如何降低地面脫水系統的外供污水含油量

一、前言

近年來，由于大慶油田進入高含水后期，隨著油田采出液含水率的上升和三次采油技術的實施等原因，地面脫水系統中出現新的問題，外供污水出現含油量升高，甚至出現黑水現象；電脫水器運行不穩，收油時垮電場等問題。

二、地面脫水系統外供污水含油量的現狀

隨著油田開發時間的延續以及三次采油技術的應用，采出液中聚合物、三元成分、硫化物等開始出現，導致油水分離難度增加。地面脫水系統出現的問題主要是外供污水含油量高。

1、2005年3月下旬，做了四項藥劑試驗：（1）取外輸污水樣，加入破乳劑由少至多，含油未見減少；（2）取外輸污水樣，加入絮凝劑由少至多，含油略見減少；（3）取外輸污水樣，加入殺菌劑由少至多，含油未見減少；（4）向污水沉降罐內倒入破乳劑和絮凝劑各25kg，含油未見減少。

2、2005年6月7日，脫水崗破乳劑加藥量由390kg增加至440kg，含油略見減少；6月8日，破乳劑加藥量由440kg增加至500kg，含油又見增多。現在破乳劑加藥量保持在440kg左右。

3、2005年6月13日～6月17日，我們利用礦車載加藥泵，將2t殺菌劑通過4#游離水放水管線投加到污水沉降罐里。投加時第一天120kg；第二天180kg；第三天360kg；以后每天500kg直至加完為止。投加期間由化驗崗每8小時監測水質，未見明顯效果，含油仍在919mg/L-1396mg/L之間。

三、地面脫水系統外供污水含油量高的原因

1、采出液見聚合物和三元的影響 大慶油田已進入高含水開發期，油井采出液已由油田開發初期的W/O型轉變為O/W型或W/O/W型，即反相原油乳狀液。

2、硫化物的影響 近年來原油處理系統中存在大量硫化物，導致電場運行不穩，正常收油時垮電場，外供污水含油量過高甚至污水發黑。每當收油必垮電場，電場垮后遲遲不能恢復，只好將電脫水器中的油部分或全部壓入污水沉降罐中，收油后重新進行處理。

3、破乳劑的影響 由于采出液受聚合物和三元的影響，在三次采油技術提高采收率的同時，水質難以達標。原有的藥劑不能滿足采出液破乳的需要。2006年8月，在廠、礦有關職能部門的幫助下，我們已經陸續進行了5家藥劑試驗。試驗數據見下表：

4、沉降工藝設備的影響 污水沉降罐作為脫水系統的沉降設備，起著沉降和緩沖的作用。污水沉降罐已運行8年，底部淤積物達2m，沉降時間明顯縮短，不利于油水沉降。

四、地面脫水系統外供污水含油量高的治理

1、改進集輸工藝，降低采出液見聚合物和三元對外供污水含油量的影響 為了消除聚合物和三元對放水含油量的影響，北三西試驗站自己處理采出液，脫出污水輸至北十五聚合物含油污水站處理，原油由原來進21#放水站改至輸送到北十五脫水轉油站處理，每日加破乳劑35kg左右。

2、改用新型藥劑，消除破乳劑對外供污水含油量的影響 隨著科技的日新月異，針對采出液性質的不同，高效進行油水分離的藥劑應運而生。從我們試驗的5家藥劑廠家可以看出，外供污水出現黑水的幾率明顯見低，水質大為改善，達到不超過500mg/L的要求。

3、清淤沉降設備，消除沉降工藝設備對外供污水含油量的影響 污水沉降罐底部淤積物達2m，沉降時間明顯縮短，不利于油水沉降。我們有必要定期清淤污水沉降罐，消除沉降工藝設備對外供污水含油量的影響。

五、結論

1、高效破乳劑可以有效治理外供污水含油量高的難題，有效合理摸索高效破乳劑加藥濃度非常必要。

2、污水沉降罐定期清淤非常必要。在以后的生產管理中，合理摸索污水沉降罐清淤周期非常必要。

3、目前，北十五聚合物含油污水處理站正在大修改造。改進集輸工藝后，我們將密切監測污水站來水水質，避免污水站來水水質超標。