應(yīng)用型高校機械工程類專業(yè)課程教學(xué)改革的研究與實踐

中圖分類號：G640 文獻標(biāo)志碼：A 文章編號：2096-3769(2025)03-0064-06

新一輪科技革命以及產(chǎn)業(yè)變革正在深刻重塑制造業(yè)格局，我國機械行業(yè)正在加速朝著智能化、數(shù)字化以及高端化的方向轉(zhuǎn)型，這促使勞動力市場對復(fù)合型人才的需求激增。當(dāng)前在機械領(lǐng)域?qū)τ谀切┯性鷮崅鹘y(tǒng)機械工程基礎(chǔ)，并且還掌握人工智能、大數(shù)據(jù)分析等新興技術(shù)的\"雙棲型\"人才需求非常迫切[1-3]。然而，當(dāng)前應(yīng)用型高校機械工程類專業(yè)課程體系以及實踐環(huán)節(jié)在應(yīng)對這種需求時存在很多不足，突出的問題是實踐教學(xué)資源相對匱乏，和產(chǎn)業(yè)前沿對接的深度不夠，使得部分畢業(yè)生難以快速勝任如智能生產(chǎn)線調(diào)試、數(shù)字化工業(yè)軟件應(yīng)用等新興崗位的要求。因此，深化應(yīng)用型高校機械工程類專業(yè)課程改革十分必要，核心是以企業(yè)需求為導(dǎo)向，緊跟生產(chǎn)技術(shù)迭代速度，著重加強學(xué)生在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字化技術(shù)等關(guān)鍵領(lǐng)域知識體系的建構(gòu)及實踐能力的培養(yǎng)5。要達成此目標(biāo)，需要探尋有效的教學(xué)實施路徑，把產(chǎn)業(yè)前沿技術(shù)、真實項目和實踐資源深度融入課程體系與教學(xué)過程，彌補人才培養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)需求之間的差距。

一、應(yīng)用型高校機械工程類專業(yè)課程教學(xué)存在的問題

(一）課程結(jié)構(gòu)不合理

首先，應(yīng)用型高校機械工程類專業(yè)領(lǐng)域的培養(yǎng)模式首要問題是課程體系失衡，呈現(xiàn)出傳統(tǒng)課程固化以及前沿領(lǐng)域缺失的雙重困境。一方面，工業(yè)2.0時代形成的傳統(tǒng)基礎(chǔ)課程，例如\"機械原理\"“機械設(shè)計\"“理論力學(xué)\"“材料力學(xué)”“機械制造基礎(chǔ)\"等，在總學(xué)時里占據(jù)著主導(dǎo)地位。這些課程雖是學(xué)科基礎(chǔ)，但其知識框架、方法論以及案例體系與智能制造、數(shù)字孿生等現(xiàn)代工程實踐領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展有著很大的代際差距，這種過度偏向傳統(tǒng)的資源分配，壓縮了代表產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展方向的先進技術(shù)教學(xué)模塊應(yīng)有的空間，造成人才培養(yǎng)供給與產(chǎn)業(yè)技術(shù)需求的嚴(yán)重錯位。另一方面，有關(guān)前沿以及關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù)內(nèi)容的課程呈現(xiàn)出較大程度的缺失以及邊緣化狀況。例如，智能制造系統(tǒng)集成與工業(yè)機器人技術(shù)應(yīng)用模塊中含離線仿真、高級語言控制、多模態(tài)傳感融合、集群協(xié)同調(diào)度等內(nèi)容，以及增材制造工藝設(shè)計、精密與微納制造等核心部分，卻都被作為孤立的選修課、短學(xué)時專題或者講座而開設(shè)，缺少貫穿課程整個系統(tǒng)的設(shè)計安排以及實踐訓(xùn)練，這就讓學(xué)生很難形成對于現(xiàn)代制造體系完整且連貫的理解與應(yīng)用能力。此外，對于支撐制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心技術(shù)課程講授的深度不夠，例如，數(shù)字孿生技術(shù)涉及多物理場耦合建模、實時數(shù)據(jù)驅(qū)動、虛擬調(diào)試、預(yù)測性維護算法集成等；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)技術(shù)中的邊緣計算節(jié)點、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，包含時序數(shù)據(jù)挖掘、異常檢測；AI驅(qū)動優(yōu)化技術(shù)中的參數(shù)優(yōu)化、質(zhì)量控制等內(nèi)容，在課程體系里要么完全沒有，要么只是以科普性概念知識的方式被簡單介紹。這樣的課程安排就導(dǎo)致學(xué)生普遍缺乏操作工業(yè)軟件平臺、設(shè)計數(shù)字化解決方案的關(guān)鍵能力。

