中國的鋼鐵企業(yè)是最近二十年才逐漸從自動化開始涉足信息化領域。上個世紀80年代至90年代初是嘗試摸索階段,信息系統(tǒng)在原有的人工作業(yè)流程之上進行電子記帳。到了上個世紀90年代后期,認識到管理信息化的重要,部分業(yè)者加強投資于生產自動化,開始考慮系統(tǒng)集成和產銷、財務管理等業(yè)務需求,注重信息系統(tǒng)項目投資的效益回收—應用功能的建立,少數(shù)領先者開始引進外界咨詢及技術移轉,全面建設“產銷一體化”的信息系統(tǒng)構成企業(yè)不可或缺的營運手段,信息技術已經開始從根本上影響企業(yè)的生產經營。到了新世紀,鋼鐵企業(yè)已經開始尋求能改善企業(yè)經營體制的全方位信息解決方案。
參差的應用水平
大型鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)的開發(fā)屬于高科技應用范疇,其知識運用涉及企業(yè)現(xiàn)代化管理,應用數(shù)學,計算機科學,通信技術,自動化信息處理等學科領域。對企業(yè)自身的現(xiàn)代化管理水平,自動化生產水平和資金積累水平整體上有很高的要求。由于經營管理水平、歷史積累等方面的不同,國內鋼鐵企業(yè)信息技術應用的條件和水平也有較大差異,目前大型鋼鐵企業(yè)中計算機技術應用水平大致可分為三類:
1、由于建廠時間早,設計老化,自動化水平低,資金薄弱等原因尚不具備開發(fā)大型信息系統(tǒng)的條件。在我國鋼鐵行業(yè)中這部分企業(yè)占大多數(shù)。
2、近年來引進了不少自動化水平高的生產線,對老設備改造也有成熟的經驗技術,在管理信息系統(tǒng)開發(fā)上有過嘗試,但在整體上還不能做到全生產過程自動采集、處理的要求。在我國鋼鐵行業(yè)中這部分企業(yè)為數(shù)不多,只有武鋼、首鋼、鞍鋼等少數(shù)幾個企業(yè)。
3、建廠時間較短的大型鋼鐵企業(yè),技術和管理起點高,建廠初期設備大部分是從國外引進,以后又自主建設了相當數(shù)量的自動化生產線,對老的自動化系統(tǒng)有改造的成功經驗,企業(yè)管理水平和生產自動化水平與國外先進企業(yè)差距不大,職工隊伍素質良好,有一定資金積累,對整體信息系統(tǒng)開發(fā)做過長期準備,具備建設整體企業(yè)信息系統(tǒng)的條件。在我國特大型鋼鐵企業(yè)中,大概僅有寶鋼一家。
不同企業(yè)的情況不同,在逐步實施信息系統(tǒng)過程中發(fā)展路徑也就不同,在不同時期會有不同的側重點,只有分析清楚自身的現(xiàn)有條件和已經達到的信息技術應用水平才能正確選擇接下來應該發(fā)展的方向。
現(xiàn)實的成果
事實上,從20世紀80年代自己研發(fā)管理信息系統(tǒng)(MIS),到90年代開始切入管控一體化系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)(CIMS)及企業(yè)資源計劃(ERP)的應用,重點鋼鐵企業(yè)已初步建成了體現(xiàn)ERP思想的整體產銷系統(tǒng)。目前,國內60%的重點鋼鐵企業(yè)已建成辦公自動化系統(tǒng),58%的重點鋼鐵企業(yè)已應用了管理信息系統(tǒng),82%的重點鋼鐵企業(yè)實施了財務管理系統(tǒng),52%的重點鋼鐵企業(yè)銷售管理實現(xiàn)了計算機化(如圖1)。更進一步,許多重點鋼鐵企業(yè)還應用了計劃管理、生產調度管理、設備管理、原材料管理、勞動人事管理、經理查詢系統(tǒng)、庫存管理、質量管理、能源管理等軟件。
總的來說,我國的鋼鐵企業(yè)在信息技術方面經過20多年的發(fā)展,特別是最近幾年的大量投資,已經取得了一些成績,這些普遍做得比較好的方面是企業(yè)信息系統(tǒng)繼續(xù)發(fā)展的起點:
1、 基礎自動化和過程自動化基礎良好。鋼鐵行業(yè)生產流程長、環(huán)節(jié)多、工藝復雜,自動化技術應用十分廣泛。鋼鐵工業(yè)自動化應用范圍不斷擴大,應用水平不斷提高、數(shù)字化日趨明顯。
