終端對決：未來中國現代散裝水泥產業的主戰場

好一個引人入勝的大課題！說到大決戰，有一定閱歷的中國人都會記起，發生在上個世紀40年代末期震驚中外的那一幕：東北黑土地鏖戰的硝煙，平津戰役的槍林彈雨，血染黃淮的生死對決，渡江戰役直搗黃龍的勝利歡呼。歲月如流水，如今的中國水泥市場又開始了一場風云際會，一次東西文化的大比拼，一回市場“蛋糕”的大爭奪，一場發展戰略的大博弈，我們一些企業會不會只有招架之功而無還手之力，還不能簡單地依據現有產能規模的大小來定論！

那么，未來現代散裝水泥產業的主戰場在哪里？究竟在大決戰中會鹿死誰手？

什么才是“狼”眼中的饕餮盛宴？

現今“狼來了”的聲音已消聲滅跡了很多年，人們也早淡忘了“狼”究竟是誰？重新提起“這個語匯”似乎有些唐突，甚至招來不合時令之嫌。憶當年，把進入中國市場的跨國公司當成“狼”，乃是國人的一致呼聲，“狼來了”的恐怖籠罩著神州大地。時過境遷，如今水泥行業的國內企業與跨國公司這只“狼”，和平相處，隨遇而安，有的甚至趴在“狼窩”邊上，還在笑瞇瞇的當做“寵物狗”來欣賞一番。其實這種社會現象并沒有什么好奇怪的，既契合了國人和為貴的文化心理，也符合現代競合理念，無可厚非。

但細細咀嚼一下支配這種行為的理由后，驚奇之時又感到幾分蹊蹺，開始察覺到我們與這些“狼”在戰略上的差距，原來“不是一條道上跑的車”。表面上看，那些跨國公司大舉擴張水泥產能的胃口，并沒有想象的那么大；爭城拔寨的野心，甚至比國內企業還遜色得多；它們似乎正默默地做著一些與國內水泥企業完全不同的、甚至費力氣并不現得利的事情，是不是“耗子尾巴長癤子——沒多大膿水！”

“狼”正在干些啥，果真“消停了”嗎？此時，就不能不提到世界水泥行業一個熟悉的名字：拉法基，行業里公認的巨無霸。翻開這家企業的大事記，1994年開始進入中國，成立第一家合資公司。1996年上海拉法基石膏建材有限公司成立，目前擁有3家石膏建材生產基地。1999年設立都江堰拉法基水泥有限公司，并擁有重慶水泥廠71%的股份，在西南地區水泥產能超過300萬噸。2005年成立拉法基瑞安水泥有限公司。如今拉法基集團總部設于北京，在中國的總投資額已超過4億美元，成為了在亞洲唯一擁有全面業務的市場。集團所屬北京、重慶、四川、貴州和云南五個運營單元，擁有20個水泥廠和10 000多名員工，水泥年產能2400萬噸，業務涵蓋水泥、石膏建材、骨料等屋面系統和混凝土業務。

最能吸引人們眼球和思考的還是，那個頗為蹊蹺的水泥年產能2400萬噸的數字，同時也給人留下了無窮的回味和遐想。這個企業的擴張速度怎么有些慢，如同一個“小腳女人”，令人有些匪夷所思，實在是與全球行業領袖的頭銜不大相稱，難道是實力不濟，答案自然是否定的；難道是不長于“鯨吞”兼并，肯定也不是，因為拉法基集團的發展軌跡就是一部“收購擴張史”：一個慣常于資本運營、兼并整合起家的跨國公司，1997年收購英紅，鞏固了骨料和混凝土分支的地位，并開始進入屋面材料市場；2001年收購世界第六大水泥生產商——藍圈集團，坐上世界第一大水泥生產商的金交椅，生產能力達到1.5億噸。

