為了保持產品的不斷創新,全球供應鏈的結構也在重組(例如,脫離了傳統的季節性采購)。如今,遠東地區生產成本的提高,物流成本的增加,更苛刻的庫存控制,以及人們對環境的關注等因素,使改善溝通和經營管理的需求變得相當緊迫。而這個大趨勢中的一個關鍵因素就是顏色管理。
盡管多年來在整個供應鏈上有一系列的顏色測量技術和方法,但僅有一些主要的“高街”和國際品牌在深入地使用顏色管理系統。Marks & Spencer和Coats與英國染色工作者學會(SDC)顏色測量委員會和其他專業公司合作進行了顏色管理體系的開創工作,建立了顏色管理的基礎,這一基礎理論如今已被眾多機構認可,他們都已認識到,即便使用最先進的產品生命周期管理軟件,如果不進行測量,就不可能進行管理!
因為顏色選擇和使用與時尚設計的短期性有著固有的聯系,對于外行人來說,紡織服裝供應鏈中的顏色始終帶著“藝術”而不是“科學”的光環。這意味著人們對于顏色的認可幾乎是憑借直覺。問題在于人們并沒有廣泛地理解顏色的自然屬性以及人的感覺,從而去解讀顏色的原理,因而產生了許多不正確的決定和代價高昂的錯誤。
傳統的顏色管理過程需要許多個人和團隊去理解相互之間在過程中的角色和重要性。從趨勢預測人員、設計師、買家和商家到染廠 、印花廠 、產品技術專家、實驗室技術人員,每一個需要確認顏色準確性、一致性以及質量的相關方都要被管理。在整個供應鏈上,指定方,代理商,面料供應商,染廠 ,服裝廠 ,紐扣和拉鏈制造商,蕾絲、裝飾材料和紗線制造商,乃至標簽制造商如果想要確保一切都在掌控當中,每一方都要保持信息暢通,并持有正確的顏色標準樣品。達到這種境界的唯一方法就是使用一種正確規劃的、有效的顏色管理系統。
在顏色管理系統中,顏色開發和確認的過程是在規定時間和成本限制內得到正確顏色的基礎。人們可能在設計階段選出顏色,這些顏色可能是來源于研究結果、趨勢預測、國際材料和時尚秀場,或品牌特性。這些顏色將集合在一起制成主題板,而實際面料顏色和色彩板都來源于主題板。一旦色彩板確定后,如何才能讓整個供應鏈得到這些信息呢?
唯一可靠的方法就是測量帶有所需顏色的紡織品,并將這組數據作為標準。使用精確的分光光度計在特定的環境下,可以得到一組標準數據。這組數據是固定的,并且也允許染廠比照標準染出顏色一致性和同色異譜現象都在允差范圍內的顏色。
作為一種測量(由此得出數據),同樣的反射率數據可以無限次地復制,這樣供應鏈上的每一方都可以使用這組數據,并可以確信他們使用的是完全相同的標準。數據可以用e–mail或聯網的軟件發送,省去了寄送樣品的時間和金錢。提交的顏色(如,實驗室染色)可以在染廠或由本地代理商的屏幕上直接比較,并得出客觀的對比數據。如果提交顏色在允差范圍內,則可以將其發出進行最后核準。如果在允差范圍外,則必須再嘗試配色,因為發送超出允差范圍之外的顏色給客戶沒有任何意義。
盡管一些杰出供應商的自我認證已被廣泛認可,對于供應鏈上的許許多多供應商,要想訓練每一個染廠并確認每一個染廠的數據都可以用于商業決策,這將是一個巨大的工程。使用這種技術時,最節省時間與成本的方法就是引入一種過濾掉不合格的對色和劣質提交顏色的系統,阻止他們被送到代理商和買家的手中,因為那只是在浪費時間和資源。如果只將經過數字確認的顏色交給買家核查和確認,將節省 60% ~ 70% 的工作量!顏色確認的過程將縮短70%;郵寄費用將節約 70%;對環境的影響將減少 70%;所節約的 70% 的時間可以去進行市場營銷,并有機會趕上零售的“甜點”!
要想贏得上述利好,需要對每一個涉及到顏色選擇、認可和管理的人員進行教育和培訓,并讓他們擁有適合的工具。SDC開發了一套全新培訓課程,根據個人的角色和職責分為 4 個模塊:模塊1 — 顏色開發和確認過程原理;模塊2 — 顏色評價和顏色溝通原理;模塊3 — 紡織品視覺顏色評價方法;模塊4 — 紡織品儀器顏色評價方法。這些模塊于2009年啟動,可在歐洲、南亞和中國進行學習。