淺析房屋建筑中鋼筋焊接方法

徐旭洪 新世紀建設集團有限公司 321001

淺析房屋建筑中鋼筋焊接方法

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本文通過對房屋建筑中鋼筋焊接方法進行總結，從而對鋼筋原材料進場檢驗、儲存和堆放、配料和代換、加工、焊接可以使房屋建筑的鋼筋質量在施工過程中處于有效的控制之中，為建造出更多的優質工程、精品工程提供有力的技術保障。

房屋建筑；鋼筋；焊接方法；鋼筋質量

鋼筋是現代房屋建筑中非常常用的建筑材料，鋼筋焊接方法的好壞對房屋建筑的結構質量將產生重要的甚至是決定性的影響。近年來，房屋建筑中在加強工程質量控制的同時，對鋼筋焊接方法也越來越重視，采取了各種措施從每一個環節上加以控制，以確保房屋建筑中鋼筋工程施工質量，為建造出更多的優質工程提供有力的保障。

一、我國目前建筑市場上的鋼筋焊接方法

我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法有鋼筋電阻電焊，鋼筋閃光對焊，鋼筋電弧焊，鋼筋電渣壓力焊，鋼筋氣壓對焊，預埋件鋼筋埋弧壓力焊，螺紋套管連接等。下面我對這些焊接方法做逐一介紹：

1、鋼筋電阻電焊技術

電阻電焊技術是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產生的電阻熱，將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。電阻焊接分為點焊、縫焊和對焊三種形式，下面我對點焊做細致介紹：

點焊是將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然后斷電，并在壓力下凝固結晶，形成組織致密的焊點。

點焊適用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用于汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。鋼筋焊接過程是先通電，再使兩鋼筋輕微接觸，由于行進表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現象。繼續移動鋼筋，產生新的接觸點，閃光現象不斷發生，待鋼筋端面全部熔化時，迅速加壓，隨即斷電并繼續加壓，使鋼筋焊合。

2、鋼筋閃光對焊技術

鋼筋閃光對焊技術可以分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊等三種工藝，根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率等選用。

3、鋼筋電弧焊技術

鋼筋電弧焊技術是在面罩下觀察和進行操作的。由于視野不清，工作條件較差。因此要保證焊接質量，不僅要求有較為熟練的操作技術，還應注意力高度集中。初學者練習時應注意：電流要合適，焊條要對正，電弧要短，焊速不要快，力求均勻。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和摩擦法兩種；其中摩擦法比較容易掌握，適宜于初學者引弧操作。

4、鋼筋電渣壓力焊技術

在施工過程中，當施工單位缺乏設計所要求的鋼筋品種、級別、規格時，可進行鋼筋代換。但鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規范的各種規定，并應征得設計單位同意，辦理設計變更，必要時應重新審圖。電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇，不適應于水平鋼筋或傾斜鋼筋（斜度大于4：1）的連接，也不適用于可焊性差的鋼筋，對焊工水平低、供電條件差（電壓不穩定等）、雨季或防火要求高的場合慎用。焊接過程中未先將上鋼筋與下鋼筋接確，接通焊接電源后立即將上鋼筋提升2～4mm，引燃電弧，然后繼續緩慢上提5～7mm使電弧穩定燃燒。之后隨鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過渣過程。帶鋼筋熔化達到一定的程度后，在切斷焊接電源的同時迅速盡進行頂壓。持續數秒鐘方可松開操作稈以免接頭偏移或接合不良。鋼筋上下均應適當，防止斷路或短路。

5、鋼筋氣壓對焊技術

在我國，氣壓對焊技術經過我國技術人員和操作工人不斷改進完善，使得氣壓焊的操作工藝和氣壓焊設備都得到了飛躍式的發展。目前鋼筋氣壓焊技術已經成為一種成熟穩定的鋼筋施工工藝。2003年國家建設部頒布了《鋼筋焊接及驗收規程》的行業新標準，推廣使用“熔態焊法”新工藝。據多年現場反復試驗，熔態氣壓焊法新工藝確實比以前普遍使用的固態焊法要容易掌握，徹底有效解決了操作工人技術要求較高問題，并且新工藝省去了磨削加工鋼筋端部的工序，有效簡化了操作工序，大幅提高焊接速度。從氣壓焊的設備來說，鋼筋氣壓對焊機也經過了數代的改進，不斷地完善。目前新一代的氣壓對焊機型已經改進了早期存在的一些缺陷問題，使得氣壓對焊機成為非常成熟穩定的先進機型。氣壓焊必將在未來建筑工程中發揮巨大的經濟和社會效益。

