從棉田到時尚源頭：夏津用一根紗線重構終端價值鏈

如今，“銀夏津”的紡織故事正在被重新定義。

這座因植棉聞名的魯西北縣城，正以“源頭時尚”的姿態，在300萬紗錠的產業基底上，書寫著從傳統紡紗到綠色新材料基地的轉型傳奇。從6萬噸到12萬噸產能躍升的萊賽爾纖維生產線，到榮獲“省長杯”的抗菌家紡產品；從“協會 + 國企平臺 + 企業”的創新園區模式，到覆蓋5000多個品種的紗線矩陣，夏津用全產業鏈布局與科技創新，詮釋著縣域經濟在紡織產業變革中的硬核實力。

從“銀夏津”躍遷到綠色紡織新材料基地

清晨的夏津現代紡織產業園內，鴻泰鼎新材料的萊賽爾纖維生產線正將速生林原料轉化為雪白的纖維絲束。夏津縣副縣長戴元濱告訴《紡織服裝周刊》記者，這條年產能6萬噸的生產線，今年將隨著第二條生產線的投產實現產能翻倍，使夏津一躍成為全國第二大萊賽爾纖維生產基地。

這是夏津紡織產業從“因棉而興”到“以纖強業”轉型的生動縮影。

戴元濱向記者介紹，作為山東省特色產業集群，夏津紡織已形成涵蓋育種、種植、加工的完整產業鏈，246家集群及配套企業撐起300 萬紗錠的規模，占德州市總量的二分之一、山東省的十分之一。在紡紗環節，精梳緊密賽絡紡紗線的每米捻度、千米棉結等指標均優于烏斯特 5% 水平。2023年，當地規模以上紡織企業營收利潤率為 3.52% ，分別高于山東省和全國棉紡織行業平均水平1.94和0.61個百分點。

在綠色化發展方面，夏津縣一方面積極推動企業新上項目或技改時實施綠色升級措施。通過建設紡織行業分布式光伏 + 儲能項目，實現了企業能源利用的綠色轉型。據悉，全縣已對51家規上紡織服裝企業安裝光伏發電設備，占比達 72.9%_° 如今，夏津正推進總投資7.6億元的源網荷儲和風電綠電直連項目，計劃通過分布式光伏、儲能系統與智慧能源管理，構建綠色微電網。

另一方面，夏津緊抓綠色制造體系建設，推動經濟開發區獲批市級綠色園區，1家企業創建國家級綠色工廠、省級綠色供應鏈管理企業，以點帶面突破促進全產業鏈綠色化轉型。在材料端，鴻泰鼎的艾草萊賽爾纖維獲山東省“省長杯”銅獎，其開發的石墨烯萊賽爾、相變萊賽爾等功能性產品，已應用于戶外服飾、醫療護具等領域。依托12萬噸萊賽爾產能，夏津正推動形成從綠色纖維到終端產品的完整供應鏈。

值得一提的是，夏津縣還開展了碳能源管理，建設了紡織產業碳服務平臺，為紡織企業提供碳標簽、碳足跡認證服務，打造了可溯源的夏津紗線“碳標簽”。

“智腦”破解縣域產業升級密碼

在恒發紡織的智能化車間，經過萊賽爾纖維紡制的紗線正通過全自動絡筒機卷繞成型，二維碼“身份證”記錄著從原料到成品的全流程數據。這條生產線是夏津紡織“數字化、綠色化、時尚化”轉型的縮影，也是當地破解產業升級難題的實踐樣本。

智能化改造是夏津紡織近年來面臨的重要挑戰。目前，當地仍有120萬錠紡紗設備建于2003年左右，人工落紗、打包等傳統工序占比達 40‰ 服裝企業的捆包式流水線、人工裁剪等工藝也亟待升級。為此，夏津實施分類改造策略：對凱威紡織、至謙紡織等企業，支持其打造數字化車間；為53家“晨星工廠”配備智能管理系統；通過“一對一”CGO服務機制，推動40余家企業與東華大學等高校合作，建設 5G+ 工業互聯網平臺。

⁶5.7 億元專項債券、994畝土地指標、108億元技改投資”，這組數據背后，是夏津“協會 + 國企平臺 + 企業”三方共建模式的制度紅利。在現代紡織產業園的建設中，這種創新機制正破解要素配置難題，激發出產業集群發展的新活力。中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲曾評價：夏津探索三方共建新模式成效明顯，在優化要素配置、涵養主體活力、促進轉型升級過程中形成大小融通、產業協同、特色鮮明的產業體系，值得行業推廣。