或許有人把拉法基擴張速度遲緩，都歸咎于2002年8月爆發在成都市場的一次猛烈的價格戰，猜想是不是拉法基有些膽怯了，而變得躡手躡腳了。當時情形是這樣的，投產不到3個月的都江堰拉法基水泥公司突然宣布：每噸水泥降價80～100元，即刻在當地水泥行業引起了“大地震”，市場反應之強烈，乃至多年來“余震”未消。如果說從1994年拉法基試水中國水泥市場，其實這次“地震”本算不了什么，更無傷拉法基的筋骨皮肉，可是就是這個糾結不清的時刻，拉法基在中國的發展戰略卻悄然間發生了意想不到的改變，公司官方滿世界吆喝起打“平衡牌”，弄得人們一頭霧水。這到底是一杯向“坐地虎”示好的美酒，還是一劑麻痹對手的蒙汗藥？是提前向戰略縱深布局的遠見之舉，還是狡兔者三窟的策略行為？時間的過濾器清洗掉了蒙混人們視線的混沌，現實正一步步地驗證著古老兵書上的制勝原則：“善勝者不爭、善爭者不戰、善戰者不敗、善敗者不亂”。

我的地盤我做主。有著濃厚民族工業情結的國內水泥企業，當然在“狼來了”的時候不甘示弱，在過度追求集中度的目標強烈刺激下，特別是國有企業的老總們血脈賁張到了極點，產能擴張的熱度一浪高過一浪。打頭陣的海螺水泥，保持每年2000萬噸的產能增速，2010年將達到1.5億噸左右。華新水泥在全國10省區建30余個水泥生產基地，年水泥產能3800萬噸、商品混凝土產能200萬立方，總資產達100余億元。中國建材集團水泥產能約為1.6億噸，銷量約1.2億噸。伴隨著新項目開工慶典此起彼伏的鑼鼓聲，很多企業正在為能進入水泥產能“億噸俱樂部”而沾沾自喜。可是拉法基卻心甘情愿地做一個“落伍者”，離“億噸俱樂部”的資格還相差甚遠。為甚“狼來了”的第一次正面交手，并沒有象人們預期的那樣慘烈，甚至連一場鏖戰局面都沒有出現，確實令“大佬們”有些失望。這樣一來，反倒極大地激發了中國企業家們那亢奮的情緒，眼下時不時地在會議里總會傳出夜郎自大的聲音，認為那些世界建材行業的領袖企業也不過如此，云云！

那么，這個水泥和屋面系統位居世界第一、混凝土與骨料位居世界第二、石膏建材位居世界第三的拉法基，真成了趴在中國市場中的一頭鼾聲大作的懶獅子了，果真被中國傳統文化的“溫良恭儉讓”馴服成“金毛獵犬”了嗎！情況絕沒有那么簡單。法國拉法基集團成立于1833年，從1999年起，連續被《財富》雜志評為世界500強企業，建材領域唯一入選2008年“全球100名最具可持續發展的企業”。該公司在世界上75個國家擁有企業，員工總數77 000人。截至2004年底，拉法基集團總資產為247.72億歐元，凈資產為84.77億歐元，年銷售額為144.36億歐元，凈利潤達到8.68億歐元。這個頭上帶著眾多全球第一光環的拉法基集團，進入中國市場后到底在忙乎些什么哪？的確，人家并沒閑著，而且還真地學會了一身中國功夫，跟同業對手玩起了以柔克剛、剛柔相濟、奧妙無窮的太極拳。

基于筆者對未來中國水泥市場格局的系統研判，拉法基在完成初級產品基本布局之后，不再熱衷拼規模的匹夫之勇，而是把戰略放在全產業鏈延伸的終端市場上。1996年成立拉法基石膏建材中國事業部，1998年世界最先進的生產設備和工藝流水線正式投產，年生產能力達2500萬平方米的符合國際標準的石膏板及配套產品，整個生產過程達到環保和節能要求，目標是為中國室內建筑裝潢市場設計并提供一系列成套新型、輕質、高強、環保節能裝飾材料石膏板系統，包括石膏板隔墻、吊頂、貼面墻以及飾面天花等系列。更值得關注的是，拉法基推出曾在成熟市場風行的營銷模式，比如，石膏板及相關配件組成的系統完全按照用戶的要求設計，具有保溫、隔音、防火、防潮等性能，并且提供最有效的、高質量的解決方案，完成從設計到安裝，從CAD圖紙制作到技術培訓，所有經銷網絡和施工單位提供產品和系統的促銷活動，提供技術和培訓支持以及優質的銷售服務；屋面系統致力于滿足客戶對于屋面的任何需求，主瓦系列、配件瓦系列和輔件系列的三大產品系列，在全球有一百多個瓦型,配合專業的施工指導和技術服務，是現代屋面材料廠商中品種最豐富完備的公司。

