摘要:勝利油田基地集中供熱系統(tǒng)中熱力站循環(huán)泵是供暖核心設(shè)備之一,靠它克服沿程阻力,把熱量送到千家萬(wàn)戶,同時(shí)它又是耗電“大戶”,因此合理選型和科學(xué)管理循環(huán)泵,是確保供暖系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的重要一環(huán)。本文分析了熱力站循環(huán)泵過載的原因,并提出了相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞:循環(huán)泵 過載 極限流量
1 問題的提出
勝利油田基地集中供熱系統(tǒng)自2004年投產(chǎn)運(yùn)行以來,因廣泛采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù),系統(tǒng)整體運(yùn)行安全平穩(wěn),取得了較好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)及環(huán)保效益,截至目前,共運(yùn)行90座熱力站,供暖面積已達(dá)900萬(wàn)m2。隨著基地集中供熱規(guī)模的不斷增加,越來越多的離心水泵被應(yīng)用在熱力站供熱系統(tǒng)中,部分換熱站的循環(huán)泵在運(yùn)行的過程中存在以下問題:循環(huán)泵電機(jī)在運(yùn)行中有異常聲音,電動(dòng)機(jī)溫度過高,超電流,無法長(zhǎng)期運(yùn)行;有些循環(huán)泵在運(yùn)行中閥門稍開大,電動(dòng)機(jī)就超電流,無法正常運(yùn)行。除了電動(dòng)機(jī)本身故障或環(huán)境等客觀原因以外,下面我們來探討水泵過載的問題。
2 比轉(zhuǎn)數(shù)低的離心水泵容易過載
泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns=3.65nG^0.5/H^0.75(式中n為水泵的轉(zhuǎn)數(shù))是代表某一系列泵的一個(gè)綜合性能參數(shù),比轉(zhuǎn)數(shù)大表明其流量大而壓頭小,反之,表明流量小而壓頭大。由于供熱系統(tǒng)的定壓點(diǎn)常常設(shè)在循環(huán)水泵入口,使得水泵極限流量往往大于電動(dòng)機(jī)額定功率對(duì)應(yīng)下的流量,功率隨著流量的增加,功率曲線呈上升狀,當(dāng)實(shí)際流量值增加過大時(shí),比轉(zhuǎn)數(shù)較低的離心水泵,流量增加而壓頭減少不多,軸功率上升較快,曲線較陡,見公式:
N電機(jī)=KγGH/η1η2 N軸=γGH/η1
式中N電機(jī)—電動(dòng)機(jī)的輸出功率,kW;N軸—軸功率,kW;K—電動(dòng)機(jī)容量安全系數(shù);γ—流體重度,N/m^3;G—體積流量,m^3/s;H—能頭,m;η1—總效率;η2—傳動(dòng)機(jī)械效率。由上式可知,隨著電動(dòng)機(jī)軸功率N軸上升,極易使電動(dòng)機(jī)電流超過額定電流,引起電動(dòng)機(jī)過載。因此,比轉(zhuǎn)數(shù)低的離心水泵容易產(chǎn)生過載。
3 泵的參數(shù)選大引起過載
設(shè)計(jì)所選泵的參數(shù)Gm、Hm總是與理想狀態(tài)點(diǎn)A'對(duì)應(yīng)的參數(shù)G'、H'有出入,我們通常是按設(shè)計(jì)參數(shù)來確定水泵參數(shù)Gm、Hm的,它們也就是G1=Gm、H1=Hm,而交點(diǎn)A恰恰為離心水泵實(shí)際運(yùn)行工作點(diǎn),該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量G為循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)泵提供的實(shí)際流量(工作流量),對(duì)應(yīng)的H為循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)泵提供的實(shí)際揚(yáng)程。
為了明了起見,下面分三種情況來分析泵的參數(shù)選大引起電動(dòng)機(jī)過載的情況:當(dāng)管路的阻力特性曲線一定時(shí),
3.1 當(dāng)所選水泵的銘牌揚(yáng)程Hm≈H',而銘牌流量Gm>G'時(shí),從圖2我們可以看出:水泵的銘牌流量選的越大,水泵的設(shè)計(jì)工作點(diǎn)向右偏離實(shí)際工作點(diǎn)越遠(yuǎn),這時(shí)水泵的工作流量G將小于設(shè)計(jì)流量G1(G1就是銘牌流量Gm),功率N將小于銘牌功率Nm,水泵便不會(huì)出現(xiàn)超載運(yùn)行情況。但是,水泵的效率將大大降低。
3.2 當(dāng)所選水泵的銘牌流量Gm≈G',而銘牌揚(yáng)程Hm>H'時(shí),參見圖2:水泵銘牌揚(yáng)程偏離理想值越高,就會(huì)使水泵的設(shè)計(jì)工作點(diǎn)向左偏離實(shí)際工作點(diǎn)越遠(yuǎn),也就是說實(shí)際工作點(diǎn)向右偏離高效工作點(diǎn)越遠(yuǎn),易造成實(shí)際流量過大,超過水泵最大限制流量引起電動(dòng)機(jī)過載現(xiàn)象發(fā)生。
