肉制品加工行業(yè)生產(chǎn)廢水處理方法研究界

王維萍　姜　輝

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對肉制品的消費量也日益增加。與此同時，肉制品加工行業(yè)也得到了較快發(fā)展。文章對肉制品加工行業(yè)生產(chǎn)廢水處理方法進行了探討。

關(guān)鍵詞：肉制品加工；肉制品消費；消費量

中圖分類號：TS251文獻標識碼：A

文章編號：1674-1145(2009)09-0144-02

近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對肉制品的消費量也日益增加，與此同時，肉制品加工行業(yè)也得到了較快發(fā)展。僅青島市目前具有一定規(guī)模的肉制品加工企業(yè)就有幾十家。然而在肉制品加工行業(yè)迅速發(fā)展的同時，該行業(yè)的污染問題特別是水污染問題越來越引起人們的重視。

與一般工業(yè)廢水和生活廢水相比，肉制品加工行業(yè)生產(chǎn)廢水具有污染物濃度高和單位產(chǎn)品廢水排放量大的特點，采用普通的廢水處理工藝通常難以取得理想的處理效果。為了實現(xiàn)對該類廢水的有效處理。本文從肉制品加工行業(yè)廢水的污染特點出發(fā)，有針對性地對處理方法進行研究。

一、肉制品加工行業(yè)廢水的特點分析

肉制品加工行業(yè)的生產(chǎn)廢水通常產(chǎn)生于生肉的沖洗、蒸煮和設(shè)備的洗刷過程中，與一般工業(yè)廢水和生活廢水相比，具有污染物濃度高和單位產(chǎn)品廢水排放量大的特點。

據(jù)有關(guān)文獻測算，每生產(chǎn)一噸肉制品，廢水排放量約為70～100噸。其廢水中通常包含高濃度的化學需氧量(COD)或生化需氧量(BOD)、氨氮、動植物油、懸浮物等主要污染因子。未經(jīng)處理的肉制品加工行業(yè)生產(chǎn)廢水其化學需氧量濃度通?？蛇_3000mg／L以上甚至更高。

二、肉制品加工行業(yè)廢水的處理工藝理論研究

針對肉制品加工行業(yè)廢水的主要特點，對該類廢水的處理應(yīng)當采用物理處理、化學處理和生物處理相結(jié)合的方法，核心是生物處理。

(一)物理處理

物理處理主要環(huán)節(jié)包括混合調(diào)節(jié)、篩濾、沉淀、隔油、排泥等。與一般工業(yè)廢水和生活污水相比，肉制品加工行業(yè)廢水在物理處理過程中必須采用隔油工藝并增加線外調(diào)節(jié)。線外調(diào)節(jié)主要視污水的流量和濃度，當污水流量過大時將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水部分回流至集水井。從而保證設(shè)施在設(shè)計處理能力內(nèi)運行；當污水濃度過高時將處理后的部分污水回流入調(diào)節(jié)池，從而降低入水污染物濃度，提高處理效果。

(二)化學處理

化學處理的主要環(huán)節(jié)是酸堿中和和混凝。肉制品加工行業(yè)的廢水一般為中性或酸性，視污水pH值和流量適當?shù)渭邮宜泻??；炷窍蛭鬯型度牖炷齽乖谒须y以沉淀的膠體狀懸浮顆?；蛉闋钗廴疚锸シ€(wěn)定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成較大的顆?；蛐鯛钗?，從而使污染物更易于自然下沉或上浮而被除去。

(三)生物處理

生物處理包括好氧處理和厭氧處理兩大類型。肉制品加工廢水由于污染物濃度高應(yīng)當采用好氧和厭氧相結(jié)合的辦法來處理，即先通過厭氧池將污水濃度降低到一定范圍以內(nèi)，再進行好氧生化處理使其達到要求的處理效果。

三、實際處理工藝設(shè)計

針對肉制品加工行業(yè)污水特點，以××食品有限公司的肉制品加工廢水為參考，設(shè)計處理工藝模型如下：

(一)主要參數(shù)