其次，跨學(xué)科領(lǐng)域的課程安排缺失。現(xiàn)有的課程體系沒能有效地打破學(xué)科之間的壁壘，無法整合控制理論、計算機科學(xué)、數(shù)據(jù)工程以及物聯(lián)網(wǎng)等交叉學(xué)科的知識，相關(guān)的必修課程設(shè)置也不足，且課程之間的銜接比較松散。這種跨學(xué)科課程的結(jié)構(gòu)性失衡所帶來的后果是，學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)“傳統(tǒng)強、現(xiàn)代弱\"的狀況。例如，在經(jīng)典力學(xué)分析、機構(gòu)設(shè)計等傳統(tǒng)領(lǐng)域知識掌握較為扎實，但在智能裝備狀態(tài)監(jiān)測與預(yù)測性運維、基于數(shù)據(jù)的工況動態(tài)決策與優(yōu)化、跨域復(fù)雜系統(tǒng)集成設(shè)計與調(diào)試等方面的能力欠缺，難以契合先進制造業(yè)對于復(fù)合型、創(chuàng)新型人才的需求。

(二)教學(xué)內(nèi)容滯后于現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展

教學(xué)內(nèi)容呈現(xiàn)出淺層化且與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展脫節(jié)的狀況，教非所用的矛盾變得日益尖銳。不管是傳統(tǒng)課程還是如“智能制造導(dǎo)論\"“工業(yè)機器人技術(shù)”“數(shù)字孿生基礎(chǔ)\"這類新興課程，教學(xué)內(nèi)容大多偏重理論講解、概念闡釋以及基礎(chǔ)原理介紹，明顯存在知識深度不夠的問題。具體表現(xiàn)在關(guān)鍵技術(shù)細節(jié)講解不足，對核心技術(shù)的實現(xiàn)機理、瓶頸問題、行業(yè)最佳實踐等講解不深。在教學(xué)過程中，深入的教學(xué)以及實際操作訓(xùn)練較為匱乏。而在典型應(yīng)用場景（如智能產(chǎn)線改造、數(shù)字化車間建設(shè)）的實施途徑、成本效益分析等方面，所涉及的內(nèi)容較少。例如，對于“工業(yè)機器人\"課程，大多只局限于基本的操作、示范編程，而對于產(chǎn)業(yè)迫切需要的離線編程與仿真、力控與視覺引導(dǎo)集成應(yīng)用等內(nèi)容的講解卻是缺失的。“數(shù)字孿生”課程同樣只停留在概念演示以及簡單的模型展示上，忽略了對多物理場耦合建模技術(shù)、實時數(shù)據(jù)驅(qū)動與同步機制、虛實結(jié)合的虛擬調(diào)試工作流程等的深度教學(xué)。

此外，與教學(xué)相關(guān)的知識內(nèi)容更新較為緩慢，教材以及授課內(nèi)容一般滯后于產(chǎn)業(yè)實踐前沿五到十年，課堂教學(xué)的重點停留在繼電器邏輯控制、基礎(chǔ)PLC 梯形圖編程、單機數(shù)控操作等傳統(tǒng)技術(shù)方面。現(xiàn)代機電控制內(nèi)容在覆蓋的深度以及廣度上遠遠不足，如先進運動控制算法、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與健康管理系統(tǒng)等在教學(xué)內(nèi)容中幾乎不涉及。CAD/CAM教學(xué)主要圍繞單機版軟件展開，CAE分析教學(xué)仍然以靜態(tài)線性結(jié)構(gòu)分析為主，而對學(xué)生在多物理場耦合仿真、顯式動力學(xué)沖擊與碰撞分析、基于數(shù)字孿生體的實時/預(yù)測性仿真驅(qū)動等高階工程分析方面的能力訓(xùn)練卻嚴(yán)重不足。這種教學(xué)內(nèi)容滯后以及淺層化所帶來的后果是，側(cè)重于操作流程的傳授，卻忽視了技術(shù)底層邏輯、系統(tǒng)優(yōu)化方法論以及前沿替代方案的探討，難以支撐復(fù)雜系統(tǒng)建模、創(chuàng)新解決方案設(shè)計、開放式工程問題解決等高階工程能力的構(gòu)建，削弱了對學(xué)生技術(shù)快速適應(yīng)能力等創(chuàng)新素養(yǎng)的培養(yǎng)。

