淺談快開式隔膜壓濾機的維護與保養

解文貴

（西山煤電馬蘭礦選煤廠，山西 太原 030205）

淺談快開式隔膜壓濾機的維護與保養

解文貴

（西山煤電馬蘭礦選煤廠，山西 太原 030205）

文章介紹了快開式高壓隔膜壓濾機常見故障、處理方法及在馬蘭礦選煤廠的應用改造情況，目的在于提高檢修效率，保證設備的正常運轉，為其他選煤廠的設備檢修提供借鑒。

快開式高壓隔膜壓濾機；維護與保養

1 概況

快開式高壓隔膜壓濾機自2007年在該廠試生產以來。歷經幾次反復生產、調試、改造至今已能正常運轉，滿足生產需要，起到了緩解制約生產的瓶頸作用。為該廠浮精回收打下了一個堅實的基礎。

快開式高壓隔膜壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好、結構簡單、操作方便、安全可靠。

快開式高壓隔膜壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，可根據濾板數量的多少，組成不同的過濾面積和容積；進料方式為兩端中間進料，過濾速度快、結構簡單、維護方便；能夠實現自動壓緊、保壓、補壓、松開、一次拉板、二次拉板、三次拉板等工序。本機配置了聚丙烯隔膜濾板，通過向隔膜濾板內部充氣后改變其腔室的容積，對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅水分。

該快開式高壓隔膜壓濾機的一些技術參考如下：

型號： KZG450/2000-U

過濾面積： 450 m2

濾室容積： 10.08 m3

濾室數量： 64個

地腳中心： 11 380 mm

濾餅厚度： 45 mm

系統最大過濾壓力： 1.5 MPa

系統使用過濾壓力： 0.6～0.8 MPa

系統最高壓緊力： 15 MPa

系統使用壓緊壓力： 11～13 MPa

濾板最高壓榨壓力： 3.0 MPa

系統使用壓榨壓力： 0.8～1.2 MPa

油缸最大工作行程： 600 mm

油缸直徑： 320 mm

拉板電機功率： 5.5×2/7.5×2(kW)

油泵電機功率： 11×2(kW)

最高過濾溫度： 80℃

最低過濾溫度： 5℃

濾餅厚度： 45 mm

止推板端進料孔直徑： 150 mm

壓緊板端進料孔直徑： 100 mm

洗滌出液孔直徑： 80 mm

2 存在問題和改進方法

快開式高壓隔膜壓濾機自2007年在該廠試生產以來，出現了許多問題，經過逐步技術改造才達到今天正常生產的狀況。原來的止推銷執行機構為齒條傳動，由于止推銷質量大，齒條滑道磨損嚴重，經常拉斜、連接螺栓剪斷，導致壓濾機不能正常開機。經過生產實踐，止推銷齒條傳動機構改為液壓缸執行機構，動作可靠安全性大大提高，未再發生連接螺栓剪斷影響生產的情況。

在維護快開式高壓隔膜壓濾機過程中，經常發生濾板掉道的情況，主要是因為濾板的滾輪損壞嚴重，軸向偏移量過大，導致滾輪偏向滑向一側，不能正常拉板。在更換滾輪時必須將該濾板用手拉葫蘆吊起，把濾板吊耳的3條固定螺栓全部拆卸后，才能進行更換，檢修此滾輪的工作程序比較繁瑣。在技術人員的反饋下，廠家將后來的鑄鐵吊耳改為現在使用的聚丙烯吊耳結構，結構合理，更換滾輪十分方便快捷，大大減輕了職工的勞動強度，提高了工作效率。

表1

3 常見故障及排除方法

在維護快開式高壓隔膜壓濾機的過程中，我們經常遇到油壓不足等故障，由于快開式高壓隔膜壓濾機自動化程度比較高，遇到故障不能正常生產。為了更好地維護快開式高壓隔膜壓濾機，筆者把其常見故障統計為表1的形式，以便對以后工作有所改進和總結。

4 結束語

總之，快開式高壓隔膜壓濾機故障還有很多，還有待于工作人員進一步總結探討。此外，該壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位進行潤滑，尤其是反饋信號位置（電接點壓力表及行程開關）及液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣，壓濾機才能正常工作。

Discussion on Maintenance and Protection of Quick Membrane Filter Press Machine

Xie Wengui

This paper introduces common failure and treatment of quick high-pressure membrane filter press machine，and rebuilding condition of Malan Coal Preparation Plant as well.The aim is to improve maintenance efficiency，ensure the normal operation of equipment，and provide reference for equipment maintenance of other coal preparation plant.

quick high-pressure membrane filter press machine；maintenance and protection

TH137.85

A

1000-8136(2010)35-0005-02