電位器打滑裝置設(shè)計(jì)

摘要：摩擦傳動(dòng)在機(jī)械設(shè)計(jì)中較為常見，其工作原理是利用主動(dòng)件與從動(dòng)件之間的摩擦力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)件帶動(dòng)從動(dòng)件工作的一種傳動(dòng)形式。

本文介紹了一種利用摩擦傳動(dòng)原理的電位器傳動(dòng)裝置，文中簡要描述了該裝置的工作原理和設(shè)計(jì)過程，并對相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算，對類似傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)具有一定的參考意義和借鑒價(jià)值。

關(guān)鍵詞 ：摩擦傳動(dòng) 打滑裝置 設(shè)計(jì)

引言

一旋轉(zhuǎn)輸出式電動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過輸出軸上交聯(lián)的精密線繞電位器實(shí)現(xiàn)信號反饋，進(jìn)而判斷輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)成品的特定功能，要求電動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸到達(dá)電位器的極限位后，電位器能夠自動(dòng)停止，實(shí)現(xiàn)對電位器的保護(hù)。

需求分析

為實(shí)現(xiàn)電位器到位后的自動(dòng)停止功能，需要在機(jī)構(gòu)軸出軸與位置反饋電位計(jì)之間設(shè)置摩擦裝置，利用摩擦傳動(dòng)原理，機(jī)構(gòu)處于非極限位置時(shí)，機(jī)構(gòu)輸出軸能夠帶動(dòng)電位器正常轉(zhuǎn)動(dòng)，通過電位器輸出電信號確定機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)圈數(shù);到達(dá)極限位置時(shí)，摩擦裝置實(shí)現(xiàn)打滑，從而實(shí)現(xiàn)電位器的自動(dòng)停止功能。

電位器相關(guān)指標(biāo)要求：啟動(dòng)力矩不大于5mN·m，工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)力矩不大于3mN·m。

打滑裝置設(shè)計(jì)

2.1 功能設(shè)計(jì)

通過前面的需求分析，利用摩擦傳動(dòng)原理設(shè)計(jì)一傳動(dòng)裝置，其原理如圖2-1所示。

驅(qū)動(dòng)電位器轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)件與電位器軸之間裝有波形彈性墊圈和調(diào)整墊圈，鎖緊螺母提供的鎖緊壓力，通過壓板將波型彈簧墊圈與傳動(dòng)件內(nèi)端面緊密貼合形成摩擦副，由于電位器啟動(dòng)力矩和旋轉(zhuǎn)力矩都很小（由前文所知，最大不超過5 mN·m），電位器處于非極限位置時(shí)，依靠彈簧墊圈與傳動(dòng)件端面之間的摩擦力，傳動(dòng)件、波型彈簧墊圈、壓板、電位器軸形成一個(gè)整體從動(dòng)件，機(jī)構(gòu)輸出軸通過傳動(dòng)件帶動(dòng)電位器實(shí)現(xiàn)正常轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)電位器旋轉(zhuǎn)至極限位置時(shí)，因?yàn)橐淹ㄟ^調(diào)整墊圈控制了彈簧墊圈與傳動(dòng)件之間的摩擦力，此時(shí)電位器軸上傳遞的阻力矩大于彈簧墊圈與傳動(dòng)件之間的摩擦力矩，傳動(dòng)件與彈簧墊圈之間實(shí)現(xiàn)打滑。

此打滑裝置實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵在于：傳動(dòng)件與軸承的外圈配合構(gòu)成整體從動(dòng)件，彈簧墊圈、調(diào)整墊圈、壓板等零件與軸承的內(nèi)圈配合構(gòu)成整體從動(dòng)件，才能夠?qū)崿F(xiàn)極限位置的打滑功能。

結(jié)語

通過上述設(shè)計(jì)，在非極限狀態(tài)下，電位器與機(jī)構(gòu)輸出軸隨動(dòng);當(dāng)機(jī)構(gòu)工作至電位器極限位置時(shí)，機(jī)構(gòu)輸出軸與電位器之間發(fā)生打滑實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動(dòng)，滿足了產(chǎn)品要求的功能，同時(shí)也達(dá)到保護(hù)電位器的目的。

參考文獻(xiàn)

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陳剛（1968.01--）;性別：男，籍貫：四川省德陽，學(xué)歷：本科，畢業(yè)于南京航空航天大學(xué);現(xiàn)有職稱：高級工程師;研究方向：機(jī)電;