綠色鹿山塢礦山可持續發展策略

張長貴，徐禮根

(1.浙江湖州鹿山塢礦業有限公司，浙江 湖州313025；2.浙江大學生命科學學院，杭州 310058)

湖州鹿山塢礦業有限公司始建于2000年，注冊資金1 600萬元，是一家從事露天開采、加工、銷售建筑石料民營礦山企業，年開采規模65萬t，年加工能力200萬t。公司所在的湖州市吳興區妙西鎮鹿山塢，區內建筑石料資源豐富、礦石質量上佳，是華東地區建筑石料主要生產供應基地之一。作為綠色礦山創建試點單位，公司積極開展綠色礦山創建活動，合理利用礦產資源，發展循環經濟，全面改善礦山生態環境，達到與周邊自然生態環境相和諧；實現“資源利用集約化、開采方式科學化、生產工藝環保化、企業管理規范化、閉坑礦區生態化”。公司于2007年4月被湖州市人民政府授予湖州市首家“市級綠色礦山企業” 稱號，于2007年11月被浙江省國土資源廳授予浙江省首批10家“省級綠色礦山企業” 稱號；于2008年3月被浙江省安全生產監督管理局授予“金屬非金屬礦山安全標準化省一級企業” 稱號。

回顧4年來的“綠色礦山”創建，深有想法。

1 注重投入，和諧開采保護環境

1.1 閉坑生態化，做好復墾復綠

公司在礦業開發過程中，敢于面對現實，勇于承擔社會責任，早在數年前公司整體搬遷之際，就主動投入100多萬元對停開的老礦區(面積近2萬 m2)進行邊坡復綠、宕地復墾。5年過去了，如今礦區邊坡植被蔥郁，與周邊生態景觀實現相融；宕地平整，土壤肥沃，莊稼豐收。礦山企業主動對閉坑老礦區進行生態化恢復和農業化復墾，此舉被稱為“浙江首家”。力爭使礦業開發對生態環境的不良影響達到最小化，生態恢復最大化。

1.2 環境綠色化，建造花園式礦區

累計投入80萬元對整個新礦區進行綠化，種植多種吸附力強的地被、草坪和樹木，新增綠化面積6萬 m2(其中辦公區、生活區1萬 m2，臨時性邊坡復綠33 500 m2，局部永久性邊坡綠化面積17 000 m2)，減少了揚塵，凈化了空氣，美化了環境。目前，礦區綠化覆蓋率已達到可綠化區域的98%以上。

1.3 加工車間化，有效地控制粉塵

以往露天開采礦山，都采用敞開式生產方式，周邊環境受到嚴重污染。為改變這種狀況，公司累計投資500余萬元，將所有生產加工場所全部實行封閉，至今已建設了6 000 m2的封閉式加工車間，有效阻止了粉塵對外排放；投入75萬元購置兩臺XM250、XM350擴張式脈沖聯合碎石大型除塵設備，在粉塵集中區域吸收粉塵，同時配備兩只容量100 t/只的儲存罐，存儲粉塵，有效地控制粉塵污染；在粉塵擴散區增添噴淋設備，進行濕化生產，同時建造了2 000 m2的石粉封閉式倉庫，真正實現了生產工廠化、環保化。目前，在湖州全市礦產開采行業中，我公司是第一家建設封閉式廠房的企業。

公司堅持走發展循環經濟之路，利用吸塵設備吸收的粉塵和生產過程中產生的石粉及廢棄物的綜合利用，開發生產新型墻體材料——水泥標準磚和多孔磚?；瘡U為寶、變害為利，既減少了對環境的污染，又大大提高了建筑石料資源的綜合利用率。目前，公司回收粉塵30 t/d，按20元/t計算，由此產生的僅粉塵一項，每天增收600元。全年按300d計算，每年可產生18萬元的銷售收入。在追求經濟效益的過程中也獲得了較大的社會效益，環境效益。目前，公司礦產資源綜合開發利用率已達到98%以上。

1.4 加強基礎建設，實現水資源綜合利用

公司投入200多萬元對加工車間和運輸碼頭建設了三級沉淀池，達到水資源循環利用。又投入80多萬元，在開采區旁建造蓄水池和沉淀池，其中容量達3 000多m3的蓄水池一個，200 m3左右的沉淀池6個。一方面，收集利用礦區范圍內的自然水，基本保證了礦區每天200 t左右的生產用水；另一方面，災害性天氣發生時，整個礦區無洪水外泄。水資源的充分循環利用，為公司增加了收入。目前，公司每天石料沖洗用水約4 000 t，按90%的回收利用，每天節約用水達3 600 t，加上礦區每天生產用水200 t，合計為3 800 t。按取水費0.235元/t的單價計算，每天節約用水成本893元。全年按300 d計算，每年節約用水成本26.79萬元。目前公司水資源綜合利用率已達到100%。