拉法基網站有這樣的一段廣告語露出了一段“狐貍尾巴”：“拉法基全程關懷——降低施工成本，提升項目質量，加快施工進度，確保施工安全”。不管是不是商家“王婆賣瓜”的口號，但畢竟展示了人家關注客戶訴求的新的發展模式，不單單是賣產品而是“產品+服務”。在這一點上，已經把我們遠遠地甩到了起跑線之后。看來，到了該揭開該集團發展戰略謎底的時候了，他們下面這段自我表述或許給出了答案：“拉法基集團秉承和堅持在可持續發展的基礎上尋求發展的戰略精髓，強調在中國所有業務的運營都樹立自己的品牌權威”。同時，從這段潛臺詞也讀出了一個新的信息：在不遠的將來，古老與現代交織的中國大地上，終端水泥市場必將展開一場更貼身的肉搏戰。

決戰終端到底意味著什么？

有句諺語說得好：“當狂風襲來之際，有人忙著修筑圍墻，也有人建造風車”。世界建材巨擎為什么放棄在新市場的產能規模擴張、而是舍近求遠地特別看好潛在的終端市場價值？難道是人家力不從心跟中國企業真玩不起了，還是壓根就不想跟你玩那些“老套路”？這就更加引起了筆者的研究興趣和好奇。如果誰能早些窺視“外延式增長”與“內生性增長”的分水嶺，就會更嘆服拉法基獨到的戰略眼光，是那樣老道而堅定。水泥企業參與延伸全產業鏈，提高企業市場競爭能力，本是國際上大型水泥集團發展戰略的成功之路，涉足上游水泥原料到終端產品，有的甚至直接進入建筑項目的資本合作領域。在那些國內企業看來是不能現得利的，甚至近期只能花錢賺吆喝的業務領域，為什么人家依然那樣執著地下足功夫，甚至不惜投入巨額資源和耐心，一定是人家比我們更早地、更清楚地“嗅”到了些什么，而我們的企業家們還頭腦發熱茫然不知！

——或許比我們更早地看清了目前水泥行業產能嚴重過剩的“泥潭”，該有多么深！雖說我國市場保持令商家垂涎的需求增長速度，但對于水泥行業龐大的產能而言，可能只能算杯水車薪。到去年底，全國已建成的產能將達到18億噸，加上在建產能9億噸，今年底全國產能有望達27億噸。2009年我國水泥產量16.8億噸，產能利用率不足75%，預計2010年產量維持在16億噸左右的水平上。

在強調產能規模過剩的同時，還要別忘記目前全國仍有5億噸落后產能，約占現有總產能的27%，盡管可能騰出一部分產能空間，但絕不是輕而易舉的事情。從區域上看，經濟最先起步、發展最早的華東、華中、華南，過剩問題尤為嚴重，即便是西南地區也后來居上出現過剩。從工藝結構上看，很多消耗高、排放不達標的立窯、濕法窯生產線及小型新型干法生產線仍然存在。事實上，在“產能擴張沖動癥”發作的影響下，使得產能過剩的“瘟疫”再一次乘虛而入，如同狂暴的龍卷風一樣開始肆虐，讓那些圖一時“稱王”之快的企業，同時又嘗到了產能過剩煎熬的苦澀滋味！

——或許比我們更早地看清了市場分割嚴重、產業秩序混亂、價格廝殺，該有多么慘烈！中國是全球最大的水泥生產國和消費大國，水泥消費量占世界三分之一強，也是過去十幾年中增長最快的國家之一。與此同時，中國水泥價格卻一直在“谷底”徘徊，行業投資收益率低，企業時常被不溫不火的市場所困擾。加之水泥企業數目眾多，布局分散，企業規模實力相當，惡性競爭的沖突異常激烈，多年來總是很難擺脫規模小、技術落后的困局。我國現有各類水泥生產企業中，小型企業占80%，平均生產規模30萬噸左右，排列前10位的大企業總規模占比重只有20%多一點，絕大多數企業的生存狀態是：依靠吃“政策飯”過日子，以蠶食低端市場水泥產品為生計，借助水泥區域產品的商品特性，利用淡旺季的空擋和差異，有滋有味地啃“窩邊草”，這樣的境況的結果必然是浪費資源、降低效率、擾亂交易秩序。而發達國家又是怎樣呢？世界水泥巨頭拉法基集團，在法國的市場占有率為35%，在加拿大的占有率為36%；全球排名第二的瑞士Holcim公司水泥產能高達12 120萬噸，在本土市場占有率為63%。筆者一再強調業界需要對現實中國水泥市場是一個什么樣的格局，應當有一個清醒的認識，處在水泥礦石原料、產品銷售兩個市場都是國內“封閉循環”的機制中，決定價格漲跌的市場供求關系隨時隨地都會被“過剩”所打破，所以，水泥市場價格低迷是必然發生的微觀現象，時常上演價格大戰也更不足為奇。