（三）實踐教學(xué)被弱化

首先，實踐教學(xué)對于應(yīng)用型人才培養(yǎng)非常關(guān)鍵，然而當(dāng)下卻存在“落地難\"問題。實踐教學(xué)在教學(xué)體系里的地位被邊緣化，理論課程在學(xué)分以及學(xué)時分配方面占據(jù)著主導(dǎo)地位，而學(xué)生進入企業(yè)真實生產(chǎn)環(huán)境、參與核心業(yè)務(wù)流程，如新產(chǎn)品試制、工藝優(yōu)化、設(shè)備維護決策等這樣高質(zhì)量、沉浸式的實踐機會卻很少。在校內(nèi)實踐方面，院校的設(shè)備更新比較滯后，實驗大多是在陳舊、簡化甚至已經(jīng)淘汰的設(shè)備上進行，例如傳統(tǒng)機床、基礎(chǔ)PLC實驗臺，主要以驗證性、模擬性實驗為主，如機械零件測繪、簡單電路搭接等，卻缺少設(shè)計性、綜合性、創(chuàng)新性項目，與現(xiàn)代智能化、數(shù)字化工廠的真實設(shè)備操作差距很大，所教授的技術(shù)如傳統(tǒng)機加工工藝、基礎(chǔ)電氣控制等，也與企業(yè)實際應(yīng)用的技術(shù)如激光加工、復(fù)合加工、柔性裝配系統(tǒng)等，存在十分突出的代差。在企業(yè)實習(xí)方面，學(xué)生大多時候被安排在生產(chǎn)旺季，從事基礎(chǔ)性、重復(fù)性的輔助工作，如簡單部件組裝、流水線盯崗、數(shù)據(jù)錄入等，卻很難接觸到關(guān)鍵技術(shù)、核心工藝或者創(chuàng)新研發(fā)項目，實習(xí)效果不理想。

其次，實踐教學(xué)培養(yǎng)目標(biāo)較為模糊，缺少與企業(yè)崗位能力標(biāo)準(zhǔn)對接的清晰路徑，此路徑為從初級操作技能向中級技術(shù)攻關(guān)或項目管理再到高級創(chuàng)新引領(lǐng)的進階。校內(nèi)導(dǎo)師大多欠缺前沿工程實踐經(jīng)驗，而企業(yè)導(dǎo)師由于生產(chǎn)壓力、考核等因素，很難投入充足時間和精力對學(xué)生進行系統(tǒng)性指導(dǎo)，這種指導(dǎo)囊括項目帶教、技術(shù)答疑以及職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)等方面。學(xué)校教師擅長基礎(chǔ)理論與學(xué)科體系的授課，企業(yè)導(dǎo)師在技術(shù)應(yīng)用與工程實踐方面較強，但是雙方缺乏穩(wěn)定高效的需求對接平臺，如產(chǎn)業(yè)技術(shù)學(xué)院、協(xié)同創(chuàng)新中心等，也缺少資源互補機制。學(xué)校的科研設(shè)施可能與企業(yè)當(dāng)下的技術(shù)需求不相符，企業(yè)的真實場景與核心技術(shù)又因為保密性或者缺乏教學(xué)接口等而難以引入校園，這致使實踐教學(xué)環(huán)境相對封閉，學(xué)生難以接觸和體驗企業(yè)真實應(yīng)用的前沿技術(shù)如特定場景的新型材料連接工藝、智能產(chǎn)線數(shù)字孿生體運維等，學(xué)生對這些技術(shù)的認知僅停留在書本理論層面，對工業(yè)現(xiàn)場的真實復(fù)雜性以及最新解決方案缺乏感知。這種實踐教學(xué)的虛化產(chǎn)生的后果是，學(xué)生無法在真實工程環(huán)境中有效整合理論知識、錘煉實踐技能、塑造職業(yè)精神，導(dǎo)致生產(chǎn)和學(xué)習(xí)之間存在很大隔膜，普遍呈現(xiàn)“泛而不精”的知識能力結(jié)構(gòu)，難以快速適應(yīng)具體崗位要求，例如工業(yè)機器人工程師、數(shù)字化工藝工程師、設(shè)備運維工程師等崗位。學(xué)生畢業(yè)入職后需要企業(yè)投入大量精力進行二次培訓(xùn)，因而推高了企業(yè)用人成本和人才適配的周期。

