劉玉峰

摘要：機(jī)械液壓系統(tǒng)泄漏是常見(jiàn)故障，它不僅影響設(shè)備在使用過(guò)程中的壓力不平衡，還影響工業(yè)生產(chǎn)的效果。分析和研究液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的原理和泄漏原因，并提供解決措施。

關(guān)鍵詞：傳動(dòng)系統(tǒng);泄漏分析;機(jī)械液壓;

1液壓傳動(dòng)原理

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中主要包含的元件有動(dòng)力元件、控制元件、執(zhí)行元件等。其中動(dòng)力元件的主要功能是為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，特別是指各種液壓泵。液壓泵的工作基于容積變化原理，因此液壓泵也可以稱(chēng)為容積液壓泵。最常見(jiàn)的液壓泵是齒輪泵，通過(guò)兩個(gè)嚙合齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)液體運(yùn)動(dòng)。其他常見(jiàn)液壓泵包括葉片泵、柱塞泵等。選擇時(shí)要注意能耗、生產(chǎn)力和降噪效果。

2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏分類(lèi)

從泄漏位置來(lái)看，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的泄漏主要有固定密封的泄漏和運(yùn)動(dòng)密封的泄漏。在液壓油的泄漏環(huán)境中分為外部泄漏和內(nèi)部泄漏。其中，外部泄漏是指液壓油受到系統(tǒng)內(nèi)部的壓力壓力壓力，從泄漏點(diǎn)泄漏到外部環(huán)境中，內(nèi)部泄漏是指在液壓系統(tǒng)內(nèi)部，由于液壓油內(nèi)部壓力不平衡，沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求流向指定位置，而是受到不平衡壓力的影響，從系統(tǒng)的高壓流向低壓。

3機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏原因分析

（1）機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要素。液壓系統(tǒng)使用的可靠性和穩(wěn)定性與設(shè)計(jì)水平直接相關(guān)，如果液壓傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，密封選擇就不科學(xué)，忽視液壓油與密封材料的兼容性、極端壓力和環(huán)境溫度等因素，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。

（2）系統(tǒng)制造和安裝元件。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的密封性直接影響密封的質(zhì)量。在生產(chǎn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的相關(guān)部件時(shí)，系統(tǒng)的密封性與部件制作質(zhì)量有關(guān)。

（3）系統(tǒng)振動(dòng)和沖擊泄漏。機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在特定工作條件下受到?jīng)_擊或振動(dòng)的情況。機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中產(chǎn)生不同程度的交流應(yīng)力，導(dǎo)致機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中緊固件、管道焊接點(diǎn)等位置松動(dòng)或開(kāi)裂。

（4）系統(tǒng)密封和零部件磨損因素。隨著機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壽命的逐漸增加，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的密封和部件會(huì)受到一定程度的磨損，對(duì)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的功能有一定的影響。

（5）液壓油溫度存在超標(biāo)現(xiàn)象。氣穴在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的某些區(qū)域產(chǎn)生。通過(guò)高壓位置后，氣穴突然破裂，為了填補(bǔ)空間氣泡破裂位置，液壓油在這里產(chǎn)生高壓沖擊作用，在一定程度上提高液壓油溫度，大大加快密封件磨損，減少密封件的使用壽命，出現(xiàn)在有泄漏問(wèn)題的機(jī)械液壓傳輸系統(tǒng)中，影響使用性能。

4液壓機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)內(nèi)容分析

4.1液壓機(jī)械傳動(dòng)的體系分析

從目前的體系結(jié)構(gòu)來(lái)看，液壓機(jī)械傳動(dòng)在機(jī)械加工中的主體應(yīng)用效果非常明顯。但是在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中，它仍將面臨很多方面的問(wèn)題。因此，在多階段應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合機(jī)械設(shè)計(jì)方式，進(jìn)一步突出機(jī)械傳動(dòng)的效果。

4.2液壓機(jī)械傳動(dòng)控制

控制系統(tǒng)中機(jī)器傳動(dòng)的穩(wěn)定性也有不同的平衡關(guān)系。因此，根據(jù)液壓平衡控制，機(jī)器傳動(dòng)過(guò)程會(huì)發(fā)生一定的變化。同時(shí)，溫度控制中液體的變化趨勢(shì)也將逐漸明顯。在整個(gè)運(yùn)動(dòng)特性中，對(duì)溫度和環(huán)境進(jìn)行了初步的變化，最終液壓機(jī)械傳動(dòng)的可能性更加明顯。

