淺談房屋基礎(chǔ)滲漏原因及解決措施

摘要:房屋滲漏問(wèn)題一直是房產(chǎn)維護(hù)維修的一個(gè)難題，特別是一些老舊建筑，一般采用的都是傳統(tǒng)的防水材料和施工方法，因而經(jīng)常出現(xiàn)開(kāi)裂、起層、脫皮等現(xiàn)象，給用戶(hù)造成很大的麻煩。研究和提高房屋防滲漏技術(shù)是房產(chǎn)維護(hù)維修業(yè)的一項(xiàng)重要課題，本文根據(jù)個(gè)人多年的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)此進(jìn)行了探討和研究，并提出了一些可操作的解決這個(gè)問(wèn)題的技術(shù)措施，對(duì)廣大房產(chǎn)維護(hù)維修人員來(lái)說(shuō)，很有借鑒意義。

關(guān)鍵詞:房屋滲漏 基礎(chǔ)滲漏 砼 裂縫

0 引言

房屋滲漏嚴(yán)重地影響用戶(hù)的生產(chǎn)和生活，帶來(lái)很大的不便，甚至造成極大的損失。如廁所滲漏，有的人用水桶吊在沉水彎處接水，有的人在沉水彎下方再做一防水層泛水;如墻體滲漏，有的內(nèi)墻面層泛堿生硝，有的木墻裙腐爛，有的木地板隆起、開(kāi)裂等等，一言難盡。

1 造成房屋滲漏的原因

造成滲漏的原因有三:一是設(shè)計(jì)上存在缺陷。比如屋面防水工程，有的不重視排水設(shè)計(jì)，對(duì)排水不暢等因素(當(dāng)?shù)貧夂驐l件，暴雨強(qiáng)度及積雪融化的匯流面積等)未嫩給由于充分的考慮，致使屋面局部長(zhǎng)期存在水浸蝕，加速了防水材料的老化和霉?fàn)€，降低了防水層的耐久性。再有未能按屋面防水等級(jí)確定防水標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)防層數(shù)及每層構(gòu)造厚度與要求和材料的種類(lèi)與選擇以及細(xì)部節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)計(jì)等。有的設(shè)計(jì)人員注重業(yè)主的意見(jiàn)，仍然采用“二氈三油”的做法，在選材上還是習(xí)慣于傳統(tǒng)的思路，不能夠大膽地采用新型的防水材料。二是施工方面存在失誤。如屋面防水工程，有的節(jié)點(diǎn)細(xì)部與找平層質(zhì)量差，防水層厚度不夠，保護(hù)層處理不當(dāng)?shù)取Ｈ怯脩?hù)任意進(jìn)行室內(nèi)改造，改變了原建筑設(shè)施的使用性能。如有的在無(wú)防水性能的樓面上設(shè)暗溝排水等。

基礎(chǔ)滲漏易發(fā)生的部位一般有砼基礎(chǔ)，如砼不密實(shí)、施工縫與變形縫、裂縫，預(yù)埋件及管道穿墻(地)部位，水泥砂漿及卷材防水層處理使用不當(dāng)?shù)鹊取?/p>

2 砼

2.1 不密實(shí)處滲漏。

由于砼和易性不好，會(huì)導(dǎo)致其松散，粘結(jié)不良，在施工過(guò)程中分層離析，遇水后出現(xiàn)滲漏。因此，防治砼不密實(shí)應(yīng)做到以下幾方面:一是合理選擇水泥標(biāo)號(hào)，一般是使水泥的標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在1.3～2.0。二是嚴(yán)格控制計(jì)量及砼的坍落度。三是砼澆筑前對(duì)模具清理干凈并清洗濕潤(rùn)。澆筑時(shí)合理分層振搗，對(duì)鋼筋密集處采用同強(qiáng)度細(xì)石砼，振搗密實(shí)，確保砼表面平整光滑、無(wú)麻面、蜂窩、孔洞等缺陷。