——或許比我們更早地看清了水泥礦石原料石灰石資源枯竭，會比預想還要更快一些！石灰石被稱為水泥工業的糧食，是制造水泥不可缺少的熔劑灰巖，同時也在造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品制造中被廣泛應用，所以，誰控制了石灰石資源，誰就占有了水泥行業的發展的先機。目前，我國水泥企業的市場爭奪之戰，實質上是一場爭奪石灰石資源的戰爭。種種跡象無不表明，幾乎所有大集團都把控制優勢石灰石資源，作為實現自身發展戰略的措施之一。石灰巖屬不可再生資源。據權威部門統計，全國石灰巖分布面積雖廣，截止2005年全國已探明的石灰石基礎貯量為750億噸，但可做水泥原料的石灰巖資源量約只占總資源量的1/4～1/3，據國家發改委預測，國內開采期能有30～40年。2009年全國生產水泥16.8億噸，耗用石灰石約19億噸，理論上計算只要20年左右時間，具有經濟開采價值的石灰石資源就燈盡油干！哪20年以后該怎么辦？靠吃資源飯還能堅持多久？不及早地未雨綢繆、實現產業高端的創新，企業能會有更好的發展前景嗎？難道拉法基真的“傻”到了連控制礦石資源這步“初段入門棋”，都拿捏不準嗎？

——或許比我們更早地看清了水泥熟料使用量減少的發展步伐，正以較快的速度向市場逼近！水泥在城市化進程中依然扮演著重要的角色，一方面是城市化的“火車頭”，必然拉動水泥需求量的快速增長，演算著一道“加法”題；但另一方面是低碳化的“新軌道”，決定了“波特蘭”水泥熟料比例不能與其水漲船高，相反卻是一道“減法”運算。本世紀以來，國際水泥界為適應新形勢進行了重大突破，即混合水泥中多摻混合材替代熟料，水泥中混合材的平均摻入量均有所提高。比如，2008年美國、日本、德國、法國分別已達8%、13%、15%、17%，逐漸多摻混合材正成為一種普遍的市場現象。

與其相伴隨的各種水泥混凝土外加劑和改性劑的應用，也在技術和市場上向縱深發展。歐洲水泥基礎研究合作組織（Nanocem）在熟料和混合材的微米、納米級性能研究、混凝土外加劑研究方面的重大突破，全面推廣采用各種可燃工業廢料和生活廢棄物替代化石燃料來生產水泥熟料，替代率可達到90%以上。這樣一來，既節省大量不可再生的天然化石燃料資源，又減少噸熟料的CO2排放，降低熟料生產成本。此外，市場不該盲目追求再增加水泥總量，而用高性能水泥來減少總用量。僅以C40高性能混凝土和傳統普通混凝土節能效果比較：單方混凝土節約水泥159kg，使用工業廢渣132kg。如按照中國混凝土產量能有1/4采用高性能混凝土技術，以每立方混凝土節約水泥100kg來估算，僅此一項我國每年可以節約水泥5000萬噸，折合成節約綜合能耗、煤耗和電耗，數量是相當可觀的。假若再考量混凝土使用壽命的因素，傳統混凝土使用壽命一般只有30年，即在100年的時間里，至少需要大修或重建2次，而高性能混凝土的壽命可以達到100年，同樣的時間里則不需要大修。最近，我國已經開始重視高標號水泥的研究開發，可以減少碳酸鈣的消耗，增加摻和料，比低標號水泥減少40%的碳排放。

實踐證明了這樣的判斷：中國城市化發展離不開散裝水泥，世界經濟發展同樣也離不開水泥，但是未來需要的不是傳統的水泥，而是一種低碳化的可持續發展的新型膠凝材料。關注生態和生活質量的現代人，不會再容忍：一邊是高消耗、高污染的“水泥森林”的瘋長；另一邊則緊鑼密鼓地響起開挖人類“墓坑”的聲音，那將會出現一個什么樣的可怕結局！