5液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏控制措施

5.1選擇正確的密封

在選擇密封件時(shí)，一般建議選擇可變性和彈性材料，以提高密封件的密封性，防止機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題。另外，密封應(yīng)建議選擇具有防腐能力、硬度和體積長(zhǎng)期工作后保持穩(wěn)定性、可壓縮性和恢復(fù)性、機(jī)械強(qiáng)度和硬度適中、能承受較大溫差變化的工作條件、加工制造方便性和性?xún)r(jià)比高的材料。

5.2降低系統(tǒng)沖擊和振動(dòng)

采用減振支架支持機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)油管，有效減少振動(dòng)情況。另外，在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的零部件上設(shè)置壓力控制閥，控制接頭設(shè)置的數(shù)量，焊接接頭連接以完成接頭連接，并根據(jù)相關(guān)過(guò)程完成管接頭安裝。

5.3提高密封件的耐磨性

機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的活塞桿由防塵環(huán)、防護(hù)罩、橡膠套等組件保護(hù)，減少活塞桿與傳動(dòng)軸之間的摩擦作用，有效防止灰塵和其他污染物進(jìn)入系統(tǒng)。另外，通過(guò)在系統(tǒng)上安裝過(guò)濾設(shè)備，可以提高液壓油的質(zhì)量，防止傳動(dòng)軸和活塞桿的運(yùn)動(dòng)受到影響，提高機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作效率。

5.4油溫密封的合理管理

使用機(jī)械液壓系統(tǒng)時(shí)，密封是影響泄漏的最重要因素，最重要的因素是液壓系統(tǒng)在使用過(guò)程中油溫相對(duì)較高，生產(chǎn)過(guò)程中液壓系統(tǒng)經(jīng)常啟動(dòng)，操作過(guò)程中油溫相應(yīng)提高，因此在一般狀態(tài)下，油溫升高不會(huì)直接影響機(jī)械油壓的現(xiàn)有系統(tǒng)。但是，機(jī)油溫度上升會(huì)影響橡膠密封件的老化。這是機(jī)械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)泄漏問(wèn)題的直接原因。因此，在主體規(guī)劃設(shè)計(jì)過(guò)程中，液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)部的設(shè)置會(huì)出現(xiàn)合理安裝冷卻部件，降低油溫，緩解密封老化的問(wèn)題。

6問(wèn)題如何解決

6.1液壓泵問(wèn)題的解決

液壓泵是整個(gè)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中非常重要的部件，其種類(lèi)比較多樣化，使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的是齒輪泵，使用齒輪泵時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是漏油。影響液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的壓力和流量的生產(chǎn)。影響系統(tǒng)泄漏問(wèn)題的因素很多。其中比較不明顯的是軸承與齒輪面、泵蓋之間的相互磨損、密封損壞和老化問(wèn)題，磨損過(guò)程中也出現(xiàn)了一些問(wèn)題，因此為了進(jìn)一步改善磨損問(wèn)題，可以使用油石來(lái)提高油泵的使用期限。

6.2電動(dòng)機(jī)維修

電機(jī)在使用過(guò)程中可以合理控制油液污染，有效控制故障。因此，要合理控制液壓油，防止雜質(zhì)流入，減少磨損問(wèn)題的發(fā)生，在維修過(guò)程中，空氣可以排除異相油質(zhì)的清潔。

6.3控制閥的維護(hù)

在機(jī)械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)中使用的過(guò)程中，調(diào)節(jié)閥是非常重要的部件，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)具有控制和調(diào)節(jié)作用，對(duì)精度有要求，因此對(duì)維修過(guò)程也有一定的要求。如果漏油問(wèn)題僅僅是密封裝置引起的問(wèn)題，閥門(mén)核心應(yīng)盡可能不要移動(dòng)。

7結(jié)論

對(duì)于機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，泄漏的原因是多種多樣的，因此各方面都要進(jìn)行合理的控制。綜合多方進(jìn)行規(guī)制，確保該問(wèn)題得到有效治理。

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