農(nóng)業(yè)機(jī)械零件檢驗(yàn)與鑒定的基本方法

李發(fā)富

摘 要:在農(nóng)業(yè)機(jī)械保養(yǎng)中,做好對(duì)各零件的檢驗(yàn)與鑒定工作,能夠保證整機(jī)工作安全、可靠。農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的檢驗(yàn)與鑒定是通過(guò)各種檢查、試驗(yàn)和測(cè)量等手段對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械零部件的技術(shù)狀態(tài)和性能進(jìn)行評(píng)定,看其能否達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo),從而確定其完好程度和應(yīng)采取的措施。

關(guān)鍵詞:零件;鑒定

機(jī)械零件的檢驗(yàn)鑒定是一項(xiàng)細(xì)致而復(fù)雜的工作,包括的內(nèi)容很廣,使用的方法也很多,因此應(yīng)結(jié)合具體的條件,正確地掌握檢驗(yàn)與鑒定的原則、內(nèi)容和方法,熟悉技術(shù)規(guī)范及零部件在使用中的條件,切實(shí)做好機(jī)械保養(yǎng)工作。

1 檢驗(yàn)與鑒定工作的基本原則

為確保機(jī)械保養(yǎng)質(zhì)量,檢驗(yàn)鑒定工作應(yīng)遵循以下原則:

1.1 在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短機(jī)械零件的檢驗(yàn)與鑒定時(shí)間,以提高機(jī)械的使用率。

1.2 嚴(yán)格按照技術(shù)要求、保養(yǎng)及修理規(guī)范等進(jìn)行檢驗(yàn)與鑒定,正確區(qū)分能用、需修理、報(bào)廢的零部件。

1.3 采用正確的檢驗(yàn)鑒定方法,提高鑒定的準(zhǔn)確性。

1.4 檢驗(yàn)鑒定后,應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求、具體的保養(yǎng)技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)效果,確定合理的保養(yǎng)方法。

2 檢驗(yàn)與鑒定的主要內(nèi)容

農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的檢驗(yàn)與鑒定包括零件的鑒定和部件、總成、整機(jī)的鑒定,其中以零件的檢驗(yàn)與鑒定為最基本、最重要的環(huán)節(jié)。主要內(nèi)容如下:

2.1 零件的尺寸精度及幾何形狀。如零件的橢圓度、垂直度、彎曲度、扭曲度和液壓缸內(nèi)孔表面的直線度。

2.2 零件的表面質(zhì)量。如零件表面的光潔度、腐蝕、疲勞、表面波紋、裂紋剝落、刮痕、硬化層厚度、疏松情況和對(duì)潤(rùn)滑油的吸附能力等。

2.3 零件的材料性質(zhì)。如零件的合金成份、滲碳層含碳量、鍍鉻層的結(jié)構(gòu)、橡膠材料的老化變質(zhì)程度、電器材料的絕緣和導(dǎo)電能力等。

2.4 零件的物理化學(xué)機(jī)械性能。如彈簧的彈力以及零件的硬度、韌性、抗腐蝕性和高溫強(qiáng)度等。

2.5 零件的表面材料和基體的結(jié)合強(qiáng)度。如電鍍、噴鍍、堆焊層與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度以及機(jī)械固定聯(lián)接件的聯(lián)接強(qiáng)度、軸承合金和瓦底的結(jié)合強(qiáng)度等。

2.6 零件的內(nèi)部缺陷。如澆鑄中的夾渣、氣孔、焊縫的缺陷以及零件內(nèi)部的裂紋、砂眼等。

2.7 零件或組件的質(zhì)量和動(dòng)平衡。高速運(yùn)動(dòng)零件,如曲軸、風(fēng)扇等的動(dòng)平衡,活塞連桿組之間的質(zhì)量差。

2.8 組件的配合情況。如同心度、平行度、嚙合情況、配合的嚴(yán)密性、螺栓的松動(dòng)等。

2.9 零件的磨損程度。根據(jù)允許磨損極限來(lái)定,如凸輪機(jī)構(gòu)中的頂尖以及同時(shí)出現(xiàn)的彎曲、翹曲和裂紋的橫梁等。

3 檢驗(yàn)與鑒定的幾種常用方法

3.1 感覺(jué)檢驗(yàn)法

此方法不用量具或只用簡(jiǎn)單的量具、儀器,主要靠檢驗(yàn)人員的直觀感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)鑒別零件的技術(shù)狀況。多用于缺陷明顯、精度要求不高的場(chǎng)合,要求檢驗(yàn)人員經(jīng)驗(yàn)豐富。這種方法只是一種定性分析法,必要時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān)元件進(jìn)行儀器定量測(cè)試。常用方法如下:

3.1.1 目測(cè)法。即用肉眼或一般的放大鏡對(duì)零件進(jìn)行觀察,以確定其損壞磨損程度,如零件斷裂、疲勞剝落、明顯的變形裂紋等。

3.1.2 耳聽(tīng)法。根據(jù)零件工作或人為敲擊時(shí)所發(fā)出的聲響來(lái)判斷其技術(shù)狀況。敲擊零件時(shí),若聲音清脆,說(shuō)明無(wú)缺陷;若聲音沙啞、沉悶,則零件可能有裂紋或砂眼。