二、應(yīng)用型高校機械工程類專業(yè)課程教學(xué)的優(yōu)化策略

（一）以課題項目為抓手，創(chuàng)新課程教學(xué)內(nèi)容

教學(xué)內(nèi)容的革新，其目的在于解決內(nèi)容理論化、抽象化且脫離真實場景的狀況。為此，天津中德應(yīng)用技術(shù)大學(xué)生機械工程學(xué)院(以下簡稱\"學(xué)院\")推行“項目驅(qū)動、真崗實練\"的策略，把\"真問題、真數(shù)據(jù)、真解決\"貫穿于整個教學(xué)過程，定期公布源自合作企業(yè)產(chǎn)線的緊迫數(shù)字化課題項目榜單，不同年級的學(xué)生團隊可以踴躍“揭榜”，在學(xué)校教師與企業(yè)高級工程師的指導(dǎo)之下，展開算法設(shè)計、模型訓(xùn)練以及系統(tǒng)級仿真驗證，將課堂所教授的知識點轉(zhuǎn)變?yōu)榻鉀Q項目問題的能力。具體如圖1所示。

圖1以課題項目為內(nèi)容的機械工程類專業(yè)課程教學(xué)框架圖

為推動師生團隊融入企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的全生命周期，在概念設(shè)計階段，要求學(xué)生規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計方案，把客戶需求轉(zhuǎn)化為課程任務(wù)。在產(chǎn)品工藝規(guī)劃環(huán)節(jié)，教師團隊帶領(lǐng)學(xué)生分析企業(yè)積累的大量加工數(shù)據(jù)，共同重構(gòu)產(chǎn)品加工工藝，持續(xù)優(yōu)化切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫。在產(chǎn)品虛擬制造階段，學(xué)生搭建并仿真優(yōu)化整個產(chǎn)品加工生產(chǎn)線，精確驗證設(shè)備布局，生成的報告直接提交給企業(yè)工程部作為決策依據(jù)。在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，學(xué)生親自操作五軸聯(lián)動加工設(shè)備，完成產(chǎn)品試制，并將三坐標(biāo)檢測結(jié)果實時回傳企業(yè)云平臺。在產(chǎn)品在線檢測環(huán)節(jié)，學(xué)生開發(fā)Python腳本，實現(xiàn)幾何尺寸與公差的自動化智能評價。學(xué)院還創(chuàng)新性地實施了項目化學(xué)分認定機制，把企業(yè)技改項目納入課程考核體系，學(xué)生完成課題后，經(jīng)“雙導(dǎo)師\"評估的項目報告可置換為學(xué)分，技術(shù)成果存入個人能力成長檔案。