1.5 攻克技術難關，研發污水處理新工藝

污水處理一直是礦山企業的一大難題。傳統的做法，一般是采用三級沉淀池對污水進行處理。此種方法，在湖州的礦山企業一直沿用至今。但三級沉淀有諸多的弊端：一是沉淀的時間較長；二是清出的淤泥中，含有較多的砂質成分等有用物質，白白的浪費了資源；三是清出的淤泥含水率高，須自然干化后才能處理，但干化時間太長，不僅占用大面積的土地，而且還可能造成環境污染。

鑒于這種情況，針對每天清洗碎石產生的約4 000 t污水，公司結合承擔的浙江省重大科技專項課題，對礦山污水處理這一“行業難題”進行攻關，獨創出一整套 “礦山污水處理新工藝”。

該工藝主要是對污水實行四級處理：首先采用螺旋式洗砂裝置(粗砂回收)進行一級處理，提取大顆粒的固體——粗砂，經過一級處理后，使水中砂泥固體含量從5.5%降到3.2%(減少了2.3%)，這樣每天可提取粗砂約92 t，按25元/ t計算，每天增收了2300元；其次，采用旋流器組及高頻振動裝置(細砂回收)進行二級處理，提取中小顆粒的固體——細砂，二級處理后，使水中砂泥固體含量從3.2%降到1.54%(減少了1.66%)，每天可提取細沙約66.4 t，按15元/ t計算，增收了996元。經過一級、二級處理后，污水中的剩余泥砂量較小，效果非常明顯。接下來對二級處理后的污水采用藥劑凈化裝置(污水快速沉淀)進行三級處理。目前，采用多種藥劑對污水進行快速沉淀，經過反復試驗和比較，最后確定采用高分子絮凝劑陰離子型聚丙烯酰胺(APAM)為污水凈化處理的藥劑。經APAM藥劑處理，達到了污水快速沉淀，水質快速變清的效果。最后是沉淀下來的污泥處理問題，我們采用壓濾式裝置(泥漿處理)進行四級處理。經過和設備生產廠家現場進行多次試驗，選定了“XMZ220/1250-UB廂式自動拉板壓濾機”，建成污泥干化處理流水線裝置。沉淀的污泥經過處理后變成了泥餅(含水率≤20%)，成功實現了污泥干化的目的，效果好，同時濾出來的凈水達到國家一級排放標準。與此同時，每天可提取干化后的污泥61.6 t，按3元/t計算，增收了185元。經測算，回收的粗砂、細沙、污泥及水資源利用，每天為企業增收4327元(粗砂2 300元；細沙996元；污泥185元；循環用水846元)。一年按300天計算，合計為129.8萬元/a，扣除運行成本31.8萬元/a(電費：800度/d×0.7元/度=560元/d、機械易損件350元/ d，藥劑費：150元/d，按每年300天計算)，凈增收入98萬元/a。這樣處理污水所投入的150萬元，不到2年就可以收回。目前該工藝，公司正在申報國家發明專利。新工藝、新技術、新設備的運用，為水資源的充分利用、礦產資源的綜合利用奠定了基礎。

1.6 采取有效措施，多管齊下確保儲運無塵化

公司投入260余萬元資金，分別建設了礦山外圍的11省道綠化屏障帶、對1.5 km的礦區道路進行了2次硬化處理、碼頭1 400 m2卸料場地也全部硬化，實現從礦區至碼頭全程無泥沙的路面。礦內建成運輸車輛清洗站和清洗池，對裝滿石料的車輛駛出礦區前，要求必須在清洗站沖洗輪胎，同時加蓋篷布；同時，每天有保潔員清掃道路，還配備灑水車每天定時灑水，從而達到除塵降塵的目的；另外，建設隔倉化的精品石料堆放場地，場地全部硬化，并建好混凝土擋土墻，對不同型號的精品石料分開堆放，既做到操作規范，又解決了裝卸、運輸過程中的二次污染問題。