6、預埋件鋼筋埋弧壓力焊接技術

預埋件鋼筋埋弧壓力焊接技術的鋼筋與鋼板未完全焊合，擠出的焊縫金屬與鋼筋呈分離狀態。出現這種情況的原因是：

(1)焊接電流小，時間短，母材加熱不足，熔池金屬少，因而冷卻速度快，頂壓時不易完全焊合。

(2)焊接引弧提升高度偏大(指自動埋弧壓力焊)，或下送不穩定，使熔化過程發生中斷現象。預埋件鋼筋埋弧壓力焊接技術出現問題的防治措施適當首先是加大頂壓力。其次是根據鋼筋直徑選擇恰當的引弧提升高度、電弧電壓焊接電流及相應的焊接時間，當采取500型焊接變壓器時，鋼筋的焊接參數宜取所列數據的上，以提高焊接過程的穩定性。

7、螺紋套管連接技術

螺紋套管連接技術一種螺紋鋼焊接輔助連接件，它主要解決目前螺紋鋼連接施工存在受焊接場地和螺紋鋼焊接狀態的限制，施工中很難準確確定螺紋鋼對接焊端點之間的位置，端面焊縫易存在非等強度，影響焊接質量等問題，本實用新型包括半圓弧形金屬連接件本體，其特征是在金屬連接件本體的中間設置有向外凸出的弧溝，在弧溝端面上設置定位凸臺。優點是能夠實現螺紋鋼氣體對接焊，節省能源，效率高，焊料填充完全，焊接接頭的強度優于母材強度，焊接后可以彎曲，在焊接時能快速、準確的確定螺紋鋼對接焊端點之間的最佳位置和間隙，實現兩個螺紋鋼的端面焊縫等強度，提高焊接質量，同時焊接工藝具有技術靈活性。

二、鋼筋焊接方法對鋼筋質量的要求

1、鋼筋焊接對鋼筋的標準、規范、圖籍上的構造要求

鋼筋質量的優劣對房屋建筑的承載力和抗震性能至關重要，對鋼筋質量應從嚴要求。當鋼筋進入建筑工地，應對其外觀質量、產品的表面標志(標識)、產品吊牌(銘牌)、生產許可證進行初步核對，然后對于鋼筋的出廠合格證進行檢查審核，建立鋼筋材料綜合臺帳。按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規定抽取試件作力學性能檢驗，待檢驗合格后，方可投入工程中使用。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1．25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1．3，這樣可從源頭上保證房屋建筑中鋼筋工程施工質量。

2、焊接前鋼筋的初步加工

鋼筋加工包括除銹、調直、下料切斷、彎曲成型等。鋼筋加工時，要將鋼筋配料單與設計圖復核，檢查配料單是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按配料單檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按配料單放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干凈，亦可在鋼筋冷拉或調直過程中除銹，也可采用機械方法除銹、手工除銹等。鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4名，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1名。經調直后的鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機或手動液壓切斷器進行。鋼筋下料切斷應根據配料單中鋼筋編號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。

3、焊接鋼筋的管理

建筑鋼筋應按不同的品種、規格分別堆放，插好牌子。在條件允許的情況下，建筑鋼筋應盡可能存放在庫房或料棚內，若采用露天存放，則料場應選擇地勢較高而又平坦的地面，經平整、夯實、預設排水溝道、安排好垛底后方能使用。為避免因潮濕環境而引起的鋼筋表面銹蝕現象，在雨雪季節對建筑鋼筋要用防雨材料覆蓋。

三、結束語

鋼筋連接方法有焊接、機械連接和綁扎連接三種。為節約鋼材，在條件允許的情況下，工程中應優先考慮采用焊接和機械連接，當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

在房屋建筑過程中，應始終進行鋼筋焊接的驗收檢查，是對鋼筋工程施工過程中各道工序的一次全面復查，其內容主要包括縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等：箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；預埋件的規格、數量位置等進行全面檢查符合要求后，在鋼筋隱蔽工程驗收單上簽署相關意見，方可進行下道工序施工。

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10.3969/j.issn.1001-8972.2010.11.026