現代檢測技術在軸承工況檢測中的應用

摘要:利用現代檢測技術對軸承的工作狀態進行定量判斷，實現軸承的可預見更換，防止突發事故對生產計劃的影響。

關鍵詞:軸承 溫度 振動 檢測技術 數據分析

0 引言

軸承是機械設備旋轉部分的重要支撐部件，在機械設備中被廣泛應用。但因軸承的使用部位大多位于機體內部，位置隱蔽，不易直接觀察其工作狀況，從而導致軸承出現問題時不能及時被發現，及早處理，往往在問題比較嚴重或造成事故時才能被發現，對生產計劃的安排落實帶來不利影響。現在很多單位在對軸承的檢測方面仍采用以前的方法，靠有經驗的工人用手摸用耳聽來判斷機械設備內部軸承的工況。采用這種方法有以下弊端:一是只能做出一個定性的判斷結果;二是檢測人員本身的技能、經驗和精神狀態等因素對檢測的結果影響較大;三是沒有預見性，不能及早進行安排處理，極易造成突發事故，從而影響生產。針對這一現狀，作者提出采用現代檢測技術的便攜式檢測儀器對軸承的工況進行檢測，實現軸承壽命的可預見，從而及時安排調整生產計劃進行處理，保證生產的安全可控。

1 檢測儀器

軸承的工況主要包括兩個方面:溫度和振動。溫度是反映軸承工作狀況的重要參數，溫度過高，會改變軸承的內部金相結構，從而影響到軸承的使用壽命;振動是反映振動與其支撐部件或軸承內部各部件間配合情況的重要參數，振動幅值過大，則表明軸承內部各部件或軸承與其支撐部件的配合出現異常情況，應及時檢測和更換。溫度的測量方式，有接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。接觸式測溫時，溫度敏感元件與被測對象接觸，經過換熱后兩者溫度相等。但它往往會破壞被測對象原有的溫度場，存在“置入誤差”。采用非接觸式測溫方法，溫度敏感元件不與被測對象接觸，而是通過輻射能量進行熱交換，由輻射能的大小換算出被測物體的溫度。這種方法響應快，對被測對象干擾小，可測高溫、運動物體的溫度，但精度一般不高。結合現場實際情況，作者選擇使用非接觸式手持測溫計和手持測振儀。

2 檢測時的應注意事項

①檢測時應注意消除人為誤差。現代檢測儀器的靈敏度一般較高，使用和操作不當會影響到檢測結果的正確與否。為盡量消除人為因素對檢測結果帶來的不利影響，檢測人員要經過專門的技術培訓，能夠熟練掌握每種檢測設備的性能、操作要求和檢測原理等等知識時才能上崗作業。另外，為保證檢測結果的可比性，檢測人員在每次檢測時的檢測位置應做到盡可能相同，同一臺設備的同一個軸承位應至少在2個檢測點進行檢測(檢測設備的振動時，2個檢測點應位于軸承徑向平面內，且相互成垂直分布)。②檢測時應注意設備周圍環境對檢測結果的影響，必要時，應紀錄檢測時的環境數據，如環境溫度、設備基礎的振動等。③檢測時要同時紀錄下設備的工作狀態，如空載、滿載、過載等。④每次檢測得到的數據要認真進行紀錄，以便對比分析。

3 檢測數據分析

檢測得到的數據只是一個初步結果，并不能明確表達出軸承當前的實際狀態，特別是首次的檢測結果。因此，對于每臺設備的每個軸承位都要建立檔案，通過對長期多次檢測得到的數據進行分析比較，從而得出該軸承的正常工況區間。當檢測值上升到區間上限時，表示軸承已經達到使用壽命，應及時考慮安排更換，做到防患于未然。也可利用得到的數據繪制出趨勢圖，據圖分析出軸承的可能壽命，并進行軸承的備件準備及安排更換時間。

4 結語

軸承是設備的重要部件，工作環境惡劣，工作狀況不易直接檢測，是設備出現機械故障的常見原因。利用現代先進的檢測技術設備，對軸承進行定期檢測，通過對得到數據的分析對比，可以得出每臺設備軸承的預期壽命，及早時行安排更換，從而減少或消除機械設備突發事故的發生，有利于生產計劃的順利實施和生產任務的順利完成。

參考文獻:

[1]檢測技術與儀表.王俊杰主編.王家禎主審.武漢.武漢理工大學出版社出版.2009年1月.