楊曉龍
河南省建設工程咨詢公司(450000)
瀝青路面是用瀝青材料作為結合料鋪筑面層的路面的總稱,具有強度高、行車平穩、無揚塵、無振動和噪聲小等優點,適用于各種交通量的道路。根據現代交通的要求,瀝青混凝土路面必須具有足夠的強度、足夠的穩定性(包括干穩定性、水穩定性、溫度穩定性)、足夠的平整度、足夠的抗滑性和盡可能低的揚塵性。在瀝青路面施工過程中,質量的控制和檢查是保證質量最重要的一環。對施工質量的好壞影響很大,施工過程中的質量控制具體要求都應按有關施工技術規范的規定,在施工中果斷貫徹執行,這對于保證瀝青路面施工質量是非常重要的。
瀝青混凝土配合比設計分為三階段:目標配合比設計、生產配合比設計、生產配合比驗證。這項工作由工地實驗室負責完成。本工作盡量提前,有了配合比,就可以準確的確定材料的各種規格和數量。生產過程中,當進場材料發生變化,瀝青混合料的況料級配、馬歇爾試驗技術指標不符和要求時,及時調整配合比,瀝青混凝土必須在瀝青攪拌廠采用攪拌機拌合,拌合廠設置需要充分考慮場地位置在運輸上的經濟性,場地要寬大、平整,符合國家有關環境保護、消防安全等方面的規定,且應有良好的防雨及排水設施。同時要將油料及瀝青等易燃物品與電源及各種加熱設置隔開,另外還應有可靠的電力供應。原材料存在的問題是有些地方缺少專門按規范要求規格生產各種粗集料的廠家和產品,大多是用其他用途的碎石代替,給礦料組成設計帶來了困難。瀝青混合料用量大的地區,有關部門應注重開發瀝青混合料用的碎石和石屑。有些瀝青的質量不穩定,使用前應從瀝青供給廠、瀝青供給站取樣檢查,不合格的瀝青不得運往拌和廠;在使用過程中應按規定的時間和次數檢查瀝青的質量,避免使用不合格的瀝青。
施工機械設備的選擇,除應考慮施工機械的技術性能、工作效率、工作質量、可靠性及維修難易、能源消耗、安全、靈活外,還應考慮其數量配置,重要機械設備宜有備用設備。一般城市主干路、快速路的瀝青混凝土混合料宜采用間歇式攪拌機拌合,它具有自動配料系統,可自動確定每拌料的拌合量、拌合溫度、時間等拌合參數。路面的平整度主要取決于攤鋪機,城市主干路、快速路宜采用兩臺以上攤鋪機成梯隊作業進行聯合攤鋪,攤鋪機的生產效率要高且應有自動調平、調厚裝置及初步振實、熨平裝置。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業,數量由實際工作量確定。其它機械設備均要與整個施工環節相匹配。以拌和機為中心的瀝青拌合廠,瀝青混凝土拌和機的性能和生產能力是一個主要方面,保證拌和樓的生產能力與工程規模相互匹配,拌和樓必須具備全過程自動控制,能夠分析數據、核定生產量,能夠進行拌和質量分析,最好具備匹配的二級除塵裝置。選好了拌和機,再優選瀝青加熱設備、礦粉的外加劑添加設備及裝載機等附屬設備,從它們的性能和供需能力上確保與拌和機配套,以滿足拌和機生產要求。
全套攤鋪設備盡量用相同品牌,型號盡量相同,新舊差別要小,現場工程技術人員要懂得攤鋪機的主要構造并能作相應的調整。在供料系統上,受料斗空板不能每一車料收一次,要利用刮板輸送器和料斗閥門控制好進入攤鋪室的供料量,布料高度一般占2/3,并確保沿螺旋全長布料一致。要選擇合適的料斗閥門開度,使其與供料速度恰當配合,進而達到刮板輸料器連續、均勻地供料。在預壓整平系統上,如振搗梁預先搗實、熨平裝置整面熨平,則密實度低;如振搗熨平裝置同時進行振實整面熨平,則密實度也低。利用攤鋪機自動找平系統調平路拱并及時調整熨平板和拱度等結構參數,確定松鋪系數,調整布料器高度、夯錘頻率及供料系統。在攤鋪速度的選定上一般不得小于1.5m/分,以保證碾壓溫度不致降至低于完成碾壓充分的時間(即在80℃以前的時間),但是如攤鋪速度過快,則混合料疏度不均、預壓密度不一、表面出現拉溝,直接造成預壓效果差(小于80%),所以上面層最好<3m/min、中下≤4 m/min。在攤鋪時恒定連續好,不能時停時開,防止混合料冷凝及產生臺階狀不平。攤鋪機在攤鋪過程中,應經常檢測虛鋪厚度。
最后一道工序是碾壓,常用的壓實機械有靜壓、輪胎、振動三種。碾壓分三種,分別為初壓、復壓和終壓。初壓要求整平、穩定,復壓要求密實、穩定、成型,終壓則要求消除輪跡。碾壓要掌握好碾壓時間,碾壓有效時間是從開始攤鋪到溫度下降到80℃之間的時間,混合料開始攤鋪后溫度下降最快,大約每分鐘4~5℃,所以在攤鋪開始后要緊跟攤鋪機作業,爭取有足夠的時間。在施工中。保持適當的恒定碾壓速度是非常重要的。一般速度控制在2~4km/h,速度過低,會使攤鋪與壓實工序間斷,影響壓實質量,從而可能需要增加壓實遍數來提高壓實度。碾壓速度過快,會產生推移、橫向裂紋等。選擇碾壓速度的基本原則是:在保證瀝青混合料碾壓質量的前提下,最大限度地提高碾壓速度。壓實質量的檢測應根據合同有關文件的規定及要求進行,主要檢測項目有壓實度,厚度,平整度,粗糙度,而且要求表現密實均勻。施工中,往輪碾上噴灑水的時侯,要注意控制噴灑量,以防降低混合料溫度,要采用霧狀噴灑器。在混合料接縫處或冷熱搭接處,要采用橫縫橫壓。