3.3 當(dāng)所選水泵的銘牌流量Gm>G',揚(yáng)程Hm>H'時(shí),從圖三我們可以看出:a.當(dāng)所選水泵銘牌揚(yáng)程Hm小于實(shí)際管路系統(tǒng)阻力損失H時(shí),水泵所提供流量介于理想流量與銘牌流量之間,水泵工作點(diǎn)總是處于A1的左方,就不會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過載現(xiàn)象;b.當(dāng)所選水泵銘牌揚(yáng)程Hm高于實(shí)際管路系統(tǒng)阻力損失H時(shí),水泵所提供流量G將大于水泵銘牌流量Gm,Hm越大越易出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過載現(xiàn)象。
4 循環(huán)水泵在大功率工況下運(yùn)行的原因分析
在實(shí)際工作中,常常存在下面幾種情況造成水泵軸功率過大:
4.1 供熱系統(tǒng)管網(wǎng)中的循環(huán)水泵揚(yáng)程是按最不利環(huán)路的壓力損耗確定的,由于管網(wǎng)水利失調(diào)(近端流量過大,遠(yuǎn)端流量不足),造成實(shí)際的全管網(wǎng)的阻力系數(shù)遠(yuǎn)小于最不利環(huán)路的設(shè)計(jì)阻力系數(shù),使水泵在大軸功率,低效率點(diǎn)運(yùn)行,甚至引起電機(jī)過載。
4.2 在確定水泵揚(yáng)程時(shí),許多人習(xí)慣按經(jīng)濟(jì)比摩阻上限來估算最不利環(huán)路阻力損失,當(dāng)外網(wǎng)供熱半徑較大時(shí),易造成估算值偏離實(shí)際值過大,造成所選水泵揚(yáng)程過大,同樣使水泵在大流量、小揚(yáng)程、低效率點(diǎn)運(yùn)行,當(dāng)軸功率大于電機(jī)銘牌功率時(shí),便引起電機(jī)過載。
4.3 在設(shè)計(jì)中,一些人盲目地認(rèn)為“大馬拉小車”既省事又保險(xiǎn),將水泵容量(這里指揚(yáng)程)定大。
4.4 在運(yùn)行中,為了解決熱網(wǎng)工況失調(diào)和用戶冷熱不均的現(xiàn)象所采取的措施不當(dāng):如不尊重設(shè)計(jì)擅自調(diào)換大揚(yáng)程循環(huán)水泵;或是采用了在熱用戶進(jìn)水(或回水)管道上裝設(shè)增壓泵等使總環(huán)路阻力系數(shù)減小的措施,造成水泵在大流量、小揚(yáng)程、低效率點(diǎn)運(yùn)行。
5 結(jié)論及改善措施
針對(duì)以上引起循環(huán)泵過載的原因,提出解決措施:
5.1 最根本的措施是在設(shè)計(jì)時(shí)要注意,設(shè)計(jì)工況盡可能地與實(shí)際工況相符,也就是要精心計(jì)算供熱管網(wǎng)阻力,不能圖省事估算,使設(shè)計(jì)管網(wǎng)的水利特性曲線盡可能與實(shí)際運(yùn)行工況相符。
5.2 使用單位要尊重設(shè)計(jì),不能擅自改變水泵型號(hào),如果確須改變,要經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算后,根據(jù)實(shí)際水力工況進(jìn)行水泵選型。
5.3 正在運(yùn)行的水泵電機(jī)出現(xiàn)過載現(xiàn)象,如果是短時(shí)間過載還尚能維持,如果時(shí)間過長(zhǎng),超載的電機(jī)將從電網(wǎng)吸收大量的有功功率使電流迅速增大,超過了電機(jī)允許的額定電流,致使絕緣過熱老化甚至燒毀。為此,運(yùn)行人員可根據(jù)具體情況采取下述措施:
5.3.1 對(duì)外網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié),使熱網(wǎng)達(dá)到阻力平衡,從而增大了外網(wǎng)阻力特性系數(shù),來避免電機(jī)出現(xiàn)過載現(xiàn)象。
5.3.2 關(guān)小水泵出口閥門或定壓點(diǎn)前回水管路閥門開啟度,即采用增加管路阻力的辦法,使水泵避免過載。由于節(jié)流引起了能量損失、不經(jīng)濟(jì),但簡(jiǎn)便易行。
5.3.3 如果條件允許,采用變速調(diào)節(jié),它比節(jié)流調(diào)節(jié)所消耗的功率小,所以更節(jié)電、經(jīng)濟(jì)。
5.3.4 可采取適當(dāng)切割水泵葉輪的方法 通過以上分析,水泵過載有許多原因,主要是水泵選型不當(dāng)造成的,同志們可以在實(shí)際工作中參考一下提出的解決措施,為我國(guó)節(jié)能減排工作和實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
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[2]《泵與風(fēng)機(jī)》郭立君主編.水利電力出版社.