



摘要本文主要介紹了一種應用于壓機的新型單片機磁吸電流測控裝置。
關鍵詞單片機;模芯磁吸電流;壓機
1前 言
壓機是建陶企業的關鍵設備之一,它的運行狀況與企業的生產密切相關,因而也直接關系到企業的經濟效益。壓機故障原因復雜,而模芯磁吸故障是造成總成損壞、壓機長時間停機的嚴重故障之一。
目前國產壓機的磁吸電流檢測手段尚不夠成熟,主要還是采用電流繼電器等傳統器件,該方法較簡易,其可靠性不高、動作時間較長且電流調整不便,往往達不到保護模具及總成的目的。
單片機是大規模集成電路技術發展的產物,其所獨具的嵌入性能及可靠性高、速度快、體積小、價格低等特點,使其比傳統測控系統具有無可比擬的優越性。
筆者經反復試驗,用單片機開發出一種壓機磁吸測控板,經近一年上機運行,證明其性能先進可靠。
2整機方案
整機方案圖如圖1所示,為保證檢測的可靠性,采用檢測電阻作為檢測元件。控制輸出采用直流繼電器加發光二極管的形式,不僅能輸出壓機PLC控制信號,還能顯示故障內容及裝置本身的狀態。
正常工作范圍的設定采用機器自動計算的形式,具有可靠、無需人工干預的特點。
輸入部分采用軟件數字濾波,保證讀入數據的可靠性。超限判斷采用軟件目標值比較的形式。
為安全起見,目標值設定采用人工判別加按鈕輸入的形式。同時,程序對采樣值設定上下極限,如果采樣值超出極限范圍,則不予輸入。此外,本裝置還具有自檢功能。
3程序設計
主程序流程如圖2所示。為保證采樣的實效性,及時讀取A/D轉換結果,采樣采用中斷的方式。A/D每轉換完一次,即中斷主程序一次,采入新檢測值。
為保證目標值的準確性,排除干擾,目標值設定采用人工點壓按鈕的形式。當確認顯示值在正常范圍內時,用手按一下“SET”按鈕,即將目標值輸入,為自動計算控制范圍提供條件。
4安裝使用
測控板的安裝接線如圖3所示。需要注意的是輸入部分有“+”、“-”兩端,安裝時要保證電流從“+”端流向“-”端,同時,繼電器輸出線與交流電源線切不可接錯。
安裝完畢并檢查確保無誤后,接通電源,此時“+6v”、“+5v”、“-5v”及綠色發光二極管應全亮,表明電源正常。同時,“OK”、“>”、“<” 及發光二極管應慢閃動,表明機器處于未設定狀態。此時,如果吸磁正常,板子左上角8只發光二極管即成比例顯示吸磁電流大小,如電流大小合適,用手點按一下“SET”按鈕,機器即進入自動檢測狀態。二極管發光情況與機器狀態對應情況見表1。
備注:如果機器工作不正常,在電源工作正常的情況下,先點一下“RESET”鍵,然后點一下“SET”鍵即可`恢復正常工作。
5結 語
經過近一年的實際運行,該裝置性能先進、工作可靠,達到設計要求。可用來對舊國產壓機磁吸控制柜進行改造,也可與新壓機安裝配套使用。當然,該裝置定有不足與待改進之處,需要繼續接受生產實踐的檢驗,也歡迎廣大讀者批評指教。