劉玉濤 王茂松 徐海東
(1.山東黃島發電廠,山東 青島 266500;
2.山東科技大學大唐魯北發電廠,山東 青島 266510;
3.山東科技大學,山東 青島 266510)
頻率是電能質量的重要指標之一。它既影響用戶的用電,同時也影響電力系統本身的運行。發電機組的一次調頻功能對電網頻率的穩定至關重要,電力系統中的所有發電機組均裝有調速器,如系統負荷發生變化,則每臺發電機的調速器都將反應系統頻率的變化,自動地調節進汽(水)閥門的開度,改變機組出力,使有功功率重新達到平衡。這就是頻率的一次調整。故需要對參與電網一次調頻的機組進行各種工況下的試驗,并驗證機組的一次調頻特性是否符合要求。
大唐魯北發電廠三大主機鍋爐、汽輪機、發電機及機組熱控系統情況如下:
汽輪機為北京汽輪電機有限責任公司生產的N330-17.75/540/540型亞臨界一次中間再熱、單軸、三缸雙排汽、凝汽式汽輪機。與哈爾濱鍋爐廠生產的1018T/H亞臨界一次中間再熱、燃煤自然循環汽包鍋爐及北京汽輪電機有限責任公司生產 FSN-330-2型的水氫氫冷、機端自并勵發電機配套,鍋爐與汽輪機熱力系統采用單元制布置。本機的調節系統采用上海新華控制工程公司生產的 DEH-ⅢA型數字電液控制系統,它具有自動調節(轉速和負荷自動調節)、程序控制、監視、保護等方面的功能。
機組鍋爐主設備為哈爾濱鍋爐廠有限公司根據美國 ABB—CE燃燒工程公司設計制造的HG-1018/18.58-YM 23型鍋爐,該鍋爐為亞臨界參數、一次中間再熱、單爐膛自然循環汽包鍋爐。設計燃用煙煤,采用平衡通風、中速磨煤機組成的直吹式制粉系統、擺動燃燒器四角切圓燃燒方式,固態排渣煤粉爐,鍋爐為全鋼構架,緊身封閉,爐頂為大罩殼,整體呈倒U型布置。
鍋爐以最大連續負荷(MCR)工況為設計參數,最大連續蒸發量為 1020T/H,過熱器、再熱器蒸汽出口溫度均為543℃,給水溫度258.8℃。
鍋爐采用擺動式燃燒器,四角布置,切向燃燒方式,燃燒器一、二次風噴嘴均可上下擺動,最大擺角約±300。鍋爐采用二級點火系統,油槍的最大出力按 30%MCR工況設計,過熱蒸汽溫度主要靠一、二級(各兩點)噴水減溫器調節,再熱蒸汽溫度主要以燃燒器擺動調節為主。
鍋爐配有爐膛安全監控系統(FSSS)、爐膛火焰電視監視裝置、汽包水位電視監視裝置及吹灰程控裝置,自動化水平高。
發電機為北京汽輪電機有限責任公司生產的型號為 QFSN-330-2三相隱極式汽輪發電機組,主要參數為:額定輸出容量/功率為388.2MVA/330MW;額定定子電壓為 20kV;額定轉速為 3000r/m in;頻率為50Hz;額定功率因數為cosφ=0.85。
機組熱控系統主要由上海 GE新華控制工程有限公司提供的分散控制系統(DCS)的 XDPS-600+系統來實現,DCS包括主要功能包括:數據采集系統(DAS)、模擬量控制系統(MCS)、順序控制系統(SCS)、鍋爐爐膛安全監控系統(FSSS)、數字式電液控制系統(DEH)、旁路控制系統(BPC)、鍋爐吹灰程控系統、循環水泵房控制系統等。操作人員可通過操作員站實現全廠運行狀況的監視、各功能組的聯鎖控制、模擬量的自動調節、鍋爐的燃燒管理、汽機的自啟停控制等。操作員還可通過系統的自診斷功能及打印功能進行事故追憶、報表打印、系統彩色畫面的硬拷貝等。
機組一次調頻控制方式為DEH+CCS,即DEH內額定轉速與汽輪機轉速差通過一定函數計算后直接動作調門(DEH在非功率方式時);CCS進行補償調整,保證機組負荷滿足電網要求。
在機組負荷165~330MW的范圍內允許投入一次調頻。有關參數如下:
一次調頻死區:±2r/m in(負荷≥167MW)
功頻調差系數:K=-2.2MW/ r/min (相當于系統速度變動率:δ=5%)
折合成能流調差率:K′=-0.66%/r/min
一次調頻最大負荷變化幅度為額定負荷的±8%
一次調頻負荷下限:165 MW
一次調頻負荷上限:330 MW
當一次調頻動作后,CCS根據電網頻率信號,經過死區處理后得出的一次調頻負荷,疊加到協調控制回路的主調節器上,補償汽機負荷變化對鍋爐的影響。
根據《山東電網發電機組一次調頻運行管理規定》規定,機組一次調頻負荷補償曲線設置見圖1。

