張 政

（大慶鉆探工程公司鉆井三公司，黑龍江大慶163412）

大慶油田主要施工地區有大慶長垣及外圍、吉林探區等區塊。井漏一直是鉆井施工過程中的一大難題，給鉆井作業造成了較大的經濟損失。經過多年攻關，在分析不同區塊地層漏失特點基礎上，逐步形成了多種防漏堵漏材料和配套技術，在現場防漏堵漏作業中發揮了重要作用。

1 大慶南二、三區

南二、三區西部是長垣北部構造的最高點，在長垣構造形成過程，形成張扭斷裂帶，還伴生有垂直張性裂縫，斷層發育。該區塊發生井漏的主要原因有地層裂縫發育、上部地層易縮徑導致環空不暢形成憋壓、負密度窗口。

針對該區塊的防漏堵漏措施有以下幾方面：①保持鉆井液良好的抑制性能和穩定的流變性能；②提前準備好隨鉆堵漏材料，在鉆至漏層100m 前，向鉆井液中加入1%～2%的加量；③針對漏速在5～15m3/h 的井，配制的堵漏漿密度要比鉆井液的密度高0.1～0.15g/cm3，堵漏劑中小顆粒、中顆粒和大顆粒按3∶4∶2的比例配成15%濃度堵漏漿增加激動壓力使堵漏漿進入漏層[1]。

由于該種井型不適合承壓堵漏，只能采取增大激動壓力的辦法來提高堵漏效果，現場采用加入隨鉆堵漏劑和復合堵漏劑，能夠有效解決該區塊的漏失情況。施工前期多發生失返性漏失，堵漏材料用量口井約10t，后期通過調整堵漏工藝，口井用量降低至2～5t。

2 吉林乾安地區

吉林乾安地區目的層為高臺子油層，分為28 個區塊，其中海坨、花字、情字、黑80 等井區2000m 左右青山口組地層砂泥巖膠結差易漏失，部分井的漏失情況如表1所示。在長深區塊地層壓力系數較低，在0.63～0.81 之間，易發生滲漏、裂縫性漏失，施工過程中41 口井發生孔隙性井漏。

表1 吉林乾安地區鉆井液漏失基本情況

針對該區塊的防漏堵漏措施有以下幾方面：①對于漏失速度小于3m3/h的滲透性漏失，采用邊補量邊鉆進方法，調整鉆井液性能及泵排量，降低環空壓耗，加入1%～2%隨鉆封堵劑，提高封堵能力；②對于漏失速度3～5m3/h的小型漏失，短起靜止堵漏，利用固相沉積及鉆井液的觸變性封堵漏層，控制井漏；若效果不明顯，使用隨鉆堵漏劑與堵漏劑復合植物纖維1∶1比例復配2%以上濃度的堵漏漿，泵至漏失層位進行堵漏，鉆穿漏層后篩除堵漏材料。

3 徐家圍子地區

大慶油田許家圍子深層天然氣勘探開發井型主要以直井為主，水平井占比很少。徐深氣田氣孔發育，不規則橫向、縱向裂隙裂縫比較發育，鉆井過程中易發生漏失。自2000 年之后100 余口井施工的情況來看，發生漏失和惡性漏失的井在70%以上，而漏失層位主要集中在登婁庫、影城組和沙河子等深部地層。從統計結果看，漏速最高達到80m3/h，累計漏失量超過1100多立方米，最少的漏失量也在200m3以上，因處理井下漏失而導致鉆井周期最多延長50d，有的井甚至因漏失而不得不進行側鉆[2]。

該區塊井漏地層主要集中在火山巖，裂縫發育強度受斷裂控制，以高角度構造縫、溶蝕縫為主，裂縫寬度10～200μm間，構成鉆井液漏失天然通道；裂縫密度高，膠結能力差，易導致地層破碎。

針對該區塊的防漏堵漏措施有以下幾方面：①按照地質提示，進入營城組目的層提前100m，補充非滲透橋接劑和隨鉆堵漏劑，保持泥漿內有效含量，達到隨鉆封堵孔隙的目的；②在滿足井控安全的前提下，嚴控控制鉆井液密度在設計下限，合理控制鉆井液流變性，降低井底壓差，防止井下漏失；③調整鉆井液粘切力，保證井眼凈化效果，降低激動壓力；④優化堵漏配方，根據不同漏速和漏失特點，選用合適的堵漏劑濃度和顆粒級配。

針對徐家圍子深部地層形成的延遲膨脹堵漏技術在解決井漏中發揮了重要作用。這種技術是將吸水后可以發生體積膨脹的材料，采用一種包覆方法將其進行包裹，在隨著鉆井液進入地層的過程中，在井底溫度作用一段時間后外部包覆層開始融化，內部的膨脹材料與液相接觸開始發生體積膨脹和變形，這種技術的封堵材料能直接在裂縫內部進行封堵和變大，對致漏裂縫進行深處內封堵。該技術成果在徐深區塊XS1井進行了現場應用，該井鉆至4000m 左右時發生較為嚴重的漏失，漏失速度約為4m3/h，單日累計漏失鉆井液180 余立方米，全井漏失量大于400m3。前后共進行5次堵漏作業也沒有取得明顯效果，在使用延遲膨脹堵漏技術之后，漏速降低0.54m3/h，再添加隨鉆材料后恢復正常鉆進。與鄰井相比，大幅度降低了累計漏失量，縮減了井漏處理時間，節約了堵漏成本。

4 雙城地區

位處松遼盆地東南斷陷區鶯山—雙城斷陷雙城凹陷，由于上部地層缺失，整個區塊埋藏淺，目的層登婁路—營城組，營城組埋深1700m 左右[3]。區塊裂縫發育，斷層較多，施工的多口井發生在營城組粉砂巖、砂礫巖滲透性漏失及裂縫性漏失，漏速大，部分井的漏失情況統計如表2所示。已完成井中均有不同程度漏失，單井漏失量最大139m3，最大漏速達到90m3/h。

表2 雙城地區鉆井液漏失基本情況

針對該區塊的防漏措施：①控制鉆井液密度在設計下限，控制流變性能，控制動切力在15以內，靜切18以內，補加隨鉆堵漏材料，隨鉆防漏材料含量不低于2%；②在鉆井施工過程中，鉆遇漏層前現場儲備足量的堵漏材料，即將進入易漏地層時循環鉆井液內補足隨鉆防漏材料。進入漏層后，緩慢開泵，泵沖逐漸提高，避免井下壓力激動變化過大[4]。

堵漏措施：①漏速≤5m3/h，主要采用循環堵漏的方式，每次配制10m3堵漏劑，加大隨鉆堵漏劑濃度，隨鉆堵漏劑+非滲透橋接劑+超細碳酸鈣總濃度15%左右；②漏速5～10m3/h，主要采用靜止堵漏的方式，根據漏速適當加入復合堵漏劑，堵漏材料濃度15%～20%；③若靜止堵漏效果不理想，則采用承壓堵漏方式，將堵漏劑擠入地層，承壓3MPa，堵漏材料濃度15%～30%。

5 結論

（1）大慶油田長垣及外圍、吉林探區等區塊，在勘探中極易發生鉆井液漏失、惡性漏失和失返性漏失，不僅延長了鉆井周期，還增加了鉆井液成本。

（2）根據不同區塊的漏失特點，形成了一系列防漏堵漏材料及配套工藝措施，降低了井漏發生率，縮短了鉆井周期，減少了因漏失造成的經濟損失，具有較好的應用前景。