又面臨著客戶流失、生產停工的窘境。因此，如何在復雜多變的數字化環境下增強供應鏈的韌性，有效識別和防控供應鏈成本失控風險，已成為制造業企業成本管理的重大課題。

3數字化轉型背景下制造業企業成本管理優化策略

3.1創新成本核算方法

在數字化轉型背景下，制造業企業急需創新成本核算理念和方法，建立與數字化環境相適應的成本核算體系。首先，制造業企業應積極引人作業成本法（Activity-Based Costing，ABC），替代傳統的以產品為核心的成本核算方法。作業成本法以作業為核算對象，通過“資源－作業－成本對象”的兩段式分配，將間接費用歸集到作業成本，再將作業成本分配到產品或服務。這種方法能夠更加準確地歸集和分配復雜多變的制造費用，提高產品成本計算的精確度。其次，制造業企業應大力推行全生命周期成本管理，突破單一企業內部成本核算的局限。數字化時代，產品全生命周期不斷縮短，跨企業協同日益緊密，全生命周期成本管理能夠幫助企業從產品全生命周期視角識別和管控成本，優化資源配置。再次，制造業企業應積極運用大數據分析、人工智能等技術，賦能成本核算。通過數字化技術采集、處理、分析海量結構化和非結構化數據，制造業企業可以多維度、全方位地刻畫成本對象，及時發現成本異常，提升成本核算的時效性和全面性。例如，海爾集團運用大數據分析技術，實時采集和分析生產設備運行、原材料供應、產品生產等各環節的數據，構建了全流程透明的成本核算體系，有效提高了成本管理水平。最后，制造業企業還應積極探索適應敏捷制造要求的成本核算模式，在定制化、個性化生產環境下，以訂單為核心，采用個別訂單成本核算方式，以此滿足敏捷制造、快速響應的要求?？傊?，制造業企業只有與時俱進地創新成本核算理念和方法，才能構建起與數字化環境相適應的成本核算體系，夯實成本管理基礎。

3.2豐富成本控制手段

在數字化轉型的浪潮下，制造業企業應積極豐富成本控制手段，構建多維度、立體化的成本控制體系，以破解傳統成本控制手段單一所帶來的困境。一方面，制造業企業應大力增強全員成本意識，將成本控制責任延伸到研發、采購、生產、銷售等各業務環節，調動全員參與成本控制的積極性。通過成本責任中心考核、成本控制激勵等手段，將成本控制目標與員工利益緊密綁定，形成人人重視成本、人人參與管控的良好氛圍。另一方面，制造業企業應積極運用信息化技術，如大數據分析、人工智能等，增強成本控制的精準性和有效性。通過數字化平臺實現采購、生產、庫存等各環節數據的實時采集和集成，運用大數據分析技術對各項成本數據進行多維度、動態化分析，及時預警成本異常，優化資源配置。同時，運用人工智能算法對歷史成本數據進行深度挖掘，識別關鍵成本驅動因素，建立成本預測模型，指導企業及時采取針對性的成本控制措施。例如，格力電器通過構建智能制造執行系統（Manufacturing Execution System，MES），實現了設備、物料、人員、工藝參數等數據的實時采集和分析，優化了生產排程、物料配送等流程，有效降低了產品制造成本?？傊?，制造業企業應以數字化轉型為契機，多措并舉，豐富成本控制手段，構建適應數字經濟時代的成本控制新模式，提升成本管理水平和效果。

3.3強化供應鏈成本協同管理

面對日益復雜的供應鏈環境和日益增加的供應鏈成本失控風險，制造業企業亟須創新供應鏈成本管理模式，強化供應鏈成本的協同管理。首先，制造業企業應積極構建供應鏈成本協同平臺，打破供應鏈上的“信息孤島”，實現上下游企業間成本信息的互聯互通、實時共享。通過供應鏈成本協同平臺，制造業企業可及時感知和預警供應鏈各環節的成本風險，前瞻性地制定應對預案。例如，海爾集團搭建了跨企業的供應鏈協同平臺，集成供應商管理、采購管理、庫存管理等功能模塊，實現了供應鏈上下游企業間的信息對稱和數據同步，有效提升了供應鏈成本管控能力。

其次，制造業企業應大力構建供應鏈成本聯盟，以供應鏈伙伴關系為紐帶，形成利益共享、風險共擔的成本管理共同體，通過構建戰略采購聯盟、物流運輸聯盟等，整合供應鏈優勢資源，借助集中采購、統一配送、優化庫存布局，從源頭控制和削減供應鏈成本。

再次，制造業企業應廣泛運用供應鏈金融工具，降低供應鏈運營風險，盤活供應鏈沉淀資金。通過供應鏈金融產品創新，如應收賬款保理、存貨質押融資等，盤活企業和上下游合作伙伴的流動資產，有效緩解供應鏈資金壓力，降低財務成本。同時，供應鏈金融有利于加強企業與上下游合作伙伴的資金聯結，形成風險共擔機制，從而控制供應鏈成本失控風險。

最后，制造業企業還應積極應用新興技術，如區塊鏈、物聯網等，提升供應鏈成本管理的智能化水平。運用區塊鏈技術構建可信、可溯源的供應鏈成本協同網絡，夯實各利益相關方的信任基礎；利用物聯網技術對運輸工具、倉儲設施、存貨資產進行全生命周期追蹤和智能化管理，降低物流倉儲成本?？傊?，制造業企業應以數字化轉型為契機，創新供應鏈成本管理模式，多維度、多層次地強化供應鏈成本協同，織密供應鏈成本管理網絡，從而有效規避和控制供應鏈成本失控風險，實現企業成本管理目標。

4結束語

在數字化轉型的背景下，制造業企業面臨著前所未有的機遇與挑戰。傳統的成本管理模式已難以適應數字化時代企業發展需求，創新成本管理體系勢在必行。制造業企業應當積極運用大數據、人工智能等技術，創新成本核算方法，豐富成本控制手段，強化供應鏈成本協同管理。未來，隨著數字化技術的持續發展和應用，制造業企業的成本管理將更加智能化、精細化。這不僅有助于提升企業競爭力，還能為制造業的高質量發展注人新動能。

主要參考文獻

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