試析企業全面質量成本計劃和控制體系的建立

摘 要：在市場經濟條件下，企業的一切經營活動必須以提高經濟效益為目標，而提高經濟效益的巨大潛力蘊藏在產品質量之中，因此質量成本管理是企業經營管理的核心工作之一。建立全面質量成本計劃和控制體系的目的在于以財務語言和經濟語言評價和衡量質量體系的有效性，尋求經濟合理的、用戶滿意的產品質量水平，從而降低產品總成本，提高經濟效益和社會效益。關鍵詞：質量成本；成本計劃；成本控制；體系

中圖分類號：F275.3 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3198（2007）08-0127-02

在當前國際國內市場競爭日趨激烈的環境下，企業的一切經營活動必須以提高經濟效益為目標，而提高經濟效益的巨大潛力蘊藏在產品質量之中，因而質量成本管理便成為企業經營管理的重要內容。同時，企業進行質量管理就必然會發生成本支出，如何權衡質量的提高與成本支出之間的關系也就成為質量成本管理的重點。

1 質量成本簡概述

1.1 質量成本概念

一般而言，質量成本是企業為確保達到滿意的質量而導致的各項費用以及沒有獲得滿意的質量而導致的各種損失，也就是指將產品質量保持在合同雙方確定的質量水平所需的全部費用。我們提出一種經濟質量觀念，因為“經濟質量”觀念更加突出質量成本管理的經濟效益原則，它使質量成本概念得以重新定位，即質量成本包含質量不足成本和質量過剩成本。在“經濟質量”觀念下，更為全面的質量成本定義應該是:企業為確保產品質量保持在既能滿足顧客的正常要求，又能為企業帶來最佳經濟效益的質量水平上所發生的一切費用。

1.2 質量成本的構成

在經濟質量的觀念下，質量成本是由以下五個部分所構成:（1）質量體系設計與控制成本。質量體系設計與控制成本即企業為產品設計出“經濟質量”標準并對該質量體系加以維護、控制所支付的費用。（2）預防成本。預防成本即企業按照質量標準生產產品并避免由于低質量產品所發生的成本。（3）鑒定成本。鑒定成本是指為了保證產品質量達到預定標準而對產品進行測試而發生的成本。（4）故障成本。故障成本是由于產品質量達不到預定標準而發生的成本。一般分為內部故障成本和外部故障成本。內部故障成本是指產品進入市場之前由于產品存在缺陷而發生的成本外部故障成本是指產品進入市場之后由于產品存在缺陷而發生的成本。（5）無效成本。無效成本是指產品質量超過了合理的標準，企業為此而消耗的無法獲得社會承認的人力、物力等資源。

2 質量成本管理的意義

質量成本是企業總成本一個重要的組成部分，質量成本的高低直接影響企業總成本水平。通過質量成本管理，可以衡量質量管理的有效性，尋求經濟合理的、用戶滿意的產品質量，為降低消耗和提高經濟效益指明方向。其主要意義表現在：(1)開展質量成本管理，可以提供降低直量成本的方向，進而降低企業生產總成本。(2)通過質量成本管理，企業可以找到質量成本構成的最佳比例，進而確定滿足顧客要求的最佳質量水平，從而提高企業的經濟效益。(3)通過質量成本管理，可以評價企業質量職能的有效性和所開展的質量活動的效果，有利于改進以后的經營管理決策。(4)開展質量成本管理可以使經濟人員了解質量，而使工程技術人員增加經濟觀念，有利于提高企業的管理水平，增強企業競爭力。

3 企業全面質量成本計劃和控制體系的建立

目前，大多數企業都樹立起了質量成本管理的觀念，不同程度的建立起了質量成本管理體系，但由于缺乏各部門參與和協調，其效果確實是不甚理想。實際上，質量成本管理工作涉及預測、決策、預算、控制、分析和考核等環節的配合，企業的計劃、供應、生產、銷售、監察等部門都應成為質量成本管理的參與者。企業要想進行有效的質量成本管理，沒有各部門的共同參與，其效用就會大打折扣，因而我們要樹立起全面質量管理的理念，建立起全面質量成本計劃與管理控制體系。

3.1 管理層及財務部門計劃并下達全年質量成本指標

管理層在質量成本的管理中要擔負起實際的管理責任，為企業進行成本管理提供制度上的保證，并在宏觀上把握質量成本管理的原則性問題如建立起企業的質量成本控制體系。具體要求如下：①建立起質量成本計算、分析數據體系。質量成本的數據采集、整理和信息反饋，需要有一套完整的原始憑證。財務部門應從企業實際出發，充分考慮需要與可能，制定一套能反映質量成本的數據憑證表格體系，如“產品質量成本報告單”、“質量成本匯總表”、“質量成本信息輸出及反饋單”等，才能基本滿足數據的采集、匯總、計算、分析及信息反饋要求。②建立質量成本核算體系。質量成本原始資料大都來自各生產班組和操作崗位，可由車間向質量管理人員定期進行收集，然后送車間會計員進行價值核算，形成一個數據信息傳遞程序。

3.2 設計部門質量成本控制

全面質量管理是一種全新的質量管理理念，它是一種全員、全過程、以工作質量保證產品或服務質量的保證體系；它是一種從產品設計和投產開始，就以“零缺陷”為最終目標的質量管理理念。“零缺陷”理念的提出意味著產品設計與生產和售后服務質量并重，同樣擔負起企業質量成本控制的責任和義務。在經濟質量觀念下，企業提出要確保產品質量保持在既能滿足顧客的正常要求，又能為企業帶來最佳經濟效益的合理狀態中，這就要求產品要控制質量不足成本和質量過剩成本。如何做到既要控制質量不足成本又要控制質量過剩成本，這就要求從產品的設計源頭出發，設計出既滿足質量要求又不會產生剩余成本的產品，即在產品設計階段要設計出產品質量既不短缺更不不過剩的產品，實現企業利益最大化。

3.3 供應部門質量成本控制

良好的產品設計需要用良好的材料作保證，原材料在產品形成過程中同樣扮演著重要角色。材料采購部門要站在企業戰略的高度來綜合考慮自身的地位，如何以最低的采購成本支出采購到滿足企業要求的原材料，在很大程度上取決于采購部門的質量成本控制水平。因此，采購部門可以通過建立一套標準成本控制制度，嚴格控制材料采購支出，并分析評價實際采購成本與標準成本之間差異，為以后的采購成本控制提供經驗支持。同時，還要建立專門的質量檢查體系，對每次采購的原材料進行檢驗，從本部門內部杜絕質量缺陷，以防進一步流向生產部門，造成不必要的生產廢品損失或者流出企業給企業形象造成損害。

3.4 生產部門質量成本控制

產品的生產過程是產品以實物形態表現出來的關鍵過程，也是產品質量具體形成的過程。在此階段，能否保證產品質量符合設計標準，在很大程度上取決于生產車間的技術能力及制造過程的質量控制。生產部門的質量成本控制具體包括加強生產工藝及技術的質量控制，以減少控制成本；加強產品檢驗工作，既要嚴格控制產品檢驗費用同時也要保證產品檢驗合格，要將產品缺陷消滅在萌芽狀態，而不是等到產品完工之后再檢驗甚至返工；加強廢品和有缺陷產品的管理，及時回收相關成本，減少損失。

參考文獻

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