——或許比我們更早地看清了低碳化的政策約束和綠色成本釋放的壓力，必將越來越大！由于水泥生產以高溫窯爐這種高耗能、高排放作業方式，以礦產資源為基本原料，以化石能源為主要燃料，CO2排放1/3來自燃料，2/3來自石灰石CaCO3分解產生。據統計，2009年我國原煤產量29.6億噸，燃燒所排放的CO2為77.5億噸，其中水泥生產能耗約1.8億噸煤，占當年全國總能耗的6.6%，CO2排放總量約13.8億噸（包括生產水泥用碳酸鈣分解排放的CO2），占當年全國CO2總排放量的26.1%。多數專家學者一致認同這樣預測：想以最先進的技術、更先進的裝備技術“顛覆性”的創新，去取代現實水泥生產中，必經的原料采掘、生料粉磨、熟料燒成及冷卻、水泥粉磨等一系列的工序，起碼在2050年之前是不太可能的。據有案可查的歷史，現今發達國家水泥企業早被列入清潔產業，因為整個產業基本實現了環境零污染和三廢零排放。水泥窯余熱綜合利用，例如發電、取暖、供熱、制冷等，水泥工業的利廢功能早已司空見慣，還有礦山植被恢復等等，國際水泥企業早就把這些列入了社會責任的備忘錄。而我國的情況如何呢？目前，以同樣先進程度的生產工藝、生產同品種同數量的水泥產品，我國單位產值CO2排放量相當于其他國家或國外企業的2倍；即便是大力發展新型干法工藝，每噸熟料大約排放0.8噸CO2，雖說單位熟料標準煤耗已大大下降，但水泥工業CO2排放總量卻是逐年上升。

來自哥本哈根震耳欲聾的吶喊，來自地球嚴重自然災害頻發的恐怖情景，來自企業不堪成本壓力的挑戰，低碳經濟敲響了人類發展的警鐘！無疑意味著這是一個產業發展的綠色門檻，意味著這是一種人類的自我救贖，意味著這是一次市場機制的嚴酷淘汰。眼下，這種低碳化大浪潮的沖擊力，正在產業政策中一步步地釋放出來，譬如，2009年11月，中國政府向世界發出碳減排聲音：到2020年單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%。中央經濟工作會議上明確提出：要開展低碳經濟試點，努力控制溫室氣體排放，嚴格控制對高耗能、高排放行業和產能過剩行業的貸款。我國《水泥工業大氣污染物排放標準》環保新標準，在顆粒物(標準狀態)及氣態污染物排放方面作了更加嚴格的規定，基本上與國際水平接軌，并且強調新老企業一律執行新標準，嚴格新建生產線排放限值。媒體上關于征收環境稅的風聲越來越緊，以及就業者及公眾的健康成本問題，也備受社會各界所關注。

讓我們不妨做這樣的假設：假如生態環境成本與發達國家企業站在同一標桿下，那么，我們水泥企業將會面臨什么樣的競爭挑戰？假如能源成本在現有基礎上增長一倍，那么，我們水泥企業靠拼規模獲取微薄利潤到底能走多遠？假如人力資源（HR）成本即便不與發達國家企業處于同一水平線，在原來基礎上增加1/2的話，那么，我們水泥企業將會遭遇多么大的成本壓力？如此看來，經歷痛苦地轉型和蛻變勢在必然，只有降低成本、降低消耗、節能挖潛、提高質量，才是最終立于不敗之地的正道；只有奉行正確戰略能夠承受向低碳化轉型的重壓的新型企業，才能甩掉制造污染的“臟帽子”掙“干凈的”錢！

——或許比我們更早地看清了物流環節的剛性成本壓力，必將日益顯露出來！之所以決戰終端，自然離不開現代物流的市場要素。大家都知道，倉儲、運輸、包裝成本在內的物流成本，往往在現實產品成本中占據相當大的比重，也就有了“第三利潤源泉”或“黑暗大陸”之說。據國際咨詢機構研究，物流成本約占全世界國內生產總值的12%，而我國卻高達15%～20%，企業物流成本占生產總成本的30%～40%，這個巨大的成本差異足以暴露出我國企業總體競爭實力的軟肋。

