李 寧
(沈陽石蠟化工有限公司,110141)
淺談自動化在石油化工發展中的作用
李 寧
(沈陽石蠟化工有限公司,110141)
石油化工行業在我國的重要地位是毋庸置疑的。石油化工是材料工業的支柱之一,是能源的主要供應者.并且促進了農業的發展 。石油化工行業在我國的重要地位是毋庸置疑的。石油化工是材料工業的支柱之一,是能源的主要供應者.并且促進了農業的發展 。發展綜合自動化自動化技術的需求,共同發展自動化器械,優化產品結構,成為鞏固石化地位的主要功臣。
石油化工;DCS;自動化
石油化工行業在我國的重要地位是毋庸置疑的。石油化工是材料工業的支柱之一,是能源的主要供應者.并且促進了農業的發展 。它提供的氮肥占化肥總量的80%,農用塑料薄膜的推廣使用,加上農藥的合理使用以及大量農業機械所需各類燃料,形成了石化工業支援農業的主力軍。石油化工行業在我國有很高的地位,1-8月份,我國石油化工行業固定資產投資 5948.8億元,同比增長 12.3%,增幅比去年同期 (40.88%)回落 28.58個百分點。全國石油化工行業經濟形勢總體趨好,但投資繼續下降。石油石化工業的特殊性,特別是石油工業的特殊性,并不只是在中國經濟中才具有。作為現代工業一部分的石油工業,從誕生那天起就具有鮮明的特殊性。與時俱進的,我們在石化行業還要留有鐵人的精神,但是不得不重視到新時代下,現代化的發展使得以計算機為主導的自動化在石油化工行業發揮了鼎立的作用。自動化就是要在機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩,準,快”。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。自動化是工業、農業、國防和科學技術現代化的重要條件和顯著標志。
發展綜合自動化整體解決方案及集成技術是提升我國流程工業企業經濟效益、增強企業國際競爭力的關鍵。自動化技術的需求,共同發展自動化器械,優化產品結構,成為鞏固石化地位的主要功臣。
例如,近日,中國智能網報道了塔河油田實現鉆井自動化控制。西北分公司在塔河油田鉆井工區引進了 70D、70DBS等自動化程度較高的新型鉆機,新引進的鉆機通過數控系統就可實現自動送鉆、自動控制鉆井參數、自動監測井口、攝像頭監控二層平臺等多種操控功能,對于需要改變的鉆井參數,司鉆只需要在鉆臺控制室點擊電腦觸摸鍵盤輸入新數據就可完成操作,新型鉆機功能強大的自動化控制系統在塔河油田鉆井生產過程中得到了充分的應用。充分證明了自動化在石油化工行業之中個貫穿。
在石油化工行業中,石油的煉制和化工流體或者粉體的的化學處理自動化,一般是采用由檢測儀表、調節器、和計算機等組成的過程控制系統來主導。對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行最優控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和最優控制等。
例如:分布式控制系統 DCS在市場細分中以滿足石油化工等流程工業為主,這是市場的需要。DCS是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統,綜合了計算機,通信、顯示和控制等 4C技術,其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。DCS的前身 (集中計算機控制系統),已有了成熟的DDC(直接數字控制)技術;此外石化工業中,在塔、釜、罐等大型工藝設備運轉中,少不了各種機電設備如風機、泵類及各種閥門的開關量的檢測和控制,所以開關量的順序控制也是很重要的,這是 DCS應滿足的第二個功能;在石化工業中,反應罐等設備是間歇式工作的,即一批原料投入,經過反應,形成產品,產出后,經過間歇,再投第二批原料,這種批量控制是石化行業中不少產品的生產裝置的控制形式,這要求開關量、模擬量結合進行控制,我國在大型進口設備成套中引入國外的DCS及石化等行業改造中設計采用國外 DCS以外,經過 20多年的努力,國內已有多家生產 DCS的廠家,其中和利時、浙江中控、上海新華 3家已具有相當規模。國內石化行業已使用國內外出產的700多套 DCS,應用水平也較高,自動投運率在 90%以上,目前正向充分發揮 DCS功能和開展先進控制和優化方向發展。據估計,由于DCS在石化行業大中型自控裝置中近 5年內沒有可替代產品,到 2005年,我國石化行業要有 1000多套裝置需要應用 DCS控制,而設備更新改造擴容也需要擴大原來 DCS系統,至於日常維護、備品備件,那也是很可觀的,所以今后一段時間內,DCS在石化行業中的重要性是不容置疑的,但改善功能、兼容新技術、降低價格、提高應用水平、改善服務水平的任務也迫在眉睫的。6月 2日~3日,中控應邀參加在上海光大會展中心盛大舉行的第十屆工業儀表與自動化學術會議,本次會議以“過程儀表與自動化的新發展和新機會”為主題,匯聚了來自電力、冶金、石化、輕工、環保等領域的設計院、企業代表及高校學生近 200人參加。再一次證明自動化技術在當今各行業特別是石油化工行業的重要性。結合我國過程自動化的現狀和節能減排的大趨勢,介紹了面向石化企業基于MES理念的企業生產管理業務流程以及最新研究、應用成果,同時建議與會同行在數據挖掘 (DM)、制造運行管理 (MOM)、智能工廠 (IP)等方向加強研究。另外,,“十一五”規劃提出了到 2010年單位 GDP能耗降低 20%、主要污染物排放總量減少 10%的目標,同時國務院頒布了《節能減排綜合性工作方案》,要加大產業結構調整的力度,以推動節能減排工作取得明顯進展。石油和化工行業是主要的高能耗產業,污染問題也比較突出,整體上我國石化行業工藝技術仍相對落后,節能減排的任務非常重。隨著國家節能減排力度的加強,化工產業的結構調整將加快推進,一些能耗高、污染重的中小化工企業面臨成本增加或被迫關停的風險,行業產能將向優勢企業集中,那些技術先進、管理水平突出的優勢公司將會獲得長足的發展,我國化工產業的行業集中度將進一步提高。這就對自動化在石油化工行業的發展提出了心的目標和要求,不僅要運用與開采,運用與生產,還要運用與“善后”處理,即,及時的向環保靠攏。
總之,我們要本著以堅持實用、注重效益的原則發揮自動化在石化行業的發展,今后在處理石化行業節能環保方面的巨大作用。計算機應用技術及自動化技術是挖潛增效的一種行之有效的手段。要注意學習國際的新技術,注重國際交流,在石化行業發展自動化,在自動化中發展石化行業!
TF111.14+3
A
1003-3467(2010)04-0091-01