（二）建立跨學(xué)科課程體系

在課程體系結(jié)構(gòu)方面，實施多種學(xué)科融合的舉措，打破了傳統(tǒng)學(xué)科之間的壁壘以及課程模塊相互割裂的狀況。其核心策略是以數(shù)字化為主線，貫穿產(chǎn)品整個生命周期，有系統(tǒng)地構(gòu)建課程鏈，讓學(xué)生可完整地經(jīng)歷從產(chǎn)品的概念設(shè)計、工藝規(guī)劃、虛擬制造、實體加工、在線檢測到運維服務(wù)直至設(shè)計迭代的完整閉環(huán)。這改變了過去以理論課程為主、新興技術(shù)課程為輔的局面。為此，學(xué)院大幅提高了數(shù)字化、智能化前沿技術(shù)課程的比重，開設(shè)了“數(shù)字化設(shè)計與制造\"“基于MBD的三維標(biāo)注規(guī)范”“五軸數(shù)控加工CAM編程實戰(zhàn)”“在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)應(yīng)用”“逆向工程與質(zhì)量分析\"\"設(shè)備故障診斷”等一系列緊密貼合產(chǎn)業(yè)需求的核心課程。此外，學(xué)院與合作企業(yè)還共同開發(fā)了精準(zhǔn)對接企業(yè)實際需求的系列“微課程”。例如，“五軸數(shù)控加工CAM編程實戰(zhàn)\"以葉輪這一典型的復(fù)雜曲面零件為依托，把企業(yè)實戰(zhàn)中的擺線開粗策略、刀具軌跡優(yōu)化以及碰撞風(fēng)險規(guī)避等核心技術(shù)轉(zhuǎn)化為可以進行實操演練的教學(xué)任務(wù)；“在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)應(yīng)用\"課程直面生產(chǎn)中的痛點問題，指導(dǎo)學(xué)生處理由藍光掃描儀與機器視覺系統(tǒng)獲取的葉輪點云數(shù)據(jù)，開展嚴(yán)格的公差分析。這些努力最終形成了包含6類高價值工業(yè)級數(shù)字孿生案例的教學(xué)資源庫。

（三）以實踐教學(xué)為主，轉(zhuǎn)變課程教學(xué)側(cè)重點

前已述及，機械工程類專業(yè)面臨著傳統(tǒng)課程體系結(jié)構(gòu)僵化滯后、教學(xué)內(nèi)容和產(chǎn)業(yè)前沿脫節(jié)、教學(xué)方式陳舊單一等關(guān)鍵問題[8-9]。為了適應(yīng)技術(shù)迭代更新，應(yīng)徹底拋棄“重理論輕實踐、重傳統(tǒng)輕前沿\"的舊思維，確立“以真實產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向、以數(shù)字化項自為動力、以能力產(chǎn)出為重點\"的新觀念。這一變革最關(guān)鍵的是要樹立產(chǎn)教融合思想，把校企合作平臺打造成課程優(yōu)化的基礎(chǔ)，使教學(xué)內(nèi)容始終能跟上技術(shù)發(fā)展的步伐，教學(xué)場景和生產(chǎn)現(xiàn)場緊密相連，教學(xué)目標(biāo)與企業(yè)需求高度契合。為此，學(xué)院與區(qū)域龍頭企業(yè)（如陽光泵業(yè)有限公司、榮程鋼鐵企業(yè)）建立了緊密的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，將它們的核心數(shù)字化項目如陽光泵業(yè)的泵類產(chǎn)品全流程數(shù)字化開發(fā)、鋼鐵企業(yè)的廢鋼智能處理與氫冶金技術(shù)等直接轉(zhuǎn)化為系列課程的核心內(nèi)容。雙方共同投人設(shè)備、數(shù)據(jù)和專家資源，構(gòu)建了陽光泵業(yè)的泵產(chǎn)品數(shù)字孿生體資源庫、天津榮程鋼鐵企業(yè)的電弧爐數(shù)字孿生教學(xué)平臺，采用產(chǎn)教融合校企協(xié)同育人的教學(xué)模式，創(chuàng)造性地建立了從技術(shù)難點到教學(xué)課題的轉(zhuǎn)化再到產(chǎn)線驗證的閉環(huán)機制，動態(tài)維持教學(xué)內(nèi)容的先進性，具體如圖2所示。

（四）創(chuàng)新課程教學(xué)方式

如圖3所示。首先，教學(xué)方式創(chuàng)新在師資隊伍的結(jié)構(gòu)性變革方面得以體現(xiàn)。由高校教師、企業(yè)工程師以及行業(yè)專家共同組成的教學(xué)團隊，成為支撐課程動態(tài)迭代的關(guān)鍵力量。企業(yè)首席工程師深度參與課程建設(shè)，將前沿的技術(shù)知識點融入教學(xué)大綱，教師團隊則借助參與實際項目所積累的經(jīng)驗，把鮮活的工程案例轉(zhuǎn)化為實驗教學(xué)內(nèi)容。例如，學(xué)院建立了技術(shù)預(yù)警機制，每學(xué)期會對 30% 的教學(xué)模塊進行系統(tǒng)性更新，淘汰落后的工藝知識模塊。其次，教學(xué)場域?qū)崿F(xiàn)了從教室到企業(yè)崗位的拓展，并延伸到企業(yè)研發(fā)中心、生產(chǎn)一線以及前沿實驗室。例如學(xué)生在天津榮程鋼鐵企業(yè)的廢鋼智能處理中心實地操作激光誘導(dǎo)擊穿光譜在線檢測系統(tǒng)，依靠對比傳統(tǒng)與智能分揀