事實的確如此，物流成本是中國散裝水泥企業產品總成本控制的一道陡坎。我國散裝水泥、預拌混凝土、預拌砂漿物流成本約占產品成本的10%，而物流投資約占攪拌站和預拌砂漿廠總投資的2/3以上，所以物流對于散裝水泥產業來說舉足輕重。產品和服務價值的實現無不依賴良好的物流管理系統，然而物流成本控制又非單體企業的微觀活動所能完成的，它是一個龐大而復雜的社會系統工程，是當時社會生產力發展水平的縮影，這也就是筆者把它列入“戰略成本”范疇的原因。為什么如此看重物流成本呢？⑴中國水泥市場特有的格局強化了物流成本居高不下，農村市場比重大，運輸距離遠，過境、過路費用高，市場區域性特征的瓶頸在短期內難以突破；⑵落后交易方式強化了物流成本居高不下，實現全過程供應鏈尚需時日；⑶薄弱的物流中轉倉儲專業裝備及配送能力強化了物流成本居高不下，效仿國外市場，采用大噸位散裝水泥專用車，發揮鐵路散運優勢，嘗試水路運輸，合理規劃建設配套中轉接收庫等物流設施，通過效率化的配送來降低物流成本的路子還很長。即便是以上瓶頸因素得以解決，最終的競爭焦點還是要回到終端產品市場上來，對于現代散裝水泥產業來說，現代物流早已不是游離于全產業鏈之外的附屬物，而是與終端產品緊密捆綁在一起的重要組成部分，是實現產品和服務價值的有效延伸。

——或許比我們更早地看清了提高產品和服務的知識性附加值，才能走出低端產品毛利率低的困局！一般而言，考量制造業成本競爭力的主要指標，包括匯率、勞動力成本、運輸成本、原材料成本、庫存成本、固定設備成本、經常性開支和稅收。美國咨詢公司（Aplixpartners）報告顯示，在制造成本低廉程度的排行榜上，中國從2008年的第4位跌至2009年的第6位，排在中國之前的依次是墨西哥、印度、越南、俄羅斯、羅馬尼亞。制造成本優勢在削弱，必然對大路貨資源性水泥產品來說是一個不小的挑戰，只有靠規模維持企業營業收入增長，但成本上升又導致綜合毛利率水平下降，實際市場運行結果與市場快速增長相背離，這一切緣于產品和服務的科技含量太低所致。叫陣廝殺的價格大戰都是權宜之計，除了留下兩敗俱傷的慘狀之外，還是不能解決根本問題，最后的贏家屬于創造知識含量高附加值的強者。

附加值（Value Added）是附加價值的簡稱，是在產品的原有價值的基礎上，通過生產過程中的有效勞動新創造的價值，即附加在產品原有價值上的新價值。哈佛大學《企業管理百科全書》中對附加價值的解釋：附加價值是企業通過生產過程所新增加的價值；或者從企業的銷售額中扣除供生產之用而自其他企業購人的原材料成本，也就是企業的純生產額。從以上兩種附加價值的解讀來看，有兩個共同之處：一是產品附加值，是通過企業的內部生產活動等創造的；二是商品附加值，是通過市場戰略在流通領域創造的。高附加值產品一般都是投人產出比高的產品，其技術含量、文化價值要比一般產品高出很多，因而市場升值幅度大，獲利高。就拿水泥原料產品來說，目前一種PO42.5的優質水泥通行于國際市場，占據了歐洲及北美市場的主流。而我們市場還普遍使用早被人家淘汰的PO32.5水泥，竟然占市場水泥總量的80%。PO42.5與PO32.5水泥產品相比，較為明顯的質量、價格和穩定性的優勢，恰恰來都自于高技術含量。

所以，延長產業鏈，提高水泥附加值，是水泥企業由銷售水泥向拓展終端產品轉變新的市場空間。我們知道一噸水泥可以生產3立方米商品混凝土，一噸水泥和一立方米商品混凝土價格差不多，這樣就可使每噸水泥產生三倍附加值，同時水泥產品單位GDP二氧化碳排放指標也會相應降低。有專家曾做過這樣的測算，普通混凝土要用約12%水泥、8%拌合水和80%的集料，這意味著全國的混凝土除了每年要用16億噸水泥以外，還要消耗近100億噸的砂石和10億噸水，即每年消耗126億噸原材料。如此巨大數量的混凝土集料的開采、加工和運輸消耗，必然消耗相當可觀的自然資源和能源，必然會加重地球生態環境負荷。

