Abstract: Mycotoxin contamination in food processing is an important problem that threatens food safety and human health, and its root cause lies in the reproduction and metabolism of toxin-producing fungi in raw materials, processing environment, storage and transportation. Based on the analysis of the pollution sources of toxin-producing fungi and the actual food production, this paper systematically discusses the applicability of microbial detection technology and the practical path of prevention and control strategies, and proposes a comprehensive solution based on the whole chain risk management and control, so as to provide technical reference for the precise prevention and control of mycotoxins in the food industry.
Keywords: food processing; toxin-producing fungi; microbial detection; control strategy
真菌毒素是由曲霉屬(Aspergillus)、青霉屬(Penicillium)等產(chǎn)毒真菌產(chǎn)生的次生代謝產(chǎn)物,具有強(qiáng)毒性和蓄積性,易通過污染谷物、堅(jiān)果、乳制品等食品危害人體健康。在食品加工過程中產(chǎn)毒真菌的潛伏性污染常因原料篩選不嚴(yán)、環(huán)境控制失當(dāng)或工藝參數(shù)偏差而加劇。傳統(tǒng)依賴終端產(chǎn)品抽檢的被動(dòng)模式已難以滿足現(xiàn)代食品工業(yè)對(duì)安全性的高要求,需通過源頭控制、過程監(jiān)測(cè)與綜合防治策略的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)真菌毒素風(fēng)險(xiǎn)的全流程管理。
1 食品加工中產(chǎn)毒真菌的污染源解析
原料初始污染是食品加工中真菌毒素污染的首要環(huán)節(jié),主要發(fā)生在農(nóng)產(chǎn)品的種植、采收及儲(chǔ)存階段[1]。田間真菌如黃曲霉、鐮刀菌等在適宜的環(huán)境條件下會(huì)迅速繁殖并侵染農(nóng)作物,導(dǎo)致原料攜帶大量真菌孢子或菌絲體。加工環(huán)境是食品生產(chǎn)過程中真菌污染的重要傳播途徑。食品工廠的潮濕區(qū)域如清洗車間、發(fā)酵車間,若通風(fēng)不足或清潔不徹底,霉菌孢子可經(jīng)空氣流動(dòng)擴(kuò)散至生產(chǎn)線,在設(shè)備縫隙或管道內(nèi)形成生物膜,導(dǎo)致交叉污染 [2]。加工設(shè)備和工藝參數(shù)的不當(dāng)使用也會(huì)成為真菌污染的潛在來(lái)源。加工設(shè)備表面殘留的有機(jī)質(zhì)如糖分、淀粉為真菌增殖提供營(yíng)養(yǎng),尤其是在設(shè)備縫隙、管道接口等難以清潔的部位容易形成生物膜,成為真菌滋生的溫床。
2 產(chǎn)毒真菌的快速檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用
2.1 傳統(tǒng)培養(yǎng)法的優(yōu)化
傳統(tǒng)培養(yǎng)法是基于選擇性培養(yǎng)基的菌落計(jì)數(shù)法,雖然耗時(shí)較長(zhǎng),但通過自動(dòng)化菌落成像分析可有效提升檢測(cè)效率,適用于原料入廠篩查及環(huán)境監(jiān)控。例如在谷物加工中,采用 PDA(馬鈴薯葡萄糖瓊脂)培養(yǎng)基結(jié)合自動(dòng)菌落計(jì)數(shù)儀,可在 24~48h 快速評(píng)估原料中真菌污染水平[3]。這種方法通過培養(yǎng)真菌并計(jì)數(shù)菌落數(shù)量直觀反映樣品中真菌的污染程度。此外,通過優(yōu)化培養(yǎng)基配方,如添加抗生素抑制細(xì)菌生長(zhǎng),可進(jìn)一步提高檢測(cè)的特異性。
2.2 分子生物學(xué)技術(shù)的適配性
