論加強重點設備潤滑對生產的重要性

聚氯乙烯樹脂是氯堿行業產品之一，生產工藝比較復雜，設備繁多，它的生產需要安全、連續、穩定。其中，包括氣體原料的制取、氣體原料的合成、合成后單體的聚合，聚合后干燥及成品包裝等主要環節。設備二十四小時運轉，所以，保證設備的正常運行非常關鍵，設備能否正常運行，其中之一離不開潤滑工作，一旦被忽視，會造成設備故障頻繁發生，影響生產，損失將非常嚴重。因此企業領導、設備使用單位與操作人員、設備管理部門、維修人員都應重視設備潤滑工作，聚氯乙烯廠現有重點設備離心機、破碎機、風機、冷凍機、減速機等。這些設備運行狀態能否正常潤滑決定著生產是否安全、連續、穩定。

一、設備潤滑種類及其影響

1.種類

潤滑包括稀油潤滑和潤滑脂潤滑兩大類，它隨著工作環境選用不同兩種潤滑劑。稀油潤滑適用于機膛、機箱及活塞等的潤滑，它流動性好，潤滑徹底，能起冷卻作用。潤滑脂潤滑密封簡單，不易臟污、減少損失，不必經常加換潤滑油。對高速電機，自動裝置，不易加油的設備的潤滑有著重大實際意義。

聚氯乙烯廠重點設備對于兩種潤滑都有。潤滑質量對于破碎機、離心機、風機、冷凍機、減速機、壓縮機等主要設備有著非常重要的影響。以下介紹由于經驗不足及有關人員管理和不及時加油對設備影響的案例:

2.影響

a.2001年案例

PVC廠干燥工段風機由于加油者沒有經驗，及風機油箱視鏡模糊不清，加油沒有加到位置造成潤滑跟不上，軸承過熱而卡死，電機跳閘，被迫干燥系統停車。

b.2002年案例

聚氯乙烯廠干燥工段HS-60RS離心機差速器的潤滑好壞影響到整個離心機的運轉。它是日本產的機器，技術很尖端。差速器油位不能過多或過少。過多時機器過熱，少了起不到充分潤滑。一次操作工油加少了，使差速器齒輪抱死而不能運轉，損失非常大。

c.2003年案例

聚氯乙烯廠冷凍機使用專用的冷凍潤滑油，由于采購員進的油質不好，雜質多使冷凍機油過濾器堵死，而沒有油壓，造成冷凍機缸及活塞損壞。

d.2006年案例

聚氯乙烯廠破碎機由于缺乏管理及經驗不足，加的油不耐高溫，不適合破碎機使用，使軸承抱死，損失大而且拆裝非常麻煩。

二、采取有效措施加強設備潤滑保證安全生產

經驗和教訓告訴我們，高溫設備潤滑工作對延長易損件及設備使用壽命十分重要，只有不斷強化潤滑管理工作，才能保證設備得到完善的，高質量的潤滑保養，才能保證設備平穩、安全高效地運行。從而保證生產連續穩定運行。因此聚氯乙烯廠針對這些案例及時采取措施。

1.健全組織機構

首先由技術人員對每個工段的操作工進行培訓，了解設備結構原理性能，潤滑周期。尤其對重要設備加什么油，加油量，根據使用情況，多長周期更換新油，加油要建立完善的潤滑記錄，重點設備潤滑加油，技術員親自檢查。本著下級對上級逐級負責，層層把關，人人把關，把潤滑工作落實到實處。

2.嚴把油質量關

材料員進油時要嚴格寫明油的型號，有些設備要專用哪個廠家的品牌油。不好的油一律杜絕使用，稀油要嚴格實行三級過濾，下來的油也要裝起來，不能隨便放掉，單獨存放，并且做好標記不能與好油弄混，真正做到油的合理使用。

制度實施后設備潤滑工作取得了顯著的成果。比如破碎機選用的零零號二硫化鉬潤滑脂，因為膠體二硫化鉬是一種銀灰色或淺黑色粉末，有滑膩性。晶體結構為六方晶系層狀結晶，滑動面多，潤滑性非常好，其化學穩定性好，適用于高溫、高速、高負荷機械。二硫化鉬潤滑脂以復合鈣基脂為載體，存放兩三個月之后，表層干固不能使用。油桶一定要密封好。所以我們聚氯乙烯廠破碎機派專人檢查加油，每個月月末加一次油，實行獎罰機制，此制度實行以后破碎機軸承壽命大大增強，保證生產連續穩定。

3.加大潤滑工作考核力度，結合經濟責任制實行獎罰措施

四平昊華聚氯乙烯廠在潤滑工作中取得成績應給予獎勵，同是潤滑工作出現疏漏或者設備出現保養不及時，泄漏嚴重造成設備部件損傷者都要追究當事人的責任從重處罰。

聚氯乙烯廠通過加強對重點設備潤滑工作，減小了設備部件的損壞，延長了設備使用壽命，降低了成本消耗。以科技為先導，向管理效益，油質不好一律杜絕使用，改善設備潤滑狀態，收到了很好的綜合效益。保證了生產安全連續穩定。