張少鵬

摘要：在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化過程中，為提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量與效率，液壓技術(shù)被廣泛應(yīng)用，本文對該技術(shù)在農(nóng)機工程中的應(yīng)用價值進(jìn)行探究，簡述了該技術(shù)具體應(yīng)用要求，分析了常見的故障以及處理方法，并預(yù)測了技術(shù)的未來發(fā)展方向。結(jié)果表明，將液壓技術(shù)應(yīng)用到農(nóng)機工程中，可以從根本上提高農(nóng)機設(shè)備的工作質(zhì)量與效率。

關(guān)鍵詞：農(nóng)機工程；液壓技術(shù)；液壓系統(tǒng)

將液壓技術(shù)融入農(nóng)機工程中，構(gòu)建專業(yè)化的動力系統(tǒng)，不僅可以提高機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)動力，還能為動力設(shè)備體積的降低提供支持。考慮到液壓技術(shù)在農(nóng)機工程中的應(yīng)用要求較少，且技術(shù)應(yīng)用后農(nóng)機的平穩(wěn)性有所提高，因此，開展液壓技術(shù)在農(nóng)機工程中應(yīng)用研究，成為助力農(nóng)機行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要內(nèi)容。

1 農(nóng)機工程液壓技術(shù)的應(yīng)用價值

液壓技術(shù)的主要工作原理為液壓靜壓力傳動，在最初的技術(shù)應(yīng)用階段，這一技術(shù)的主要介質(zhì)為水后改為液壓油，在農(nóng)機工程中，液壓技術(shù)可以為機械設(shè)備的傳動提供動力。由于我國是農(nóng)業(yè)大國，為了滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要，與農(nóng)業(yè)相關(guān)的機械設(shè)備得到了廣泛普及，現(xiàn)代化科技與機械系統(tǒng)的融合度逐步提高，農(nóng)機設(shè)備中的液壓系統(tǒng)愈發(fā)完善。從總體上看，將液壓技術(shù)融入農(nóng)機工程中，一方面，可以助力農(nóng)機結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，降低農(nóng)機設(shè)備生產(chǎn)制造過程中消耗的原材料，提高農(nóng)機設(shè)備的生產(chǎn)效益；另一方面，可以提高農(nóng)機設(shè)備的自動化水平，減輕種植戶的工作壓力，為我國糧食安全生產(chǎn)提供技術(shù)支持[1]。

2 農(nóng)機工程液壓技術(shù)的應(yīng)用要求

2.1 選擇合適液壓油

液壓油作為液壓技術(shù)應(yīng)用過程中的主要介質(zhì)，其質(zhì)量與農(nóng)機設(shè)備的運轉(zhuǎn)效果有著直接的聯(lián)系。現(xiàn)階段，為保證液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)農(nóng)機動力的高效傳遞，工作人員應(yīng)以液壓技術(shù)的具體應(yīng)用要求為基礎(chǔ)，選擇具有抗磨、冷卻、潤滑效果的液壓油，以便為液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)效率的提高提供支持。同時，為保障液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，助力農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)安全，在選擇液壓油時，工作人員應(yīng)結(jié)合農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的具體應(yīng)用場景、運轉(zhuǎn)需求，確定液壓油的黏溫性能、剪切安定性等特點，并以此為基礎(chǔ)，選擇合適型號的液壓油，以便為農(nóng)機液壓系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)提供保障[2]。

2.2 控制液壓油的溫度

不同的農(nóng)業(yè)機械在運轉(zhuǎn)過程中對液壓油的溫度有著不同的要求，為保證農(nóng)業(yè)機械的正常運轉(zhuǎn)，在應(yīng)用液壓技術(shù)時需結(jié)合農(nóng)機運轉(zhuǎn)時的實際情況開展液壓系統(tǒng)中液壓油溫的控制工作。一般情況下，液壓系統(tǒng)中液壓油溫過高不僅會導(dǎo)致液壓油中水含量的下降增大液壓油的黏度，還會導(dǎo)致液壓油內(nèi)雜質(zhì)含量有所增加，增大液壓系統(tǒng)液壓油泄漏風(fēng)險，同時影響液壓系統(tǒng)中其他元件的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此，當(dāng)前農(nóng)業(yè)工程中液壓系統(tǒng)液壓油的工作溫度應(yīng)控制在35～60℃。