3.1.3 觸覺(jué)法。用手觸摸零件表面,可以判斷零件表面磨損痕跡的深淺,大體判斷其磨損量。用手晃動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)未分解的動(dòng)配合件的活動(dòng)量,可判斷是否松曠、間隙大小,如擋鐵、微動(dòng)開(kāi)關(guān)。剛工作后的零件用手感覺(jué)其溫度,判斷工作狀況,如制動(dòng)鼓、火花塞。

3.1.4 比較法。將零件與新的標(biāo)準(zhǔn)件比較,鑒別其技術(shù)狀態(tài),如噴油嘴、彈簧。

3.2 儀器檢驗(yàn)法

這是一種常用的方法,通過(guò)一定的儀器、儀表、量具及高科技的方法對(duì)零件進(jìn)行檢驗(yàn),可以達(dá)到一定的精度。這種方法要求檢驗(yàn)人員具有操作這些檢驗(yàn)工具的技術(shù),通常對(duì)零件做如下幾方面的檢驗(yàn):

3.2.1 零件尺寸的檢驗(yàn)。尺寸的測(cè)量是通過(guò)各種通用量具、專用工具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如用測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量不同精度要求的長(zhǎng)度尺寸;用測(cè)角儀、萬(wàn)能角度尺和光學(xué)分度頭測(cè)不同精度要求的角度尺寸;利用放射性儀器測(cè)量厚度等。

3.2.2 零件幾何形狀的檢驗(yàn)。主要是檢驗(yàn)幾何形狀誤差,如用圓度儀測(cè)圓度、準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡或自準(zhǔn)儀測(cè)階梯軸的同軸度,用光切法、光波干涉法、針觸法或激光法來(lái)測(cè)表面粗糙度。

3.2.3 彈力、扭矩的檢驗(yàn)。彈力的檢驗(yàn)用彈簧檢驗(yàn)儀或彈簧秤來(lái)進(jìn)行。通常有兩個(gè)指標(biāo),即自由長(zhǎng)度和變形時(shí)的彈力。對(duì)于扭矩的檢驗(yàn),不同的零件有不同的指標(biāo)。例如,螺紋鎖緊扭矩可采用簡(jiǎn)單的扭力扳手。比較重要時(shí),如連桿軸承蓋、曲軸軸蓋的螺絲,可用硅壓阻式傳感器或電阻應(yīng)變計(jì)式扭矩傳感器進(jìn)行檢測(cè)。

3.2.4 密封性檢驗(yàn)。一般檢查氣密性或水密性。如對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)行的水密性檢驗(yàn),根據(jù)有無(wú)滲漏來(lái)確定有無(wú)裂紋;對(duì)輪胎進(jìn)行氣密性檢驗(yàn),可用壓力傳感器。

3.2.5 平衡檢驗(yàn)。主要指高速轉(zhuǎn)動(dòng)零件的動(dòng)平衡,以免因機(jī)械震動(dòng)而不能正常運(yùn)行。如發(fā)動(dòng)機(jī)上的風(fēng)扇及機(jī)械傳動(dòng)中的軸、軸承等,可用渦流式振動(dòng)測(cè)量?jī)x。

3.3 探測(cè)檢驗(yàn)法

探測(cè)檢驗(yàn)法主要用于零件的隱蔽缺陷或細(xì)微裂紋的檢驗(yàn),因此要求一定要細(xì)心,對(duì)于不同的零件要用不同的方法。如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的檢驗(yàn),可用浸油振動(dòng)法。檢查前,先將零件浸入柴油或煤油中一定時(shí)間,取出后擦干表面,撤上薄薄的一層白粉,然后用小錘輕輕地均勻敲擊零件的非工作表面,則裂紋處的白粉會(huì)因?yàn)椴裼突蛎河偷恼饎?dòng)濺出而呈現(xiàn)黃色淺痕。如果條件許可,還可使用超聲波無(wú)損探傷儀,但此儀器價(jià)格昂貴,會(huì)使檢驗(yàn)與鑒定成本上升。

3.4 邏輯分析法

若零件處于整機(jī)狀態(tài)或不便于停機(jī)檢驗(yàn),則可根據(jù)工作過(guò)程中出現(xiàn)的不正常現(xiàn)象或在線檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定的報(bào)警、跳閘等動(dòng)作,進(jìn)行邏輯分析與推理,實(shí)現(xiàn)鑒定的目的。如某機(jī)床主軸箱中的齒輪發(fā)生疲勞損傷時(shí),會(huì)影響齒輪副的正常嚙合,造成沖擊增大、振動(dòng)加劇。但邏輯分析法只是定性分析,若將其與儀器檢驗(yàn)法結(jié)合,就可顯著地提高檢驗(yàn)效率和鑒定質(zhì)量。

3.5 狀態(tài)檢測(cè)法

這種方法運(yùn)用的儀器種類很多。如壓力傳感器、流量傳感器、速度傳感器、位移傳感器和油溫監(jiān)測(cè)儀等。把測(cè)試到的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),計(jì)算機(jī)根據(jù)這些數(shù)據(jù)提供的信息及技術(shù)參數(shù),來(lái)判斷零件或部件的工作狀況。

4 結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展變化,農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的檢驗(yàn)與鑒定顯得尤為重要,這樣才可使各種農(nóng)業(yè)機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)范日趨完善,修理技術(shù)日益提高。根據(jù)上述這些檢驗(yàn)與鑒定方法,可實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械的持久、高效、高質(zhì)量的工作。