2.2 施工縫與變形縫處滲漏。

2.2.1 施工縫處滲漏。地下防水砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢，防止出現(xiàn)施工縫。但必留施工縫時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一是嚴(yán)格控制砼澆筑的間歇時(shí)間，一般控制在150～180分鐘，并且已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2牛頓/平方毫米。二是清楚已硬化的砼表面上的水泥薄膜和松動(dòng)砼，并沖洗干凈使之濕潤(rùn)且不得積水。三是澆筑前在施工縫處先鋪與砼成分相同的水泥砂漿一層。四是底板砼必須連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁留有施工縫，底板與墻體間必留施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)設(shè)在墻體上且要高出底板面300毫米以上，但留置的施工縫不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用企口縫，如凸形、凹型、V型、階梯形縫。

2.2.2 變形縫處滲漏。此處的滲漏一般發(fā)生在后澆帶或止水帶處，前者是已澆筑的砼未認(rèn)真清理，新老砼結(jié)合粘結(jié)不牢夾有松散或雜物所致。后者是止水帶固定不牢固、位移，止水帶破壞，砼包不嚴(yán)，周?chē)s物未清理干凈所致。因此，后澆帶的澆筑應(yīng)注意幾點(diǎn):一是澆筑前應(yīng)認(rèn)真清理企口，清理雜物，沖洗干凈使之濕潤(rùn)且不得積水;二是澆筑時(shí)控制好砼和易性，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁損傷止水片及底板企口;三是使后澆帶槽內(nèi)保持干燥不得有液體，注意保護(hù)和覆蓋，防止破裂及損傷防水層。

2.3 砼裂縫滲漏。

在砼表面出現(xiàn)縮性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫、不均勻沉陷裂縫等會(huì)導(dǎo)致砼整體性以及防水、抗?jié)B性能，容易發(fā)生滲漏。因此在施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

2.3.1 在材料的選用上，對(duì)厚大砼應(yīng)采用低熱或中熱性水泥配制，或在配制砼中摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量;選用良好的級(jí)配骨料，且應(yīng)嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，提高砼的密實(shí)性。

2.3.2 配置時(shí)，必須嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，粗細(xì)骨料級(jí)配應(yīng)準(zhǔn)確，減少空隙率。使用外加劑要嚴(yán)格執(zhí)行配合比中規(guī)定的品種和技術(shù)性能以及摻入量。

2.3.3 在支模時(shí)，模板必須牢固，確保足夠的強(qiáng)度和剛度，且使地基和模具受力均勻;嚴(yán)防不均勻沉陷;嚴(yán)禁在松軟土層和填土未經(jīng)夯實(shí)和加固的地基上澆筑砼底板。

2.3.4 在澆筑時(shí)，砼澆筑量不宜過(guò)厚，每層厚度小于300毫米為宜，且要振搗密實(shí)。

3 預(yù)埋件與管道穿墻(地)處滲漏

3.1 預(yù)埋件處滲漏。預(yù)埋件的安裝使砼的澆筑較為困難，振搗不易密實(shí);再者預(yù)埋件表面有銹蝕，使預(yù)埋件與砼難以粘結(jié)嚴(yán)密;在外力的作用下，預(yù)埋件易產(chǎn)生松動(dòng)，使砼接觸處產(chǎn)生縫隙;此外還有暗設(shè)管接頭不嚴(yán)密或管有縫;以上情況均會(huì)產(chǎn)生滲漏。因此在設(shè)預(yù)埋件的時(shí)候一定要先將預(yù)埋件表面銹蝕清理干凈，并將其周?chē)駬v密實(shí)。

3.2 管道穿墻(地)處滲漏。常溫管道，熱力管道以及電纜導(dǎo)管穿墻(地)處易與砼脫離，產(chǎn)生裂縫而滲漏。為消除此患應(yīng)根據(jù)各種管道的使用性能而選擇不同的防水處理方案。①地下管道，應(yīng)將管道埋置深度提高到常年地下水位以上。②常溫管道穿墻(地)時(shí)，可采用在墻中間設(shè)置止水片，以延長(zhǎng)地下水的滲入距離。③熱力管道穿外墻時(shí)，應(yīng)采用橡膠止水套，穿內(nèi)墻時(shí)應(yīng)采用套管，然后采用柔性防水材料封閉。④電纜穿外墻時(shí)，應(yīng)采用套管，然后用石棉熱瀝青嵌縫。