分子生物學(xué)技術(shù)特別是聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(Polymerase Chain Reaction,PCR),因其高靈敏度和特異性,在產(chǎn)毒真菌檢測(cè)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。PCR技術(shù)通過特異性識(shí)別產(chǎn)毒基因如黃曲霉毒素合成基因簇,能在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確檢測(cè)出樣品中是否存在產(chǎn)毒真菌 [4]。例如,實(shí)時(shí)熒光定量 PCR 技術(shù)可在 2h 內(nèi)檢測(cè)出樣品中黃曲霉菌的存在,并定量評(píng)估其污染水平。
2.3 免疫學(xué)方法的場(chǎng)景創(chuàng)新
免疫學(xué)方法,如酶聯(lián)免疫吸附法(Enzyme-Linked Immunosorbent Assay,ELISA)和側(cè)流層析試紙條,因操作簡(jiǎn)便、靈敏度高,在液態(tài)或半固態(tài)樣品中表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì) [5]。ELISA 通過抗原 - 抗體特異性結(jié)合的原理,可以快速檢測(cè)樣品中的真菌毒素。例如,ELISA 試劑盒可在 30min 內(nèi)檢測(cè)出花生醬中黃曲霉毒素 B1 的含量,滿足快速篩查需求。側(cè)流層析試紙則更適合現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)檢測(cè),通過顏色變化直觀顯示檢測(cè)結(jié)果。例如,在乳制品加工中,側(cè)流層析試紙條可用于原料奶中黃曲霉毒素 M1 的快速篩查,能有效確保原料安全。
2.4 光譜與成像技術(shù)的潛力
光譜與成像技術(shù)如近紅外光譜(Near-InfraredSpectroscopy,NIR)和 高 光 譜 成 像(HyperspectralImaging,HSI),通過特征光譜識(shí)別霉變區(qū)域,已在堅(jiān)果分選、谷物篩檢等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)非破壞性在線檢測(cè)。近紅外光譜技術(shù)通過分析樣品的光譜特征可快速識(shí)別霉變顆粒[6]。例如,在花生加工中,近紅外光譜儀可實(shí)時(shí)檢測(cè)花生中的黃曲霉毒素污染并將其自動(dòng)剔除。高光譜成像技術(shù)則結(jié)合光譜分析和圖像處理,能更精確地識(shí)別霉變區(qū)域 [7]。
3 產(chǎn)毒真菌的多元化防治策略
3.1 預(yù)防性控制措施
預(yù)防性控制措施是食品加工中防控真菌毒素污染的首要環(huán)節(jié),原料作為食品加工的基礎(chǔ),其質(zhì)量直接決定最終產(chǎn)品的安全性,因此在原料入場(chǎng)前要采取嚴(yán)格的篩選和預(yù)處理措施[8]。色選機(jī)和比重篩等物理分選設(shè)備在此過程中發(fā)揮著重要作用[9]。例如,在花生、玉米等易感原料的加工中,色選機(jī)通過光學(xué)識(shí)別技術(shù)能夠精準(zhǔn)剔除霉變、蟲蛀或破損的顆粒,從而顯著降低黃曲霉毒素的初始污染水平[10]。此外,結(jié)合臭氧或紫外線預(yù)處理技術(shù)可以進(jìn)一步降低原料表面的真菌載菌量。臭氧作為一種強(qiáng)氧化劑,可有效殺滅真菌孢子,而紫外線則通過破壞真菌的 DNA 結(jié)構(gòu)抑制其繁殖 [11]。例如,在谷物儲(chǔ)存前,采用臭氧熏蒸處理可以減少倉(cāng)儲(chǔ)期間的霉菌污染,從而為后續(xù)加工環(huán)節(jié)提供更安全的原料。除原料預(yù)處理,加工環(huán)境的衛(wèi)生管理也是預(yù)防性控制措施的重要組成部分 [12]。食品加工車間尤其潮濕區(qū)域是真菌污染的高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,所以要通過環(huán)境調(diào)控措施降低污染風(fēng)險(xiǎn)。車間濕度應(yīng)控制在 60% 以下,可通過除濕系統(tǒng)或通風(fēng)實(shí)現(xiàn)。定期使用食品級(jí)防霉劑處理車間表面,防止真菌生物膜形成 [13]。定期對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行徹底清潔,特別是難以觸及的部位,以降低真菌污染風(fēng)險(xiǎn)。此外,制訂并執(zhí)行嚴(yán)格的設(shè)備清潔規(guī)程是預(yù)防真菌污染的關(guān)鍵。
3.2 生物競(jìng)爭(zhēng)抑制技術(shù)
