摘 要:在罐體材質以及罐內容積一定的前提下,對飲料罐的最優設計問題進行了研究,分別考慮了罐體材質厚度一致與不一致兩種情況,并結合國內外飲料罐市場發展的新態勢,對廠家提出了一些建設性的意見。
關鍵詞:飲料罐;優化設計;技術;最優尺寸
中圖分類號:F22文獻標識碼:A文章編號:1672-3198(2008)04-0233-01
1 厚度一致的飲料罐最優化設計
不妨先選取幾何中最常見的正方體、球體、圓柱體作為研究對象,當容積一定時,很容易得到:正方體的表面積>圓柱體的表面積>球體的表面積。于是有人考慮是否將飲料罐的形狀設計成球型,從理論上說,把飲料罐設計成球型是最優的,但實際上,幾乎不存在形狀全為球體的飲料罐,其原因主要有以下幾點:
(1)球體外包裝的體積太大;(2)不便于攜帶和擺放;(3)球體不便于運輸;(4)工藝要求較高,耗材較大。
故此可考慮把飲料罐做成上部為球冠下部為圓柱的形狀,這樣的設計一方面考慮到球體飲料罐的不方便運輸、儲存等多方面的因素,另一方面也考慮到在同等容積下,圓柱體飲料罐比球體飲料罐要多用材料,所以將兩者完美的結合。由于考慮了厚度,故應以所用材質體積V作為優化對象。假設:①飲料罐所用材質厚度均一致;②r1為圓柱體底面半徑;③b為飲料罐材質厚度;④h1為圓柱體的高;⑤h2為球冠的高。外殼體積s應為上球冠狀外殼的體積s1和下圓柱體狀外殼的體積s2兩部分之和:
利用lingo8.0編程可得該飲料罐的最優尺寸比:球冠高h2與圓柱體的高h1之比約為6:49。并且,所用材料的體積比純圓柱體的飲料罐略小,其用材的體積比約為27.8:29?,F在再來考慮飲料罐內部液體的壓強對底部的影響,從而找出壓強對底部的設計要求。大家都知道橋梁之所以要設計成弓形的,就是為了增強橋梁的承受能力。同理可把這樣的思想用在飲料罐底部設計上,把飲料罐底部設計成向上凸的,但凸度不能太大。利用材料學相關內容,可簡單解釋如下:
當受到力F作用時,截面必定發生形變彎曲,上層發生伸長,中間的一層既不收縮也不伸長,稱為中性層。中性層與截面的交線為中性軸(圖中ab線),而在截面的每一質點,均受到一種力矩,使之彎曲,這種力矩稱為彎矩,其大小等于在這截面左邊(或右邊)所有外力對于截面中心O點的力矩代數和。而整個截面對于中性軸的力矩稱為慣性矩,通過微積分的計算,可知:F=My/J,其中,M為彎矩,y為該點到中性軸的距離,J為慣性矩,F為該點受到壓力。由該式可知,截面上的最大壓力應在彎矩最大的地方,并且在距中線軸最遠處。由于形變程度由中性層(為0)向兩側依次遞增(兩側最大),根據胡克定律及牛頓第三定律可知,壓力在兩側最大,中性層為0。這樣說明有相當一部分材料沒有充分發揮它的作用。如果改變形狀,將靠近中性軸處的材料移到兩側,使得截面上的大部分材料都能承受較大的壓力,這樣就能增大它的負荷。由于立體曲面在同等面積的前提下,截面高度越大,自然機械強度也最大。 即使承受壓力的能力越強,但底部向上凸的高度也不能太大。可以通過計算得出剛能承受飲料罐內部液體壓強的高度,而這里只需把底部稍微向上凸,就足以承受飲料罐內部液體的壓強。
2 厚度不一致的飲料罐最優化設計
以啤酒罐為例,稍加注意就不難發現罐體各部分厚度的差異。通過實際測量可以證實:罐身和罐底較薄,罐頂最厚。為簡化討論,忽略焊接所用的材料,把飲料罐近似看成一個上部為小圓臺下部為圓柱體的形狀,如圖所示:
下面討論當飲料罐內容積一定時,如何使飲料罐所用材料體積最小。不妨假設:①除頂蓋外,其他部分的厚度相
同;②d為飲料罐其他部分的厚度,則頂蓋的厚度為xd(x為頂蓋厚度的待測參數);③r1為圓臺的半徑;④h1為圓柱體的高;⑤r2為圓柱的半徑;⑥θ為圓臺軸截面的底角。
飲料罐所用材料的體積是上圓臺狀的外殼體積s1和下圓柱體狀的外殼體積s2兩部分之和:
利用lingo8.0編程可得該飲料罐的最優尺寸比:圓臺上表面半徑和下表面半徑之比為10:11;上圓臺的高和下圓柱的高之比為9:50。
以上對飲料罐的形狀和尺寸兩方面的優化作了一定的探討,對飲料罐的設計、生產具有一定的參考作用。但同時也存在一些不足:比如忽略了材料的接縫折邊以及切割損耗;忽略了制造中工藝上必須要求的折邊長度等其他一些因素。實際上,一個好的飲料罐生產廠家,要想在錯綜復雜的國內外市場中站穩腳跟,就必須具有長期的戰略眼光和與時俱進的精神。在生產過程中,僅僅從優化飲料罐的形狀和尺寸這兩方面去設計還是不夠的,還應考慮到大眾的消費要求、飲料罐的環保、回收和再利用等問題。眾所周知,飲料罐的蓋子被拉開后就無法重新密封,必須一次性用完,這給消費者帶來了不便。為此,日本的幾家公司開始把旋轉式瓶蓋武裝到飲料罐上。目前,隨著這種新式飲料罐在全日本逐漸流行,消費者也日益表現出對旋轉式瓶蓋的鐘愛,可以放心的喝上一口,然后擰上蓋子放回包里,這是老的飲料罐無法做到的。從滿足消費者的要求方面來看,國外廠家已經走在了前列。在我國,存在大量的鋁制飲料罐,隨著國際鋁價的不斷攀升,國內鋁制飲料罐的產量已遠遠超過了需求,我國25家鋁制飲料罐企業中已有3家先后倒閉。而且鋁制飲料罐容易對環境造成巨大的污染,再加上廢舊飲料罐的回收技術在我國發展較弱這樣一種背景下,國家已出臺相應政策,明確表示不再批準新建鋁制飲料罐生產線。那么,對于廠家來說,如何才能夠獲得更好的生存環境,獲得更好的回報,這就是一個擺在面前的現實問題。
參考文獻
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