2.3 保證農(nóng)機磨合效果

在將液壓技術(shù)融入農(nóng)機工程前，需要開展農(nóng)機設(shè)備與液壓技術(shù)的磨合工作，確保液壓系統(tǒng)可以在農(nóng)機設(shè)備中正常運轉(zhuǎn)，為農(nóng)機工作效率的提高提供保障。在實踐活動中，工作人員應(yīng)結(jié)合相應(yīng)要求，確定磨合時間，并在后續(xù)時間操作過程中，盡可能降低液壓技術(shù)應(yīng)用造成的負(fù)荷，以便在保證磨合工作可靠性的同時，為農(nóng)機設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。

2.4 控制液壓系統(tǒng)的負(fù)荷

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動中，若液壓系統(tǒng)長期處于超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將會增大農(nóng)機出現(xiàn)安全隱患的概率。為實現(xiàn)液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)安全性的有效管控，工作人員在應(yīng)用液壓技術(shù)時，需提高對安全閥管控工作的重視度，通過保證液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，安全閥能夠正常工作的方式，為農(nóng)機設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)提供有力的支持。

2.5 保證液壓系統(tǒng)的清潔

液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，液壓油中的雜質(zhì)會隨液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)進(jìn)入液壓元件縫隙或孔道中，雜質(zhì)大量堆積將會增大液壓系統(tǒng)出現(xiàn)損傷問題的可能性。為保障液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的安全性，在將液壓技術(shù)融入農(nóng)機工程中時，工作人員應(yīng)盡可能提高液壓元件的清潔性，并通過在農(nóng)機運轉(zhuǎn)階段，定期開展液壓系統(tǒng)清潔工作的方式，為油缸、安全閥等液壓元器件的正常運轉(zhuǎn)提供保障。

2.6 降低空氣對液壓系統(tǒng)的影響

若液壓油內(nèi)部包含大量氣泡，農(nóng)機設(shè)備在運行過程中可能會因液壓系統(tǒng)中壓力不夠穩(wěn)定而出現(xiàn)設(shè)備振動問題。為保障農(nóng)機設(shè)備的運轉(zhuǎn)安全，在將液壓技術(shù)融入農(nóng)機系統(tǒng)中時，工作人員可采用回油過濾技術(shù)，盡可能減少液壓油中的氣泡量。同時，通過適當(dāng)增大油箱體積的方式，提高油液中氣泡的上升速率，降低低壓管道中空穴問題的出現(xiàn)概率。

3 農(nóng)機液壓技術(shù)常見問題及處理方法

3.1 油液泄漏

液壓油是液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要傳動介質(zhì)，一旦這一介質(zhì)發(fā)生泄漏，不僅會導(dǎo)致農(nóng)機設(shè)備的液壓系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)，影響農(nóng)機設(shè)備作業(yè)安全，還會在造成資源浪費的同時，對泄漏地點的生態(tài)環(huán)境造成破壞。在農(nóng)機液壓技術(shù)應(yīng)用過程中，為實現(xiàn)油液泄漏問題的有效管控，工作人員不僅需要開展液壓系統(tǒng)設(shè)計方案的優(yōu)化工作，盡可能選擇高性價比的系統(tǒng)元件，還需要在農(nóng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)接點定期開展液壓系統(tǒng)檢修工作，并通過及時更換老化膠圈、擰緊松動的部件等方式，實現(xiàn)泄漏問題的有效管控。

3.2 異常噪聲

受各種因素的影響，農(nóng)機設(shè)備中的液壓系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中將會產(chǎn)生一定的噪聲，但這類噪聲普遍存在一定的規(guī)律性，若在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)階段出現(xiàn)異常噪聲，那么表示該系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需要工作人員及時對其進(jìn)行處理。通過分析可以發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致農(nóng)機設(shè)備或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲故障的主要原因包括液壓泵故障、液壓系統(tǒng)控制閥區(qū)域結(jié)構(gòu)變形等。其中，液壓泵故障指的是液壓泵系統(tǒng)中的零部件可能受老化、過度磨損等因素的影響，導(dǎo)致零部件的工作精度有所下降，在后續(xù)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，零部件之間的摩擦力有所增加，導(dǎo)致零部件間的配合穩(wěn)定性有所下降，進(jìn)而出現(xiàn)異常噪聲。由于零部件的過度磨損將會降低液壓泵的整體介質(zhì)輸送能力，威脅農(nóng)機設(shè)備的整體運轉(zhuǎn)安全。為此，工作人員在發(fā)現(xiàn)噪聲故障時，可以先啟動農(nóng)機，結(jié)合聽到的噪聲，對相應(yīng)位置是否存在老化、松動部件加以檢查，再通過及時更換零部件或者對零部件進(jìn)行修磨處理的方式，減少零部件間的摩擦力，降低異常噪聲。控制閥區(qū)機構(gòu)變形這一問題出現(xiàn)時，控制閥的移動靈活性將會下降，彈簧因疲勞而失效，空隙閥間隙將會有所增加，油液密封將會失靈。上述情況的出現(xiàn)都會導(dǎo)致控制閥處出現(xiàn)噪聲，為實現(xiàn)這一噪聲問題的有效管控，工作人員可以通過拆解控制法查找故障點，并通過替換控制閥原部件的方式解決上述問題[3]。