生物競(jìng)爭(zhēng)抑制技術(shù)運(yùn)用生態(tài)學(xué)的原理,通過不產(chǎn)毒的微生物或天然抗菌物質(zhì)來(lái)抑制產(chǎn)毒真菌的生長(zhǎng),此技術(shù)以其綠色、安全、可持續(xù)性而備受矚目[14],可有效降低真菌毒素的污染風(fēng)險(xiǎn),減少化學(xué)防腐劑的使用,滿足現(xiàn)代食品工業(yè)對(duì)健康和環(huán)保的雙重需求 [15]。該技術(shù)的核心在于微生物間的相互作用和對(duì)資源的競(jìng)爭(zhēng),這種競(jìng)爭(zhēng)能夠抑制真菌的生長(zhǎng)[16]。例如,乳酸菌和酵母菌通過分泌物質(zhì)改變環(huán)境的 pH 值或直接抑制真菌的代謝,從而減少黃曲霉毒素的生成。殼聚糖、溶菌酶、植物提取物等天然物質(zhì)在食品加工中的應(yīng)用較為廣泛,如殼聚糖涂層用于果蔬的保鮮,溶菌酶用于延長(zhǎng)乳制品的保質(zhì)期,肉桂提取物和茶樹油則用于烘焙食品和食品包裝 [17]。它們通過不同的機(jī)制來(lái)抑制真菌的繁殖,例如殼聚糖能夠破壞細(xì)胞壁,溶菌酶則會(huì)水解細(xì)胞壁中的幾丁質(zhì),而植物提取物(肉桂醛、茶樹油、丁香酚)則能破壞細(xì)胞膜或干擾代謝。生物競(jìng)爭(zhēng)抑制技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于其環(huán)境友好性和可持續(xù)性,不會(huì)對(duì)人體健康造成危害,也不會(huì)在環(huán)境中積累 [18]。
3.3 物理阻斷手段
物理阻斷技術(shù)通過改變環(huán)境條件或設(shè)置屏障來(lái)抑制真菌的生長(zhǎng),從而降低食品中真菌毒素的污染風(fēng)險(xiǎn)。這些方法操作簡(jiǎn)便、無(wú)化學(xué)殘留、安全性高,適用于多種食品加工環(huán)境 [19]。改性氣氛技術(shù)是食品包裝中常用的一種物理阻斷方法,通過充入高濃度的二氧化碳或低濃度的氧氣來(lái)抑制真菌的活性。例如,高濃度的二氧化碳可以延緩堅(jiān)果類食品中霉菌的生長(zhǎng),延長(zhǎng)其保質(zhì)期。防霉涂層包裝膜含有防霉劑,如納他霉素或植物提取物,可形成一層保護(hù)屏障,有效抑制真菌的定植和繁殖。例如,在奶酪和熟食制品的包裝中使用含有納他霉素的防霉涂層膜,可以降低霉菌污染的風(fēng)險(xiǎn)。物理阻斷技術(shù)還包括對(duì)加工環(huán)境的控制,如安裝紫外線殺菌燈和定期使用高溫蒸汽清洗設(shè)備,殺滅霉菌孢子,防止生物膜的形成。
3.4 化學(xué)防控的合規(guī)性實(shí)踐
化學(xué)防控在食品加工中扮演著至關(guān)重要的角色,是防止產(chǎn)毒真菌污染的關(guān)鍵策略,主要依賴化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行抑制或消滅真菌,從而降低毒素帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。在使用化學(xué)防腐劑,如丙酸鹽和山梨酸鉀時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn),保障食品的品質(zhì)和消費(fèi)者的健康 [20]。以丙酸鈣為例,其在烘焙食品中的應(yīng)用可以有效抑制霉菌和酵母菌的生長(zhǎng),從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。然而,化學(xué)防腐劑的使用必須限制在安全劑量范圍內(nèi),防止有害殘留物超標(biāo)。食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立嚴(yán)格的殘留監(jiān)控體系,定期對(duì)原料和成品進(jìn)行檢測(cè),使化學(xué)防腐劑的殘留量符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。此外,企業(yè)還應(yīng)密切關(guān)注國(guó)際法規(guī)的變動(dòng),及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)流程和產(chǎn)品配方,保證產(chǎn)品能夠滿足國(guó)際貿(mào)易的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)要求。
4 結(jié)語(yǔ)
食品加工中真菌毒素的防控需要突破單一技術(shù)局限,構(gòu)建從“田間到餐桌”的全鏈條防控網(wǎng)絡(luò)。未來(lái)的研究應(yīng)聚焦于快速檢測(cè)技術(shù)的工業(yè)化適配、綠色防控劑的開發(fā)及智能化監(jiān)控系統(tǒng)的集成應(yīng)用,通過技術(shù)創(chuàng)新與管理升級(jí)雙重驅(qū)動(dòng),為食品行業(yè)構(gòu)筑更堅(jiān)實(shí)的安全屏障。
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