污水流量：60～180m³／d，平均流量：120m³／d，即10m³／h(二班次，每天工作12小時)；污水COD濃度范圍：2000～6000mg／L；平均濃度：4000mg／L；排放標準：Ⅱ級，即COD濃度<150mg／L；污水SS濃度范圍：400～1200mg／L；平均濃度：800mg／L；排放標準：Ⅱ級，即ss濃度<150 mg／L。

(二)工藝流程設(shè)計

1．工藝流程

污水→隔油池→集水井→格柵→調(diào)節(jié)池→沉淀池→厭氧池→曝氣池→反應(yīng)池→二沉池→清水池→市政管網(wǎng)

在集水井和調(diào)節(jié)池以及調(diào)節(jié)池和清水池之間分別加設(shè)線外調(diào)節(jié)管線，當污水流量過大時將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水部分回流至集水井；當污水濃度過高時將處理后的部分污水回流人調(diào)節(jié)池。

2．主要工藝及設(shè)備參數(shù)

設(shè)計處理能力：20m³／h，即240m³／d，連續(xù)運行，每天分3批次處理排水。每批次處理污水80m³。處理COD量：4000×80／1000=320kg。

隔油池：采用平流式隔油池即可，在出水一側(cè)設(shè)置直徑250mm集油管。

集水井：容積V=20m³。設(shè)計尺寸：圓柱型，底面直徑1.3m，深6m。

格柵：采用人工清渣中格柵，間隙30mm。

調(diào)節(jié)池：采用葉輪攪拌，容積V=96m³。設(shè)計尺寸：4m×4m×6m。

沉淀池：采用平流式沉淀池，容積V=96m³。設(shè)計尺寸：4m×6m×4m。

厭氧池：采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)，底部設(shè)4個進水口，COD負荷按20kg／m³·d設(shè)計，每批次運行時間4h，容積V=88m³。設(shè)計尺寸：4m×4m×5.5m。設(shè)計處理效率：85％～90％。

曝氣池：采用接觸氧化曝氣池，生物膜法(改進的活性污泥法)進行處理。厭氧處理后COD濃度按500mg／L計算，COD負荷按3k／m³·d設(shè)計，每批次運行4h，容積V=90m³。設(shè)計尺寸：3m×6m×5m。設(shè)計處理效率：80％。

反應(yīng)池：加設(shè)混凝劑和石灰水滴加裝置及葉輪攪拌，按需滴加藥品，混凝劑使用聚合氯化鋁，容積V=88m³。設(shè)計尺寸：4m×4m×5.5m。

二沉池：采用平流式沉淀池，容積V=96m³。設(shè)計尺寸：4mx6m×4m。

清水池：容積v=36m³。設(shè)計尺寸：3m×3m×4m。

污泥濃縮池：采用小型圓形輻流式重力濃縮池1座。設(shè)計尺寸：圓柱型，底面直徑2m，深3m。

污泥脫水機房：1臺板框壓濾機，脫水前污泥含水率95％，脫水后65％。

動力設(shè)計：除集水井至調(diào)節(jié)池和調(diào)節(jié)池至沉淀池用泵提升外，其余設(shè)施之間采用頂部溢流方式。

費用估算：土建費用約67萬元，設(shè)備費用約25萬元，一次性費用合計約82萬元；單位運行費用約1.8元／m³，年運行費用約7.8萬元。

四、實驗結(jié)論

××食品有限公司按照上述設(shè)計建成污水處理設(shè)施用于處理肉制品加工廢水，通過對處理前后的廢水進行多次取樣分析，結(jié)果表明取得了較好的處理效果。

實驗證明，該處理工藝能夠?qū)θ庵破芳庸ば袠I(yè)廢水實現(xiàn)有效處理，COD去除率達95％以上，ss去除率達90％以上，處理效果良好，運行成本較低，便于推廣應(yīng)用。

參考文獻

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