3.3 液壓沖擊

若工作人員在農(nóng)機傳動階段存在不當(dāng)操作，那么農(nóng)機設(shè)備的液壓系統(tǒng)可能會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值迅速上漲，進(jìn)而損壞液壓系統(tǒng)部分部件的情況，影響系統(tǒng)的整體運轉(zhuǎn)效果。要解決這一問題，工作人員在開展液壓系統(tǒng)設(shè)計工作時需明確各液壓元件的類型，對液壓沖擊的振動頻率加以模擬，并通過安裝合適規(guī)格緩沖裝置的方式，降低液壓沖擊造成的不利影響。

3.4 壓力過大

農(nóng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)階段，液壓系統(tǒng)對工作環(huán)境的壓力、壓強有著一定的要求。如果在開展液壓系統(tǒng)設(shè)計工作時，工作人員考慮設(shè)備日常運行壓力，并通過直接提升系統(tǒng)壓力的方式，開展系統(tǒng)模型實驗分析工作，那么系統(tǒng)在實際投入運行時，可能會因部分零部件局部溫度過高，而影響系統(tǒng)整體運行性能。為解決上述問題，工作人員不僅需要在設(shè)計階段，對不同環(huán)境壓力下系統(tǒng)模型的運轉(zhuǎn)狀態(tài)加以模擬，優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，還需要在系統(tǒng)投入使用后，定期檢查農(nóng)機設(shè)備的主閥門，在發(fā)現(xiàn)閥門存在松動或配合性偏低等問題時，通過緊固或更換閥門配件的方式，提高系統(tǒng)整體的密封性[4]。

3.5 系統(tǒng)高溫

液壓系統(tǒng)溫度過高將會導(dǎo)致農(nóng)機運行故障，為實現(xiàn)農(nóng)機液壓系統(tǒng)溫度的有效管控，工作人員不僅需要在農(nóng)機停用后，及時抽空液壓油，并徹底清潔油箱，還需要在后續(xù)油箱補油過程中，盡量選擇黏度偏低的液壓油，以便實現(xiàn)油箱中介質(zhì)濃度的有效管控。

3.6 牽引力過大

農(nóng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，液壓系統(tǒng)是否存在牽引力偏差問題，將會對農(nóng)機設(shè)備機械動作質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。為解決這類問題，工作人員需在系統(tǒng)構(gòu)建時比較系統(tǒng)安全閾值與實際數(shù)值，在發(fā)現(xiàn)實際數(shù)值超出安全閾值范圍時，應(yīng)采用合適方式將機械設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)調(diào)整到安全閾值范圍內(nèi)。若是測得的數(shù)值處于安全閾值范圍內(nèi)，但機械設(shè)備仍存在牽引力偏差問題，則可能是設(shè)備的液壓系統(tǒng)零部件存在問題。此時，工作人員可以通過緊固松動零部件、更換皮損零部件等方式，解決問題。若上述檢查并未發(fā)現(xiàn)問題，工作人員則需要對液壓系統(tǒng)水壓、水量等參數(shù)加以調(diào)整方式，實現(xiàn)相應(yīng)問題的調(diào)控。

3.7 液壓元件故障

在農(nóng)機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，液壓元件故障大多是由于元件過度磨損、破損而導(dǎo)致元件結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，無法承擔(dān)自身的運轉(zhuǎn)責(zé)任，進(jìn)而影響農(nóng)機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。具體來說，在液壓系統(tǒng)中，液壓元件是保證農(nóng)機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基本結(jié)構(gòu)，在長時間的運轉(zhuǎn)過程中，液壓元件可能會因元件間的長時間摩擦、雜質(zhì)的積聚等問題的影響而出現(xiàn)故障，影響液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。為延長液壓系統(tǒng)的使用壽命，工作人員不僅需要在液壓系統(tǒng)設(shè)計階段優(yōu)化元件構(gòu)造，并應(yīng)用軟件模擬技術(shù)對元件可能出現(xiàn)的故障加以模擬優(yōu)化，還需要通過構(gòu)建智能故障診斷系統(tǒng)這類信息化系統(tǒng)的方式，實現(xiàn)農(nóng)機設(shè)備投入使用階段設(shè)備的自主診斷，降低工作人員的農(nóng)機設(shè)備檢修難度。

