商品混凝土施工的監理措施探討

1 審批階段的監理

商品混凝土的供應流程包括生產組織流程和生產技術流程，為保證混凝土供應的質量，相關部門要求混凝土供應單位在開展生產之前必須報備申請駐站監理，報備審批的內容包括：承接項目的具體情況；質量保障系統的組織和資質證明；檢驗設備和生產設備的相關情況；原材料的生產及其運輸等管理措施；季度性生產方案和專門性生產方案；消防、環保、安全等保障措施等等

這些硬性的條例規定在相當的程度上保證了混凝土供應商從生產的組織上到人員素質上，以及整個保障措施上能夠達標，從而生產出合格的混凝土產品。

2 原材料進倉的監理

混凝土生產的原材料種類和品目眾多，質量和性能也各異，如果把握不好，很可能造成生產出來的產品質量的波動，因此，在原材料環節進行監理顯得非常的必要。

根據相關部門對混凝土產品的質量標準，混凝土監理部門需要對混凝土生產的原材料設定相應的質量監測標準，對相關的監測的的項目、技術要求和頻率做出規定。依照這些規定，混凝土原材料進站后監理工作人員對其進行檢查，合格后放行，或者對一些不合格的原材料依據規定撤離或者進行補救。比如有時進場的砂細度有較大變化，當發現不符合規定時，攪拌站要按監理工作人員要求將這批材料撤離現場或采取監理工作人員認可的補救措施。實踐證明，這樣嚴格的控制措施直接在源頭上保證了混凝土生產的質量。

在以前，由于種種原因，原材料的監理沒有得到重視，造成了混凝土的生產質量有巨大的起伏。很常見的一個現象就是由條例不執行，比如對水泥、混凝土的溫度監控，按照規定工程要求水泥溫度不得>60℃，這是在夏季對大面積混凝土生產的一個非常重要的規定。有案例顯示在一個攪拌站曾發生夜間水泥進場溫度高達71℃，監理人員按照要求沒有允許其進入水泥倉。監理工作人員每隔一小時測一次溫度，直到拂曉溫度仍未降到要求的60℃以下，但監理工作人員吃早飯回來時，發現站方收料員沒有請示便將水泥吹入水泥倉中，從此事可明顯看出，雖然在標準規范中有規定，或站方也有文字的規定，但還是有不執行的，因此也證明了監理工作是必要的。

按照要求，原材料的庫存也是需要嚴格的監理，比如沙石原材料的監理需要對其進行特別的存放，設置隔離標示，通常要求存放在大棚，對存放的大棚進行封閉管理，這樣做的要求是避免砂石料的溫度和含水率保持穩定。對水泥、外加劑、摻合料等除進行檢測外，還要進行數量統計，以確保原材料儲備充足。

為防止混凝土結構早期裂縫，該工程要求某些部位的混凝土摻加抗裂防水劑。但抗裂防水劑進場的主要檢測項目齡期長，又不容易測定準確，在一般工程中這種原材料主要依據試配時材料的檢測報告，在供貨過程中并不檢測。工程中抗裂防水劑的質量對混凝土工程質量是非常重要的，為控制使用中抗裂防水劑的質量，此材料統一管理，選定的2”3家生產廠家建倉庫，每一生產批次入庫時監理工作人員負責封庫，抽樣送檢測中心檢測，檢測合格后才可使用，各攪拌站進貨也由監理工作人員領取，領取后把倉庫再封好，從而保證了材料符合標準要求，并能及時發現問題。如某一抗裂防水劑供應商，在供賃過程中的某一指標出現下降的趨勢，當其檢測值到達臨界值時，監理工作人員就向其發出通知，因此保證了材料的質量及穩定性。

混凝土攪拌站在工程設計與施工要求使用前將原材料試驗結果、材料合格證、使用說明書、配合比設計試驗結果報總監辦審批，當使用的原材料品種、規格、生產廠家發生變化時，又需重新進行審批。這為滿足設計、施工要求提供了可靠的基礎。

