便攜式火箭（九）

□彭宗法

5發展趨勢

鑒于坦克與反坦克作戰是未來地面戰爭的主要形式，故坦克與反坦克武器對峙發展的局面，也將長期繼續下去。預計今后一二十年內，作為步兵主要反坦克、反裝甲武器的火箭發射器，隨著科學技術的不斷發展，其戰術技術性能也將會有較大的提高。目前各國在研制新型火箭發射器時，特別重視提高威力、射程、射擊精度和射手使用后的生存能力，并通過光電技術的應用，開始向隱蔽發射、自動探測、無人操作、多功能和軟殺傷的方向發展。

5.1采用多種途徑提高破甲威力

眾所周知，威力不足是當今反坦克火箭發射器最突出的問題，為此各國在改進現役火箭發射器時，都把提高威力作為首要問題。研制新一代反坦克火箭發射器時，也都以滿足威力指標為前提，其主要技術途徑有：

a.增大戰斗部直徑。20世紀60～70年代服役的反坦克火箭發射器的彈徑，大多數在60～80mm之間。近年來研制的火箭發射器的口徑或彈徑，一般增至80～120mm，法國的"薩布拉岡"彈徑達130mm，破甲厚度提高到900mm；瑞典為"卡爾?古斯塔夫"新研制的FFV597型火箭彈，戰斗部直徑增至135mm，破甲厚度達到900mm。

b.應用高能炸藥。眾所周知，炸藥是破甲彈戰斗部的能源，采用高爆速炸藥是提高破甲性能的重要手段。過去大多數破甲戰斗部采用以黑索金為主體的混合炸藥，爆速在8400m/s左右。近年來，各國普遍采用以奧克托金為主體的混合炸藥，爆速高達8800m/s以上，破甲威力也得以相應提高。

c.設計最佳炸高。破甲彈是利用聚能效應靠射流侵徹裝甲的。其侵徹深度與炸高有密切關系，一定的裝藥結構對應一個最佳炸高。以往在戰斗部設計中，往往因全彈長的限制炸高偏小，從而影響了破甲深度。近幾年來，一些國家在改進戰斗部的設計過程中，在戰斗部前端設置了1個可伸縮炸高探針，如AC300"丘比特"和"鐵拳3"的破甲彈等，都是采用這種途徑獲得最佳炸高的，以達到提高破甲威力的目的。

d.改進藥形罩的結構。藥形罩是破甲彈的核心部件，它的結構和材質與破甲性能關系極大。傳統的聚能裝藥采用紫銅單錐藥形罩和沖壓成型工藝，工藝落后，加工精度與破甲效果難以控制。改為雙錐或多錐藥形罩，并采用冷擠壓或旋壓成型工藝，一方面能使射流速度梯度匹配更加合理，改善射流的連續性；另一方面由于藥形罩的母線加長，增加了有效裝藥量和射流的質量，并使射流能量分配與利用更加合理。實踐證明，采用上述措施可使破甲穿深提高15～25％。

e.尋求性能更好的藥形罩材料。大量的實驗研究表明，射流的穩定性和連續性除與藥形罩結構和成型工藝有關外，還取決于材質的強度、密度和延展性等特性。近年來，一些國家正在努力尋求一種比紫銅更好的藥形罩材料，并且取得了可喜的進展。如有的國家用鎢合金(鎢占70～80％)做藥形罩，增加了射流密度，延長了射流斷裂時間，提高了射流的侵徹性能。另外，有些國家用金、鉭、鎳和鈾做藥形罩。如美國用貧鈾藥形罩，使AT－4火箭發射器的破甲彈的穿深由450mm提高到700mm。還有一些國家正在試驗雙金屬復合藥形罩，外層是輕質金屬，減輕了藥形罩的質量，提高了壓垮速度和射流速度，有利于提高破甲穿深。

f.發展串聯式聚能裝藥戰斗部。早在20世紀70年代初，美國就開始研究串聯聚能裝藥技術，隨著復合裝甲和反應裝甲的出現，進一步推動了這一技術的發展。串聯聚能裝藥是在戰斗部軸線方向依次設置兩個或多個聚能裝藥，按照一定能量和時間匹配依次起爆，實施連續侵徹，從而大大提高破甲威力。由于串聯聚能結構具有威力大、適于對付反應裝甲等特點，所以，許多國家已將該結構用于單兵反坦克武器。據資料介紹，蘇聯的РПГ－16火箭彈的戰斗部采用這種裝藥結構后，彈徑從85mm減小到73mm，破甲穿深卻從320mm提高到375mm以上。近幾年來，法國和德國也將此技術分別應用于"達特120"、"鐵拳3"火箭發射器上，把破甲穿深提高到800～900mm。可見，串聯聚能裝藥是一種很有發展前途的新技術，也是提高反坦克火箭發射器破甲威力的主要途徑之一。