果不其然，目前已有越來越多的國外水泥終端品牌開始搶灘中國市場，跨國公司更是要在中國企業轉型和產品升級之前，全面完成戰略布局。從拉法基的大事記中便露出了幾分端倪：一是水泥產能擴張和終端產品生產相同步；二是區域市場布局與終端產品升級相同步;三是擴大終端產品市場占有率與品牌建設相同步。這或許才是拉法基自詡為“平衡發展戰略”的真正底牌。

——或許比我們更早地看清了終端品牌的強大聚核效應，才能在建筑物市場中造就真正的強者。水泥充其量是一種建筑原材料罷了，而終端產品的品牌價值則歸屬于文化層面，能夠與建筑物一道長久地鐫刻在消費者的心里，在市場中展示寶貴的時間價值和空間價值，相伴到永遠！附加值是由于產品創造并滿足了客戶更高層次的需求而使企業獲得的超額回報。品牌附加值通過哪些方面體現出來呢？包括價值度、影響度、忠誠度、持久度。品牌能給企業帶來兩樣求之不得的東西：一是附加值；一是競爭力。當我們的企業還為爭城掠地而興奮不已的時候，近聞拉法基已經著手整合品牌的大動作，全國市場統一使用“拉法基”。這不僅向客戶宣告產品已完全符合全球著名水泥品牌“拉法基”的質量和性能指標，同時也能為客戶提供“套餐式”的綜合服務，欲在客戶心中樹立“最信賴的品牌”形象。近聞拉法基集團又爆出驚人之舉，作為世界建材領域的領導者和2010上海世博會法國館主要合作伙伴，還為17個企業聯合館和國家館包括中國館在內提供了51萬平方米的石膏建材。有理由相信，隨著水泥市場的發育和成熟，企業之間的競爭形態肯定會升級，有初級產品的價格比拼演變為品牌的較量，那將是一場鹿死誰手的終端決戰，其殘酷性是可想而知的，肯定會遠比傳統的資產、設備、資金流的競爭廝殺，來得更猛烈得多。

“螳螂捕蟬，黃雀在后。”我們可以做出這樣的預判，在未來的日子里，拉法基未必就會永遠在2400萬噸產能規模上止步不前，深諳資本運營兼并整合之道的老牌企業，那些不過是舉手投足的“家常便飯”，況且“好飯不怕晚！”如今秉持終端產品市場品牌戰略，恰恰是為了未來更大規模的發展打下堅實的營盤，絕對是深謀遠慮實現持續經營的大手筆。話再說回來，如果把拉法基比作九段高手，相比之下的國內水泥企業，充其量算得上是初段入門了，是不是略顯得稚嫩一些，還只顧得上把產能規模這個“發酵的饃饃”往嘴里填，眼睛還只盯著怎樣通過行業聯手把初級產品價格提高上去！

正如英國著名作家狄更斯所說：“這是最好的時代，這是最壞的時代。”在這個流動性過剩的年代里，借用趙本山小品的名字：《不差錢》，所以融資擴張就成了最便宜、最便當、最省力的一種運作方式，能夠滿足于急功近利的投資者的胃口。如今看來，嚴重的產能過剩不正是給自己脖子套上的枷鎖嗎！真的不差錢，那么，我們的差距到底在哪里，所以還是差在一個要害上：發展戰略缺失，市場定位模糊，理念陳舊落后。追根溯源，還是由于企業家缺乏國際化視野和戰略思維，導致對市場遠景判斷的弱化；緣于終端產品市場非一日之功，需要企業家有更高的綜合素質，更細化的管理水平，更長久的職業精神和堅持力，關鍵還在于我們是否敢直面承認這種理念和素質上的較大差距。

終端決戰的前沿堡壘在哪里？

終端，永遠的市場前沿！筆者把它比作如足球比賽的臨門一腳，沒功夫，不靠譜，一切都將前功盡棄，忙來忙去竟是些無用功！

⑴終端品牌——決戰的制高點。當今品牌的魔力大行其道，時刻沖擊著消費者的大腦。特勞特和里斯共同提出的定位理論（Positioning）強調，隨著競爭的日益激化和產品同質化的日益嚴重，企業需要為自己的產品創造出特立獨行的“個性”差異。散裝水泥企業在制定自己的戰略決策時，必須要從客戶的角度出發，千方百計滿足顧客群需求。因為只有產品和服務不同于其他同行企業，消費者才有可能去買這個產品，從心底深處接納“不離不棄”。從一般意義上講，市場是指商品交易關系的總和，主要包括買方和賣方之間的關系，同時也包括由買賣關系引發出來的賣方與賣方之間以及買方與買方之間的關系。唯有品牌這個以實體產品和服務為依托又以文化需求為特征的東西，才能在錯綜復雜的關系糾結中博得購買者的芳心，甘愿從拉鏈緊鎖的腰包里掏錢出來。