4 水泥砂漿防水層的滲漏

水泥砂漿防水層是指以素漿(或水泥漿)和水泥砂漿分層交替抹壓均勻密實(shí)，與結(jié)構(gòu)層牢固結(jié)合的整體抹面，防水層抗?jié)B壓力一般為1.5～2兆帕。導(dǎo)致該防水層滲漏的原因有:一是水泥砂漿和易性差，勻質(zhì)性不良。是由于采用的水泥安定性不合格或混合使用不同品種的水泥;使用細(xì)骨料粒度過(guò)細(xì)，含泥量過(guò)大;水灰比不準(zhǔn)確，攪拌不均勻;外加劑摻入量不當(dāng)?shù)取６鞘┕げ划?dāng)，防水層空鼓、開(kāi)裂。是由于防水層與基層脫離空鼓或自身脫水開(kāi)裂，或是陰陽(yáng)角處素水泥漿刮抹不嚴(yán)或過(guò)厚或素漿過(guò)軟下垂拉開(kāi)成裂。三是防水層施工縫留搓混亂，層次不清，無(wú)法分層接搓，或是留直搓。防治措施如下:

4.1 消除水泥砂漿的和易性差、勻質(zhì)性不良。①材料選用。一定要使用安定性合格的水泥，嚴(yán)禁不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥混合使用。應(yīng)選用顆粒堅(jiān)硬，粗糙干凈的粗砂、粒徑應(yīng)不少于0.5毫米，含泥量不大于3%。②砂漿配制。嚴(yán)禁隨意增減水泥用量或改變水灰比，嚴(yán)格執(zhí)行正確的計(jì)量級(jí)配，拌合均勻，防止砂漿產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象。另外，拌合素漿摻入20%的107膠水，且應(yīng)拌合均勻，稠度適宜;摻入外加劑嚴(yán)格遵照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 消除防水層空鼓、開(kāi)裂。①基層必須清洗干凈，表面去污剁毛，且應(yīng)使其濕潤(rùn)。②地面防水層施工前應(yīng)清掃落地灰、雜物等，然后用水洗干凈，且不得留積水。③結(jié)合層施工時(shí)，素漿層必須反復(fù)用力刮抹，確保密實(shí)，厚薄均勻一致，其厚度為2毫米。砂漿層應(yīng)在素漿初凝前軟硬適度時(shí)進(jìn)行，且使砂漿層抹壓入素漿層的1～4厚，砂漿層厚為4～5毫米，確保素漿層和水泥砂漿層分層交錯(cuò)抹壓均勻密實(shí)。

5 卷材防水層的滲漏

卷材防水層的滲漏，表現(xiàn)在:一是卷材防水層空鼓破裂。二是卷材防水層轉(zhuǎn)角處因選用的卷材韌性差，轉(zhuǎn)角處未加設(shè)附加層，且未按轉(zhuǎn)角輪廓貼嚴(yán)密。三是管道處未清理除銹，方法不當(dāng)使卷材鋪貼不嚴(yán)密。四是卷材搭接處因卷材甩頭被沾污損壞(撕破、水浸泡)接頭處不密實(shí)。

5.1 防治空鼓破裂。①基層用水泥砂漿找平時(shí)，抹平收水后應(yīng)二次壓光，并養(yǎng)護(hù)到不得有酥松、起砂、起皮;基層表面平整、干燥干凈;有地下水的應(yīng)將水位降至墊層以下不少于300毫米處，且在墊層上抹1∶2.5水泥砂漿找平層。②貼卷材之前應(yīng)提前一、二天噴或刷1～2道冷底子油，鋪貼時(shí)氣溫不宜低于5℃。③鋪貼的卷材防水層注意保護(hù)，防止扎破，撞破及脫落。

5.2 卷材搭接、轉(zhuǎn)角、管道處的處理。①鋪貼卷材上下層及相鄰兩幅應(yīng)錯(cuò)縫搭接，還要注意保持一定的搭接寬度。卷材應(yīng)完整干凈，鋪貼粘嚴(yán)壓平。②基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角，要選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的卷材，還應(yīng)增設(shè)補(bǔ)助層。粘貼時(shí)要按轉(zhuǎn)角輪廓鋪實(shí)貼嚴(yán)。③穿墻的導(dǎo)管應(yīng)清除銹蝕和塵垢，管道與墻之間找平時(shí)要抹成直徑大于50毫米的圓角，卷材要鋪實(shí)貼嚴(yán)，杜絕張口、翹邊等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]雍傳德，周元，雍世海.房屋滲漏通病與防治[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1999-05.