摘要:無觸點感應開關合理地解決了臥式膨化機的自動定位問題,操作方便,控制靈敏,安全可靠性能好,大大提高了生產效率。
關鍵詞:定位停車 改進 應用
0 引言
膨化硝酸銨炸藥,作為一種新型無梯粉狀炸藥,其設計思想是以熱點理論為基礎,應用表面與界面活性理論,深入研究硝銨和溶液相平衡,優(yōu)化組合化工單元過程,創(chuàng)建了復合表面活性劑作用下的強制析晶膨化工藝,從而使硝酸銨自敏化獲得成功。目前,膨化硝酸銨炸藥按技術工藝分為臥式工藝、立式工藝及連續(xù)膨混工藝。607公司采用膨化臥式工藝,針對硝酸銨結晶時的定位停車系統(tǒng)進行了改進,生產效率顯著提高。
1 方案
在臥式膨化工藝生產巖石膨化炸藥過程中,硝酸鍍經過預處理結晶后通過干燥機內特殊的半螺旋出料。出料后,為不影響下一次硝酸銨的膨化,必須將螺旋葉片停止在干燥機的正上方。只有這樣才能進行下一次的吸料和膨化結晶。若解決不好,不僅會影響生產,嚴重的甚至會扭斷葉片,損壞設備。而每次手動對位找正停車,僅麻煩費時且效率極低。為了能做到每次準確無誤地使螺旋葉片停止在干燥機上方,如何自動對位停車,并不是個簡單問題。
目前,我國自動對位停車主要方式由機械制動(電磁抱閘)、氣動剎車、能耗制動等。但在火工行業(yè),運用機械制動及氣動剎車有很多不足之處:首先,不適合安裝在易燃易爆場所,即使采用,也必須通過隔離、屏蔽等措施才能達到安全設計規(guī)范;其次,電器元件或氣動元件較多,維修復雜;再者,體積較大,安裝不便;耗資較大,不經濟。我們選用無觸點感應開關合理解決了自動定位問題。
2 工作原理
在膨化機轉動主軸上電機與聯軸器之間安裝一塊永久磁鐵,在相距10 mm左右安裝一干簧管。在膨化干燥機正常工作時,按鈕DA處于開的位置,這時雖然永久磁鐵隨主軸每轉動一周干簧管閉合一次。但由于控制線路處于開路狀態(tài),所以,主軸會連續(xù)不斷地轉動直到將膨化機內的物料全部出完。需停機對位時按下DA按鈕,當永久磁鐵再次經過干簧管時,干簧管動作并通過自保觸點KA1,使中間繼電器KA動作并通過中間繼電器的常閉觸點切斷膨化機的主控制回路。在最初調節(jié)時,為使出料軸螺旋自動達到理想的停止位置,應通過現場多次調節(jié)并結合出料螺旋停機后轉動的慣性反復調整行程(永久磁鐵與干簧管接觸的位置)。以后出料螺旋的定位操作可根據工藝操作規(guī)程正常進行。
3 方案原理和結構
4 電路特點和效果
4.1 改造時合理選用防爆接線盒,投資少、制作安裝簡單。
4.2 操作方便,控制靈敏,安全可靠性能好。
4.3 選用手動按鈕停車后松開不影響下一次的操作。
4.4 停車位置準確,效率提高300%。