⑵終端產品——決戰的制勝武器。如今還有很多人誤把散裝的水泥當做終端產品，這正是產業市場發育不夠成熟的表現。其實，從散裝水泥衍生出來的產品幾乎充斥了整個水泥終端產品家族，譬如，利用散裝水泥生產混凝土預制構件、預拌混凝土、各種砂漿、多孔墻磚等節能墻材，這些產品連同技術服務一道在建筑項目中爭得一席之地。首先，它最具產品差異化的競爭價值，贏得一部分客戶群；其次，它最能滿足低碳建筑的需求的性能，大大降低了向終端市場轉嫁環境成本；再次，它最具備保障散裝化的優勢條件，終端產品使散裝水泥有了廣泛的需求；又次，它最具高端附加值的優勢，技術含量提升了終端產品的價格競爭力。所以，今后中國散裝水泥市場的發展趨勢，正在亦步亦趨地“克隆”歐美發達國家市場的路子，一句話：終端制勝！

⑶終端服務——決戰的精準打擊。現代產業專業化的核心是客戶服務，顧客至上，時刻考驗企業服務特定用戶群體的能力。服務也是產品，況且是更高層次的表現形式，光有產品缺少服務，猶如畫龍而缺少點睛之筆，不可能神形兼備，也猶如一輛走在崎嶇不平的山路上的獨輪車，走不遠更走不快。市場中的客戶需求服務往往是千差萬別的，所以產品好做，但做好服務更難！

微觀經濟學中有一個重要概念：市場占有率，又稱市場份額，是指一家企業銷售量在市場銷售總量中所占的比重。單純靠產品性能和價格來擴大市場占有率，很容易被競爭對手復制甚至超越，而具有良好的服務能力，則會增加競爭對手復制的時間成本、資金成本、人力資源成本和技術成本，對維持或擴大市場占有率非常重要的。面對近年來個性化消費的趨勢，強調有效客戶反應（EffectiveCustomerResponse）、快速反應（QuickResponse），針對客戶的不同要求要柔化服務系統，滿足特殊需要。位于產業上游的企業開始密切注視客戶進入市場時間、庫存水平、市場份額和顧客滿意度，同時實現銷售增長、成本降低以及固定資產和流動資產的更加有效的運用。

⑷終端合作——決戰的贏家策略。近日一則財經資訊最具說服力，日本鋼企購買淡水河谷的鐵礦石價格比前期增加一倍，惹得別的買家都反映強烈，而大買家日本卻一反常態！“貓膩”在哪里？原來日本鋼企已經參股巴西淡水河谷，人家在礦石原料漲價中得到了一塊利益。水泥市場為何不可以效仿呢？跨國公司參與產業鏈上下游的戰略合作早不是新鮮事，并收獲了產業鏈延伸的豐碩果實：一是，通過對供應鏈中的物流、信息流和資金流進行設計、規劃、控制與優化，包括外購、制造、分銷、庫存管理、運輸、倉儲、客戶服務等，尋求建立企業供、產、銷以及客戶間的戰略合作伙伴關系，最大限度地減少內耗與浪費，實現供應鏈整體效率的最優化，并保證供應鏈中的成員取得相應的績效和利益。二是，參與終端建筑市場合作，更是具有高端戰略價值的新舉措。

話已至此，或許會有人會向“斑竹”提出這樣的問題：身為局外人，為什么你要為現代散裝水泥產業如此執著地鼓與呼？回答是：那因為在筆者的心中，它猶如一條巨龍，一定能在中國城市化和低碳化的蔚藍天空中騰云駕霧；在筆者的眼里，它猶如一塊比薩餅，偌大水泥市場烹制出營養豐富、五光十色的產業發展大餐；在筆者的夢里，它猶如一曲低碳生活的交響詩，彈奏出造福社會、功利千秋的和諧之音！