2、提升競爭力的目標明確。大多數(shù)的信息化項目目標明確,緊扣企業(yè)生產經營管理的核心業(yè)務,抓住關鍵業(yè)務,信息化與流程管理科學化有機結合,通過信息化提高企業(yè)在國際市場上的競爭力。這已經在聯(lián)合鋼鐵企業(yè)、特鋼企業(yè)和鋼管企業(yè)等不同類型不同規(guī)模的鋼鐵企業(yè)中產生了成功的范例。
3、投資增大、周期縮短、效益顯著。
隨著冶金行業(yè)信息化建設進程的深入,投資規(guī)模也逐年增大。據(jù)中國鋼鐵行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,1996年到2000年,鋼鐵企業(yè)用于信息化建設的投資,達到1億元的企業(yè)占5%,如武鋼、包鋼、珠鋼、寶鋼等,達到5000萬元至1億元的企業(yè)占2%,達到2000萬元至5000萬元的企業(yè)占19%,達到1000萬元至2000萬元的企業(yè)占10%,達到500萬元至1000萬元的企業(yè)占14%,達到100萬元至500萬元的企業(yè)占35%;100萬元以下的企業(yè)占15%。
目前鋼鐵企業(yè)的信息化項目不僅投資強度及數(shù)量不斷增大,建設周期縮短,而且投資也能在3~5年間收回。企業(yè)決策者和經營者針對鋼鐵行業(yè)的特點和本企業(yè)的實際確定任務采用技術,在縮短交貨期、提高準時交貨率、加速資金回收、壓縮庫存、降低采購成本、減少用戶質量異議等方面取得了實打實的效益。
4、重視實施上的規(guī)范。我國鋼鐵企業(yè)在信息化過程中,建設程序、管理咨詢、技術咨詢、總體規(guī)劃、可行性研究、基本設計、開發(fā)實施、直至工程監(jiān)理都逐步規(guī)范;流程重組、機構改革、管理規(guī)范、公用編碼、全員培訓等重要的基礎性工作都被擺在了應有的位置。企業(yè)內外合作,國內外合作,管理與技術合作,以至公開招標,邀請獨立專家顧問等措施也逐步引入。
5、技術涉及面越來越廣泛。
我國鋼鐵行業(yè)還有一個可喜的現(xiàn)象是,業(yè)界出現(xiàn)了一些衍生技術企業(yè)。這些咨詢商、供應商和開發(fā)商既有IT技術實力又懂鋼鐵信息化技術,其中有一些是從我國鋼鐵企業(yè)自動化工程部門衍生出來的技術企業(yè),顯示出了勃勃生機。它們的出現(xiàn)使得鋼鐵企業(yè)信息化的方式和對象發(fā)生了變化。這些衍生技術企業(yè)無疑會以其專業(yè)資質和豐富的經驗很好的推動鋼鐵業(yè)的信息化。
據(jù)中國鋼鐵行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,到2000年底,有17%的企業(yè)信息技術隊伍與主體剝離,走向市場。寶鋼、鞍鋼、武鋼、重鋼、通鋼、廣鋼等企業(yè)相繼成立了信息技術公司、自動化公司或電子技術公司。這些公司集中了企業(yè)信息化方面的技術人才、管理人才及技術設備,擁有鋼鐵行業(yè)信息化建設的經驗,是鋼鐵企業(yè)信息化建設的主力軍。據(jù)統(tǒng)計,僅2000年,這些公司就實現(xiàn)產值6億元以上;在這些公司中,78%的企業(yè)技術重點放在管理信息系統(tǒng)建設上,46%的企業(yè)技術重點放在自動化控制方面;74%的企業(yè)在開發(fā)模式上是自主與外委相結合。其中像上海寶信等公司還在鋼鐵行業(yè)的信息化建設中取得非常好的成績。
下面一組數(shù)字勾畫出了目前國內鋼鐵業(yè)信息化的直觀情況。(2002年統(tǒng)計數(shù)據(jù))
在全國的鋼鐵行業(yè)中,年產量500萬噸鋼以上的企業(yè)有4家,年產200萬~500萬噸鋼的企業(yè)有11家,年產50萬~200萬噸鋼的企業(yè)有35家。目前在全面信息化建設方面已取得階段性成果的企業(yè)只有寶鋼、鞍鋼兩家。已建成寬帶骨干網的企業(yè)有寶鋼、鞍鋼、首鋼、邯鋼、馬鋼、太鋼、唐鋼、濟鋼八家。