當然，這一功能性紗線交易平臺的建成，也使夏津成為山東省首批產業鏈“數字經濟總部”培育對象。

2024年，夏津與中國紡織建設規劃院牽頭成立的紗纖億信息科技公司，定制開發數字化管理系統，使企業ERP普及率從13.3% 逐步提升，構建起紡織服裝產業智慧供應鏈服務體系。中國紡織建設規劃院駐派夏津的科技副縣長孫必成在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時表示，目前，平臺已為縣內100多家企業提供產品推廣營銷、在線交易、倉儲物流、供應鏈金融等服務；預計將實現年交易額10億元以上、年貢獻稅收1000萬元。他表示，依托該平臺，建設山東省新型紡織（紗纖）產業大腦，推行原料集采、紗線集售、資金集貸等模式，將更好地幫助夏津企業降本提效。

夏津用科技創新，詮釋著縣域經濟在紡織產業變革中的硬核實力。

從紗線基地到時尚源頭的價值重塑

“中小微企業為主的集群結構，賦予夏津紡織快速響應市場的能力。”夏津縣工業和信息化局黨組書記、局長馬秀敏告訴《紡織服裝周刊》記者，面對棉花價格波動，夏津企業憑借“小批量、多品種、快交期”的靈活策略，在競爭中占據先機。

記者在走訪中了解到，“夏津紗線”可分為純棉及差別化紗線兩大類。純棉紗線以新時興紡織、天潤紡織、錦盛祥潤等企業為代表，主要為6支一40支精梳緊密賽絡紡紗線，均采用德國特鋁茨勒、瑞士立達、日本村田等國際一流設備，從原棉搭配、精梳落棉使用等原料端保證產品品質，進一步提高產品質量；差別化紗線以豐潤、仁和、環升、恒發、縱英等企業為代表，其中，豐潤實業攻克木棉纖維短、可紡性差的難題，成為國內木棉紗線領域最好的紡紗企業，木棉紗產品具有抗菌、防蛀、保暖等功效，深受日韓市場青睞。

產品時尚化是引領紡織服裝企業搶占市場、塑成優勢的核心所在。夏津縣瞄準消費升級趨勢，組織40余家企業與東華大學、西南大學、蘇州大學、青島大學等建立產學研合作關系，建成紡織領域院士工作站，并于今年年初與韓國纖維開發研究院開展新型纖維成果轉化合作。從烏斯特 5% 水平的純棉紗線到抗菌萊賽爾纖維，從可水洗棉被到阻燃防護紗線，100多個品類、5000多個品種的產品矩陣，展現著這座縣域紡織城的品牌雄心。夏津正通過品質提升、文化賦能與渠道拓展，實現從“紗線供應基地”到“時尚源頭”的價值躍遷。

開放協同鑄就產業發展新優勢

夏津縣堅持“走出去”“引進來”一體推進，指導企業拓市場促對接，連續5年帶領企業參加中國國際紡織紗線展覽會，今年3月11日，在上海國際紗線展期間，以中韓為主題進行市場拓展，引導企業根據終端市場需求開展定制化生產，賦予夏津紗線時尚化內涵；組織瑞鑫紡織、鑫瑞娜家紡等企業，赴新疆、日韓產業對接，推動與新疆紡織服裝產業戰略合作，與韓國纖維開發研究院及日本優衣庫等知名品牌達成合作意向，帶動提升夏津紡織的市場影響力。

在東南亞市場，夏津的阻燃紗線、抗菌家紡產品憑借高性價比打開銷路。國際合作不僅帶來訂單增長，更推動企業對標國際標準，提升質量管理水平。目前，夏津紡織產品已通過OEKO-TEX等國際認證，出口額年均增長 15% 以上。

通過一系列有效措施，夏津紡織服裝產業發展質效全面提升、行業話語權持續增強。特別是在近年市場低迷背景下，產業固投、營收、利潤等指標不降反增，被業內稱為“夏津現象”。

在產業協同方面，鑫瑞娜家紡通過制定行業標準，帶動19家家紡企業向“標準引領”轉型。豐潤實業專注木棉紗線細分市場，攻克纖維可紡性難題，產品在日韓市場占據一席之地。夏津還聯合高校、科研機構建立“夏津紗線”質量標準體系，涵蓋原料采購、生產加工等全流程。通過發布紗線價格指數、創新趨勢報告，提升區域品牌在行業定價中的影響力。

站在新起點，夏津紡織正朝著“400萬錠紡紗規模、500億元集群產值”的2030年目標邁進。通過深化綠色轉型、加速數字化升級、強化品牌建設，這座千年古縣正在紡織產業的變革浪潮中，書寫著“源頭時尚”的新篇章。從田間地頭的棉花到走向世界的紗線，夏津用產業韌性證明：縣域經濟同樣能在高端制造與時尚產業中占據一席之地。