4 農(nóng)機工程液壓技術(shù)未來的發(fā)展方向

4.1 節(jié)能化發(fā)展

在現(xiàn)代機械設(shè)備廣泛普及的過程中，采用合適的技術(shù)方法，提高液壓系統(tǒng)的節(jié)能性、環(huán)保性，是強化農(nóng)機設(shè)備經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益的重要舉措。具體來說，在農(nóng)機設(shè)備廣泛普及的當(dāng)下，液壓系統(tǒng)使用過程中將會產(chǎn)生一定的污染，為實現(xiàn)污染的管控，可以將具有節(jié)能環(huán)保特點的液壓技術(shù)融入農(nóng)機工程中，助力農(nóng)機工程的健康可持續(xù)發(fā)展。

4.2 無泄漏技術(shù)

液壓油泄漏、液壓系統(tǒng)噪聲偏大等故障，在農(nóng)機設(shè)備液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)階段的出現(xiàn)概率偏高，并且這類故障的出現(xiàn)會在一定程度上影響農(nóng)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。為解決上述問題，工作人員應(yīng)以液壓系統(tǒng)運作特征、運作要求為基礎(chǔ)，大力開展新型管接頭組件的開發(fā)、螺紋式插裝閥研究、組合密封與液壓系統(tǒng)污染控制技術(shù)的應(yīng)用等無泄漏技術(shù)的研究推廣工作，在降低液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、噪聲等問題的基礎(chǔ)上，為農(nóng)機性能的強化提供支持。

4.3 靜液壓驅(qū)動技術(shù)

靜液壓驅(qū)動技術(shù)作為一種容積調(diào)速技術(shù)，將其合理應(yīng)用于農(nóng)業(yè)工程體系中，可以為農(nóng)機設(shè)備自動化程度的提高提供技術(shù)支持。具體來說，靜液壓驅(qū)動技術(shù)在應(yīng)用時可以通過改變液壓泵及買的斜盤角度的方式控制設(shè)備排量，為設(shè)備無級變速提供助力，在將這一技術(shù)融入農(nóng)機工程中后，農(nóng)機設(shè)備可以適應(yīng)不同環(huán)境下的作業(yè)需求。相較于傳統(tǒng)的聯(lián)合收割機，應(yīng)用靜液壓驅(qū)動技術(shù)的聯(lián)合收割機工作效率高了10%～30%，凈收效率高了1%～2%，且這一技術(shù)應(yīng)用后聯(lián)合收割機的操作便捷性、舒適性均有所提高，維護(hù)保養(yǎng)難度、勞動強度均有所下降[5]。

4.4 機電液一體化應(yīng)用

農(nóng)機工程中，機電液一體化技術(shù)的應(yīng)用，全面提高了農(nóng)機設(shè)備運行的穩(wěn)定性、運行效率以及自動化水平。在現(xiàn)代化農(nóng)機設(shè)備設(shè)計過程中，將電子技術(shù)與液壓技術(shù)融合到一起，為設(shè)備設(shè)置專業(yè)化的電液比例控制系統(tǒng)，不僅可以將農(nóng)機設(shè)備中各分散的獨立元件組成一個整體，還能提高農(nóng)機設(shè)備元件管理工作的效率，為農(nóng)機的穩(wěn)定可持續(xù)運轉(zhuǎn)提供集成化、一體化的操作管理模塊。同時，將電子控制技術(shù)與液壓傳動技術(shù)有機結(jié)合到一起，可以為農(nóng)機設(shè)備自動化運行工作的開展提供技術(shù)支持。如在某農(nóng)機設(shè)備構(gòu)建過程中，工作人員將液壓技術(shù)與電子控制技術(shù)有機融合，構(gòu)建了專業(yè)化的電液比例控制系統(tǒng)。機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)可以借助電信號傳遞相應(yīng)數(shù)值，并結(jié)合數(shù)值開展液壓系統(tǒng)執(zhí)行力度、執(zhí)行速度的精準(zhǔn)化、高效化調(diào)控，達(dá)到了提升機械設(shè)備自動化運轉(zhuǎn)水平的目的。

5 結(jié)論

農(nóng)機技術(shù)是農(nóng)機工程中較為常用的技術(shù)之一，可有效改進(jìn)農(nóng)機結(jié)構(gòu)，優(yōu)化農(nóng)機性能，為農(nóng)機應(yīng)用效率的提高提供了基本的保障，在現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)逐步推進(jìn)的過程中，液壓技術(shù)的廣泛推廣，為農(nóng)機化發(fā)展格局的構(gòu)建打下了堅實的基礎(chǔ)。

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