健康于人們而言非常重要,對身體上的任何不適,我們都應該給予重視,做到早診斷、早治療。但是倘若為一些完全可以自行解決的小毛病而請醫生,未免有些小題大做了。設備的“健康”也是如此,如果操作人員能夠在日常工作中精心呵護設備,立足于在生產現場解決力所能及的問題和故障,那么設備的運行費用無疑會大大降低,相應地,其利用率則會顯著提高,這也正是近年來企業所苦苦追求并努力實踐的“自主維護”策略。
其實“自主維護”并不深奧,它強調以生產現場操作人員為主,依靠其感官(聽、觸、嗅、視、味)來檢查設備,并對操作者進行簡單基礎的維修技能培訓,使其逐漸熟悉了解設備構造和性能,最終做到既會操作設備,也會保養設備、診斷故障、處理小故障。“自主維護”的實施需要管理層與操作層的共同努力。首先,企業的組織結構應實現扁平化并將管理重心下移,以便于基層人員(這里主要指操作人員)盡快理解上級指示并適當享有自主權。其次,企業應注重對操作人員進行維修技能的培訓,使之養成自主維護的良好習慣。第三,建立健全企業的激勵機制,充分鼓勵、調動員工的自主意識和創新精神。除以上前提外,“自主維護”還需要操作人員依據5S/6S現場管理制度保持生產環境的安全、清潔、有序,在清掃過程中及時發現故障隱患和劣化趨勢,對于潤滑、緊固等較為簡單瑣碎的保養及維修問題,操作人員有權利也有義務自行處理,并根據操作經驗制定相應的基準、規范。憑借對設備運行狀態的了解,操作人員還可以為設備的預防維修提供有價值的參考數據和信息,甚至在維修預防階段,操作人員的經驗也能協助設計人員改進優化設備結構,達到主動維修的目的。生產現場一旦形成這樣的風氣,設備運轉便進入了一個良性循環。
目前,設備自主維護在我國的發展可謂方興未艾,不少企業已經走出了一條具有自身特色的自主維護之路,應該正視的是,“自主維護”不是一蹴而就的,必須經歷一個漫長的過程,但現有的成果足以讓我們倍感信心。“工欲善其事,必先利其器”,如今,這句話已不足以詮釋設備優化運行在企業生產中的意義,因為市場經濟要求設備必須完成從“單純保障生產”向“挖掘潛在效益”的角色轉換,在這中間,設備操作人員的作用便不言自明了。《中國設備工程》希望通過本期專題,為企業管理者和操作者提供一扇全面認識“自主維護”的窗口,以輔助企業開展相關實踐活動。