2 追求卓越，打造精品提升礦產附加值

自2005年開始創建“綠色礦山”以來，公司不斷加大科技投入，研究開發新產品，生產精品石料。公司已成功研發的新產品有：①超耐磨抗滑型高速路面輝綠巖新材料；②高速客運鐵路高性能混凝土箱梁專用骨料；③高強度抗裂型天然河砂替代砂“機制砂”。生產的精品石料廣泛在高速公路、高速鐵路、國家重點建設工程(滬寧、乍嘉蘇高速公路、京滬高速鐵路、上海 F1國際賽車場、上海大眾試車場)中應用。新產品(精品石料)品質好、附加值高，其價格在60元/t左右，而普通石料價格只有20元/t左右，是普通石料價格的2～3倍，資源附加值大大提高。相同的礦產資源，每噸石料上交國家稅收同樣增加2～3倍，不僅企業效益不斷提高，還為國家增加了稅收，同時為國家重點工程建設做出了貢獻。

公司的精品石料已遠銷及應用到2000多km以外的華中地區——河北省恩施州利川縣滬蓉西高速公路恩利段面層路面上。石料通過水路運輸到上海，通過中轉短駁到長江貨輪上，再通過長江運到重慶市萬州港，然后采用汽車運輸100多km到滬蓉西高速公路恩利段上，其價格到工地上約260元/t。乍嘉蘇高速公路路面上面層SMA粗集料全部采用我公司產品，該工程曾榮獲國家建筑行業最高榮譽獎——“魯班獎”。

3 科技引路，規范企業管理促進生產安全

3.1 科技為先導，力克礦山開采中的技術關鍵

2008年，公司承擔了“礦山綠色開采關鍵技術研究與示范”的《浙江省重大科技專項項目》，開了浙江省礦山企業主持省重大科研項目的先河。該項目主要研究內容：礦山復墾、生態修復關鍵技術研究；安全生產關鍵技術研究；礦山清潔生產技術研究；定向型高附加值專用石料開發與示范；礦山廢棄物綜合利用關鍵技術研究等五大課題。涵蓋了露天建材礦山“綠色開采”的主要方面。目前，該科技項目進展順利，完成了50%左右的研究工作量，通過了浙江省科技廳的中期驗收。在項目申報書中，我們就有創建國家級綠色礦山和應用成果進行關鍵技術示范的內容，為露天建材礦山做出表率，公司的科技經費投入也逐年遞增，2009年達到銷售收入4.6%。

3.2 管理規范化，建立健全標準管理體系

2007年，公司建立“質量管理、環境管理、職業健康安全管理”等三個管理體系。根據公司的實際，結合體系要求，經過梳理、制定、修正，完善了公司的各項管理制度。于2008年初通過了GB/T19001-2000質量管理體系、GB/T24001-2004環境管理體系和GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證。實現礦山管理科學化和規范化。

3.3 安全強基礎，實現安全標準化管理等升級

公司全面實施自上而下分臺階水平開采方式。應用中深孔爆破新技術，不僅爆破量大、效果好，粉塵擴散面小，而且從技術層面上提高了開采區域的安全系數。其次，狠抓員工安全生產知識教育和培訓，使職工牢固樹立安全意識，切實提高職工隊伍的整體素質。公司嚴格按照國家安全生產標準化的要求，落實各項標準化措施，2008年初，

公司被授予《金屬非金屬礦山安全標準化省一級企業》稱號，目前正在申報國家級金屬非金屬礦山安全標準化等級企業。

4 創建和諧，注重企業文化建設，樹立公司良好形象

4.1 建職工之家，創勞動關系和諧企業

公司建立了黨支部、工會、團支部等組織。在辦公區建立了廠務公開“公示欄”及“黑板報”；積極開展工會建家活動，建設職工之家，為職工設建了籃球場、乒乓室、職工書屋，購置了多種文體活動器具，活躍職工的業余文化生活。同時，工會還建立了維權幫扶站，真正為職工辦實事、辦好事，不斷提高企業的凝聚力和向心力。另外，公司還建立了公司網站，展示企業形象。公司先后獲得市級“先進職工之家”稱號及湖州市 “勞動關系和諧企業”稱號。

4.2 建和諧機制，創造和諧文明社區

幾年來，公司與周邊鄉村建立和諧機制，每年定期召開協調會議，共商和諧村企事項。累計為鄉村建設村級公路3.5 km，安裝自來水，為村民解決飲用水的難題，上門慰問東山村80歲以上老年人，并贈送生活用品，出資為妙西中學教室安裝空調20臺，以改善學習環境。公司為公益事業盡職出力，公司已獲得區級 “文明單位”稱號。

5 持之以恒，不斷升華

我們深知，綠色礦山是一個理念，也是實實在在的行動，需要不斷創新，持續改進。公司決定把每年銷售額的2%專項用于礦山整治和綠色礦山創建，立足“精” 字做文章，繼續深化綠色礦山建設。