鐘其林 白凱杰 冀光普 劉志凱

摘 ?要：承壓類特種設備在火力發(fā)電廠中是較為重要的設備組成，本文通過對電廠承壓設備的焊接質(zhì)量跟蹤，以及對電廠焊接管理的研究，分析目前設備焊接時易出現(xiàn)的問題點，結(jié)合多方面因素給出了提升焊接質(zhì)量管理的切實措施。

關鍵詞：承壓設備;焊接管理;焊接質(zhì)量

引言：

火力發(fā)電廠主要的承壓設備如鍋爐及壓力容器等普遍采用焊接方式進行鋪設組裝，焊接質(zhì)量關系著整機設備的使用狀態(tài)與使用壽命。因此，為了滿足設備安全運行的需求，需要嚴格保證設備自身的可靠性，就必須在設施焊接階段對焊接質(zhì)量進行高質(zhì)量的管理，避免出現(xiàn)質(zhì)量差、缺陷多的現(xiàn)象。相關企業(yè)需要標準化好焊接作業(yè)，優(yōu)化焊接方式及水平，確保焊接工作的高質(zhì)量完成，為后續(xù)設備的正常運轉(zhuǎn)做好鋪墊。

一、承壓設備焊接存在的問題點

隨著焊接工藝越來越成熟和焊接人員的綜合能力水平越來越高，目前承壓設備的焊接水平較之以往有了很大提升，但仍有一些不足。

（一）焊接不徹底

在對承壓設施進行焊接作業(yè)時，工作人員容易忽視了對設施焊接部分的全面處理的工作，造成部分區(qū)域沒有完全焊接成功，不能夠確保有效的穩(wěn)固及結(jié)實效果。倘若設施部分區(qū)域沒有焊接完全，極易使得設施在以后的工作中產(chǎn)生縫隙進一步的話會引發(fā)爆炸，因此相關企業(yè)要增強重視程度[1]。

（二）焊接定位產(chǎn)生誤差

焊接作業(yè)中容易出現(xiàn)的問題點是設備焊接定位出現(xiàn)偏差，導致誤差現(xiàn)象產(chǎn)生，造成設備質(zhì)量存在明顯的缺陷[2]。造成這現(xiàn)象產(chǎn)生主要有兩種原因，其一缺乏嚴格的管理制度，工作人員對焊接方案了解不細致，焊接要求不上心，施工現(xiàn)場觀察不詳細，造成了其工作的任意性，其二是工作人員的綜合能力不強，缺乏先進的焊接手藝和高標準的品質(zhì)意識，也會造成焊接錯位現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（三）焊接燒穿

在實際焊接的過程中，倘若焊接原料存在質(zhì)量瑕疵或者前期設計方案時確定的原料厚度不滿足焊接需要，很容易引起焊接作業(yè)中燒穿現(xiàn)象的產(chǎn)生[3]。一旦出現(xiàn)燒穿的現(xiàn)象，必然會浪費焊接原料，增加企業(yè)非必要的成本，同時也會使得承壓設備沒辦法投入使用。

（四）焊接工藝選擇不恰當

工作人員在進行焊接作業(yè)前，需要對設施內(nèi)部結(jié)構(gòu)了解清楚，結(jié)合焊接材料、焊接工藝規(guī)范和焊接需求選擇合理恰當?shù)暮附庸に嚒嶋H工作過程中，較多從業(yè)人員多依賴于早期的焊接經(jīng)驗，自身的焊機技術與專業(yè)素質(zhì)沒有能夠及時地更新迭代，為焊接事故埋下不小的安全隱患。

二、焊接管理技術要點

焊接作業(yè)主要分為三個方面工作，分為焊前準備、焊中管理、焊后檢查，每個焊接步驟都有其需要著重注意的相關要求，企業(yè)管理及工作人員需要掌握相關要點以便于更好地進行焊接工作。

（一）焊前準備

首先，相關企業(yè)需要檢查工作人員的施工資質(zhì)，確保持證上崗，滿足操作的基本需求[4]。其次，焊接人員要根據(jù)設計圖紙結(jié)合焊接現(xiàn)場核驗焊接坡口粗糙程度、關鍵結(jié)構(gòu)尺寸以及配合間隙能否滿足施工的條件。最后，焊接所需要的材料要按照相關行業(yè)規(guī)定進行特定溫度與時間的烘烤，以滿足焊接條件。相關企業(yè)需要確認上述工藝均達到操作規(guī)范要求時才能夠進行焊接工作。

（二）焊中管理

焊接過程中要確保每一步驟的焊接作業(yè)盡量一次性完成，并且要及時檢查是否出現(xiàn)燒穿、焊接不徹底以及裂縫等現(xiàn)象，如有出現(xiàn)應當及時補救完善焊接作業(yè)質(zhì)量。同時工作人員在焊接時要盡量確保操作的連貫性，焊槍或者焊把的速度保持勻速，焊接角度不出現(xiàn)大的偏移，以形成良好的焊接質(zhì)量。此外，焊接作業(yè)能夠進行下去，需要工作人員對層間的溫度進行判斷，如果溫度不夠應當及時加熱，保證充分滿足焊接條件。