圖2機械工程類專業(yè)課程的實踐教學(xué)框架圖

教學(xué)創(chuàng)新核心雙師共導(dǎo) 虛實結(jié)合 價值共創(chuàng)師資變革 場域融合 三方角色升級校企共建 物理場 虛擬場域：團隊 域：產(chǎn)線 數(shù)字孿生動態(tài)課程更新 教師： 工程師： 學(xué)生：案例開 技術(shù)優(yōu)化 價值創(chuàng)

淘汰舊 納入新 融合實訓(xùn) 發(fā)者 者 造者

知識 技術(shù)價值閉環(huán)產(chǎn)業(yè)反 產(chǎn)業(yè)滋哺教學(xué) 養(yǎng)教學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化 資金/案例反哺

的成材率及能耗差異，完成工藝經(jīng)濟性分析報告。這種教學(xué)模式使學(xué)習(xí)空間與研發(fā)空間深度交織，師生角色也發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變：教師從知識傳授者轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)教融合的組織者和案例開發(fā)者；企業(yè)工程師在指導(dǎo)學(xué)生解決技術(shù)難題的同時，也提升了自身工藝模型設(shè)計能力；學(xué)生則從被動接受者躍升為主動解決問題的價值創(chuàng)造者。

本研究基于應(yīng)用型高校傳統(tǒng)機械工程類專業(yè)課程存在的問題，展開實踐優(yōu)化，具體以產(chǎn)教融合平臺為基礎(chǔ)，重構(gòu)課程體系、創(chuàng)新教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)方法，試圖解決傳統(tǒng)應(yīng)用型人才培養(yǎng)面臨的難題，其價值主要體現(xiàn)在三方面。一是教學(xué)內(nèi)容發(fā)生變化，企業(yè)真實的數(shù)字化項目替代了脫離實際的模擬課題，成為課堂的核心內(nèi)容。二是教學(xué)場景有所改變，產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié)變成了教學(xué)的真實場所，學(xué)習(xí)空間從教室延伸到產(chǎn)業(yè)環(huán)境。三是教學(xué)成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)價值，學(xué)生編寫的代碼、優(yōu)化的模型、提出的方案切實轉(zhuǎn)化為解決企業(yè)現(xiàn)場問題的價值成果。這種深度融合，培育出了既具有深厚機械工程底蘊又擁有數(shù)字素養(yǎng)的新型人才。這一課程改革模式實施后，學(xué)院培養(yǎng)的學(xué)生實現(xiàn)了高質(zhì)量就業(yè)。例如，材料成型專業(yè)學(xué)生就業(yè)率從2022屆的 86.11% 升至2024屆的 91.72% ，機械電子工程專業(yè)學(xué)生平均就業(yè)率達到90.95% ，金屬材料專業(yè)學(xué)生就業(yè)率穩(wěn)定在 93.4% 以上。

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Research and Practice on Teaching Reform of Mechanical Engineering Courses in Application-Oriented Universities

YANLi-wen，MA Rui-lin，ZHAO Wen-jie (Tianjin Sino-German University of Applied Sciences，Jinnan 3Oo35O，China)

Abstract:At present，there are a series of problems in traditional teaching，such as the disconnection between teaching content and enterprise needs，the mismatch between teaching practice platforms and enterprise production modes，and the inability of talent cultivation programs to keep up with the iteration and updating of industrial technologies，etc.，which make it dificult to meet the teaching requirements of application-oriented universities.Taking the curriculum reform of mechanical engineering majors in application -oriented universities as an example， the paper takes school - enterprise cooperation as the platform，and takes real enterprise projects such as digitalization，\" problem-bidding\"，and Industry 4.O cases as the starting points.It gradually improves and innovates the teaching mode，forming a set of school-enterprise co construction and practice-oriented teaching and education mechanism，which effectively promotes the cultivation of high-quality applicationoriented talents.

Key Words: Application -oriented Universities； Mechanical Engineering Courses； TeachingReform