5.2采用多種措施提高射程和精度

由于受到推進劑能量、燃速和體積、質量的限制，國內外現役的步兵火箭發射器的初速大都為150～250m/s，直射距離200～400m，命中概率75％以下。為了進一步提高射程和精度，目前正在研究以下幾個技術問題。

a.提高推進劑的能量和燃速。推進劑是火箭發射器動力系統的能源。為使射彈在膛內獲得較大的推力和初速，美國研制成功了含碳硼烷的高燃速推進劑，用于"毒蛇"反坦克火箭發射器，使火箭彈獲得了275m/s初速；英國為"勞80"的火箭彈研制了含鋁端羥基聚丁二烯速燃推進劑，使火箭彈獲得305m/s初速；法國采用改進雙基推進劑，設計了截面呈"?"形的藥柱，增大了推進劑燃燒面積，使火箭彈初速達到245m/s。

b.采用先進的光學瞄準鏡。過去的反坦克火箭發射器采用簡易機械瞄具。為保證一定的射擊精度和增大有效射程，現在的火箭發射器普遍配用了能瞄準、測距和賦予提前量的光學瞄準鏡，不少瞄準鏡還帶有光源。如英國"勞80"的瞄準鏡用β光，西班牙的C－90－C的瞄準鏡用氚光照明，在拂曉或黃昏條件下也可進行瞄準射擊。美國的SMAW和法國的AC300等配有夜視瞄準鏡，瑞典的AT－4還配有微光瞄準鏡，實現了全天候作戰。瑞典還為M3"卡爾?古斯塔夫"新研制了激光測距儀，與先進的FFV556型瞄準系統配合使用，提高了武器的有效射程和精度。

c.配用新式光電火控系統。為了提高反坦克火箭發射器的遠距離射擊精度，西方發達國家已開始為步兵反坦克武器配置小型光電火控系統，把有效射程增加到600～700m，命中概率提高到95％左右。英國"勞80"已配用光電火控系統，法國也計劃為"達特120"配用由激光測距儀和彈道計算機、角速度探測器組成的火控系統。試驗表明："達特120"配用這種火控系統后，有效射程可從350m增至700m，對運動速度為10m/s的裝甲目標命中概率可從73％提高到94％。

5.3改進發射方式提高戰場生存力

火箭發射器的突出特點是膛壓低，結構簡單，成本低廉，容易實現彈筒合一，一次性使用。但火箭發射原理存在射程近和聲、光、焰較大等不足，容易暴露發射陣地。因此，國外很重視發射特征小、生存能力強的發射裝置的研究和發展。目前正在研究并開始應用的發射裝置有如下幾種。

a.采用高低壓原理發射裝置。這種動力系統的特點是發射藥在高壓室內燃燒使火藥燃燒時間縮短，利用率提高；火藥燃氣在低壓室推動彈，對發射筒的強度要求不高，噪聲小(170dB左右)，后噴火焰少，有利于減輕武器系統質量和提高射手安全性。瑞典的AT－4已采用這種原理。

b.大力發展平衡拋射系統。20世紀70年代中期西德MBB公司采用戴維斯原理研制出的"弩"式系統，是一種無氣體流出全封閉式平衡拋射系統，較好地克服了射擊過程中的有害現象，引起世人的普遍關注。但由于彈和平衡體都裝在筒內，筒身體積和質量較大，在一定程度上限制了破甲威力的提高。70年代末，西德的諾貝爾炸藥公司在研制"鐵拳3"過程中，設計出半封閉式平衡拋射裝置，發射超口徑火箭增程彈，解決了威力不足的問題。這種發射裝置雖有1m長的后噴火焰，但不影響在有限空間內發射。法國"達特120"也采用了類似的發射裝置。法國的輕型反裝甲武器WASP58則采用了類似"弩"的拋射系統，與"弩"不同的是將鋼制發射筒改為玻璃鋼制品，破甲威力與"弩"相當，但全武器質量僅是它的一半。

c.廣泛采用遙感遙控技術實施自動瞄準射擊。為了減少傷亡，進一步提高戰場生存能力，不少發達國家正在研究在火箭發射器上配用光、聲、震等多種傳感器材，制成不需要人員操作的遙感式反坦克武器。已經采用的傳感器有紅外、毫米波、電視和光纖傳感器，作用距離50～200m。當目標進入該范圍后，探測器接收目標信號并傳至計算裝置，計算出目標的距離、運動速度和最佳開火時間，自動控制武器瞄準射擊。英國"勞80"、法國"阿皮拉斯"和瑞典AT－4都已分別用上這種傳感器和計算裝置。西德將電視和光纖傳感器用于四聯裝的"鐵拳3"，也大大提高了武器對目標的命中精度和毀傷概率。

5.4普遍采用新型復合材料，減輕武器系統質量

步兵反坦克火箭發射器的機動性是衡量武器性能的重要指標之一。以往這類武器的發射筒大都是金屬材料，比較笨重，通常要占戰斗全質量的2/3左右。20世紀60～70年代，部分開始采用玻璃鋼，進入80年代以后普遍采用新型復合材料代替高強度合金鋼。由于非金屬材料的應用，既減輕了質量又保證了強度，而且還有利于進一步降低成本，便于發展一次性使用武器。

a.一次性使用武器采用凱夫拉增強塑料。80年代以來，隨著化學纖維的發展，其成本也逐漸下降，過去只用于做防彈衣的凱夫拉纖維，開始應用于一次性使用的武器。這種材料強度高、比重小、耐高溫，其比重僅為鋼的1/5，而強度卻為鋼的5倍。法國"阿皮拉斯"和"達特120"的發射筒就是采用這種材料。英國"勞80"發射筒原先用的是玻璃鋼，現在將發射筒和發動機殼體都改為凱夫拉增強塑料。

b.多次使用的發射器采用碳纖維。多次使用的發射器有一定壽命要求，長期以來離不開高強度合金鋼，如РПГ－7和卡爾?古斯塔夫等。80年代初，有的國家為減輕武器質量，曾用玻璃鋼部分代替合金鋼，在壽命試驗中發現碳化層強度突然下降(溫度升到玻璃軟化點所致)筒身開裂。80年代中后期，瑞典在研制M3"卡爾?古斯塔夫"時，采用碳纖維增強塑料，較好地克服了碳化層強度下降問題，為減輕武器系統的質量提供了新途徑。(完)

(編輯/李光亞)