圖1 一次調頻負荷補償曲線
下面將分別從數字式電液控制系統(DEH)手動方式、數字式電液控制系統(DEH)功率控制方式、協調控制系統(CCS)控制方式工況下對一次調頻試驗進行論述。
確認機組處于DEH手動方式,鍋爐主控手動,其它各系統自動投入,機組負荷在 50%~90%最大連續負荷(MCR),檢查一次調頻動作情況。
(1)為驗證邏輯正確性,保證機組安全,首先模擬機組轉速為 3002~3010r/m in的適當數值下,檢查一次調頻動作情況,并記錄參數改變前后機組各主要參數(機組負荷、轉速定值、轉速值、速度級壓力、調門開度、響應時間及爐側重要參數主汽壓力、主汽溫度、汽包水位、爐膛負壓等)。待機組穩定后,將模擬的實際轉速恢復到3000r/m in,檢查一次調頻動作情況,記錄機組各主要參數。
(2)模擬機組轉速為 3014r/m in,檢查一次調頻動作情況,并記錄機組各主要參數。待機組穩定后,將模擬的機組轉速恢復到3000r/m in,檢查一次調頻動作情況,記錄機組各主要參數。
將DEH功率回路投入運行,鍋爐主控手動,其它各系統自動投入,機組負荷在50%~90%最大連續負荷(MCR),檢查一次調頻動作情況。
模擬機組轉速為3014r/m in,檢查一次調頻動作情況,并記錄機組各主要參數。待機組穩定后,將模擬的機組轉速恢復到3000r/m in,檢查一次調頻動作情況,記錄機組各主要參數。
確認機組處于CCS控制方式,其它各系統自動投入,機組負荷在 50%~90%最大連續負荷(MCR),檢查一次調頻動作情況。
分別模擬機組轉速為3008RPM 和3014RPM,檢查一次調頻動作情況,記錄機組各主要參數。待機組穩定后,將模擬的機組轉速恢復到3000r/m in,檢查一次調頻動作情況,記錄機組各主要參數。
DEH手動方式、DEH功率方式、CSC協調方式下一次調頻試驗數據記錄見表1~3。
大唐魯北發電有限公司1號機組一次調頻參數按照《山東電網機(廠)網協調技術要求》(調技[2008]106號)的要求進行設置,機組轉速不等率為 5%,一次調頻死區為±2r/min,(0.034Hz),一次調頻負荷變化幅度為26.4MW(額定負荷330MW 8%×)。
機組熱態試驗在單閥方式下進行,在3種運行方式下進行6個試驗:DEH手動、DEH功率自動及CCS協調控制方式,分別通過模擬實際轉速與額定轉速差進行增減負荷試驗。通過記錄的數據可以看出以下幾點:

表1 DEH手動方式下一次調頻試驗數據

表2 DEH功率方式下一次調頻試驗數據

表3 CSC方式下一次調頻試驗數據
(1)DEH手動方式,機組功率控制為開環調節,在機組轉速偏差為±14r/m in時,汽機調門動作迅速,負荷響應時間小于3s,在15s時負荷補償量達到11.75MW和18MW,45s時負荷變化13.33 MW和 15.8MW,機組主汽壓力最大變化 0.32MPa,汽包水位和爐膛壓力等主要參數波動符合《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T 774-2004)要求,機組運行穩定。
(2)DEH功率控制方式為機組負荷閉環控制。汽機調門動作迅速,負荷反應的遲延時間小于3s,在15s時負荷變化分別為21.10和20MW,45s時負荷變化 27和 24.6MW,機組主汽壓力變化較大為0.54MPa,汽包水位和爐膛壓力等主要參數波動符合《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T 774-2004)要求,機組運行穩定。
(3)機組投入CCS協調控制方式, 負荷為閉環控制,同時燃燒為自動控制,汽機調門動作迅速,負荷響應時間小于3s,在15s時負荷變化分別為18.7和18.5MW,45s時負荷變化22.7和22.6MW,主汽壓力變化最大 0.48MPa,汽包水位和爐膛壓力等主要參數波動符合《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》(DL/T 774-2004)要求,機組運行穩定。
大唐魯北發電有限公司1號機組一次調頻功能基本滿足《山東電網機(廠)網協調技術要求》(調技[2008]106號)規定的技術要求。
[1] 華北電網有限公司. 華北電網發電機組一次調頻運行管理規定.2006.
[2] 張斌.自動發電控制及一次調頻控制系統.北京:中國電力出版社,2005.
[3] 山東電網有限公司. 山東電網機(廠)網協調技術要求.2008.
[4] 姚俊,高磊.陳維和等.900MW 超臨界機組協調控制及AGC策略的研究與應用.中國電力出版社,2005.