3 生產過程的監理

商品混凝土生產的過程監理在整個的監理過程地位特別。首先，按照要求對生產混凝土的攪拌站的設備有相應要求，比如，攪拌站需要采用自動他混凝土生產系統，該系統全程有微機操作，工作人員在電腦中輸入相應的原材料配合比，其他的過程均有微機操作，這樣標準化的過程保證了混凝土生產出來的產品的質量一致性。

在生產這個過程中，監理工作人員需要在每一次輸入前進行監理，監理人員根據核對任務單、配合比通知單、工料機配備及攪拌時間等，檢測其質量是否符合相應規定，據此監理人員填寫開盤鑒定，隨后，監理人員需要對整個的生產過程進行關注，在監理的過程中如若發現不合格的混凝土要按規格進行處理。在生產過程中的違規現象監理工作人員要制止(如隨意加水或改變配比等)。對每一車混凝土監理工作人員在交接驗收單上均填寫混凝土出機坍落度、溫度、出站時間等．除了出機坍落度滿足要求外，坍落度損失要小，必要時監理工作人員連同攪拌站技術人員要跟運輸車進行實際測定。到達施工地點，施工單位對到場坍落度、溫度進行檢測，確認到場時間，土建監理工作人員對混凝土入模溫度、坍落度等簽署意見。這一全過程有力地確保了混凝土拌合物的質量。

4 供應過程，運輸的監理

混凝土的供應是一個完整的體系過程，確保昆凝土的質量需要在原材料一生產——運輸——使用這個樣的一個體系過程中進行完整的監理。每一個環節都需得到保證。

每一個施工階段、每一個工程部位、施工方式以及施工方的技術水平、設備狀況、施工準備情況，混凝土的供應和監理都需要不同的措施。比如在運輸階段，監理工作人員需要會同攪拌站的工作人員對運輸線路進行設計了解，在確定主線路的同時，至少要設計一條備用線路，這樣做的目的是根據不同線路不同時段的交通狀況隨時調整運輸淪陷，從而確保混凝土在運輸的過程中不會因為運輸時間過程導致質量下降。監理工作人員還要經常與施工方溝通，并將反饋意見通知攪拌站，對出現的問題監督檢查，從而滿足工程的混凝土供應需求。

5 定期跟蹤監理

混凝土出站后監理的工作并沒有結束，監理的工作是一個動態的過程，監理工作人員需要對攪拌站混凝土的原材料質量、生產過程、運輸供應要全面進行監督，對關鍵環節進行旁站監理。此外，需要經常對生產的材料和混凝土進行抽檢，對不合格的產品以及違規的操作程序，監理人員要在第一時間和生產單位溝通，必要時要下發責令通知書，責其改正。

只有通過嚴格的外部監理才能保證混凝土質量。雖然生產單位的內部監理也是很有必要，但實踐表明，生產單位的內部監理常常因為各種原因被打折執行，甚至不執行，生產單位處于經濟利益的考慮常常會有偷工減料和違背程序的現象發生，這給了混凝土的質量造成了巨大的隱患。因此監理工作人員不僅要進入生產單位攪拌站的內部進行監理，還要常常進行回訪。根據生產單位的生產過程中的問題給其提出建議，知道其整改，確保其生產的產品質量得到保證。

結語

隨著經濟的發展，社會對建筑的質量也要求越來越高。商品混凝土作為建筑質量的根據，其質量的好壞決定著建筑工程的安全度和使用效果，也是建筑品質和功能的直接反應。因此，加強商品混凝土的質量監理不僅僅是保障建筑工程的需要，也是符合當前社會的“和諧”社會理念的直接體現。在商品混凝土的各個環節進行嚴格的控制，保證從原材料到生產、運輸和使用的每一個環節得到嚴格的監管措施才能保證混凝土的質量，進而產生高質量的建筑工程。