（三）焊后檢查

檢測人員在焊接完成后針對焊接的表面質(zhì)量及焊接質(zhì)量進行檢驗，判斷其表面焊縫是否完整美觀，焊接是否牢固，焊接后的設施能否滿足設計的使用要求。一旦出現(xiàn)焊接瑕疵，檢測人員應當根據(jù)焊接瑕疵的大小督促企業(yè)進行重新焊接或者報廢處理，針對局部存在焊接瑕疵的現(xiàn)象，可以進行返修，但需要做好返修標記，并記錄在設備使用檔案，以便于進行設備的質(zhì)量控制。

三、優(yōu)化焊接管理措施

為了避免焊接中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問題以及更好地進行焊接前中后期的管理工作，就需要對焊接作業(yè)中的各個方面優(yōu)化管理，具體相關切實舉措包括以下幾個方面：

（一）嚴控焊接材料的入場

焊接原料是高質(zhì)量焊接作業(yè)的重要基礎，倘若源頭上流入質(zhì)量較差的焊接材料，必然會使得焊接作業(yè)質(zhì)量大幅度降低，影響設施的正常使用。第一，進場材料相關資料必須完整齊全，產(chǎn)品合格證明、詳細的操作手冊等必須滿足設計規(guī)定的要求。第二，部分材料需要進行品質(zhì)檢測沒有問題以后方能使用，品質(zhì)部門要嚴格遵守測試標準，執(zhí)行規(guī)定的檢測方法，做到應檢盡檢，并做好產(chǎn)品檢測記錄，確保質(zhì)量檢測起到應有的作用。第三，焊接材料的存儲條件必須滿足使用要求，避免雨水、酸性物質(zhì)以及灰塵等對材料材質(zhì)的損壞，同時做好焊接材料出入庫的管理工作，做到每條材料信息有跡可循，以免管理混亂。

（二）優(yōu)化焊接人員管理

首先，焊接人員應當持證上崗，企業(yè)需要落實其工作資質(zhì)，尤其是特種設備工作資質(zhì)審查，要確保人證合一，禁止出現(xiàn)超出資質(zhì)的焊接作業(yè)出現(xiàn)。其次，在焊接作業(yè)進行之前，企業(yè)管理人員要注重針對焊接人員貫徹落實操作規(guī)范及操作需求的宣傳強調(diào)工作，組織優(yōu)秀操作人員介紹先進的焊接技藝與容易出現(xiàn)的問題點，從思想上提高工作人員規(guī)范操作的意識，從技術上提升操作人員的操作水平，保證焊接作業(yè)高水平高效率地完成。最后，企業(yè)需要建立嚴格清晰的考核制度，細化獎懲措施，落實安全生產(chǎn)責任制度，針對出現(xiàn)焊接問題的人員進行責任考核，促使工作人員從制度上感受到安全生產(chǎn)的重要性，有意識地提高自己的操作規(guī)范與標準，避免焊接事故的產(chǎn)生，總而從制度上保證焊接作業(yè)的高質(zhì)量。

（三）因地制宜選取焊接工藝

科學技術的發(fā)展也推動著焊機技藝的優(yōu)化與進步，目前高頻焊、電子束焊等等焊接方便、焊接效果較好的焊接工藝應用的越來越廣泛，逐漸取代以往的手工電弧焊。焊接工藝的多樣性讓工作人員在焊接作業(yè)時有了更多的選擇，在焊接時應當結(jié)合設施結(jié)構(gòu)分析、焊接材料、焊接環(huán)境等多方面因素選取合適且高效的焊接方法，以提高焊接作業(yè)的完成效率與完成質(zhì)量。

（四）焊接條件選取

焊接作業(yè)需要選擇合適的環(huán)境溫度、環(huán)境濕度以及風速才能夠進行，比如在晴朗的天氣條件下，環(huán)境中的濕度要低于90%，手工電弧焊時風速不能夠超過8m/s等等。良好的焊接條件有利于焊接作業(yè)的順利進行，也夠能為高質(zhì)量的焊接成果打好基礎，工作人員要加強環(huán)境因素對焊接成果有重要影響的意識，合理選擇焊接條件，服務好焊接質(zhì)量。

四、結(jié)束語

綜上所述，承壓設備焊接質(zhì)量管理關系著設施能否正常長時間運轉(zhuǎn)，作用于人民生活的方方面面，良好的焊接質(zhì)量有利于設備的整體性能提升，保證電能供給的穩(wěn)定性。相關從業(yè)人員要清楚目前焊接過程中容易出現(xiàn)的問題點，了解掌握好焊接作業(yè)三個步驟中包含的技術要點，結(jié)合優(yōu)化焊接質(zhì)量管理體系的務實舉措，切實做好自身的焊接質(zhì)量管理工作，提高承壓設施的可靠性與穩(wěn)定性。

參考文獻

[1] 桑衛(wèi)軍，趙淑珍，侯仰博.承壓設備制造中應重視T形焊接接頭和角接焊接接頭的焊接質(zhì)量[J].才智，2010（27）：58.

[2] 常春廣.火力發(fā)電廠設備的綜合維護管理[J].化工管理，2021（04）：122-123.

[3] 安宏文，梁雙印.火力發(fā)電廠設備的綜合維護管理系統(tǒng)[J].內(nèi)蒙古電力技術，2002（03）：7-9.

[4] 王福軍.探究承壓類特種設備制造過程中的焊接控制[J].設備監(jiān)理，2019（06）：28-29.

作者簡介

鐘其林（1986-7），男，漢，江西南昌人，碩士研究生，研究方向：承壓設備檢驗檢測

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