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中山市歧江三橋橋梁靜動載試驗研究

2010-05-04 08:42:44張永厚張永峰
鐵道建筑 2010年7期
關(guān)鍵詞:橋梁

張永厚,張永峰

(1.中國鐵道科學(xué)研究院 鐵道建筑研究所,北京100081;

2.中國鐵道科學(xué)研究院 鐵科院(北京)工程咨詢有限公司,北京 100081)

1 基本情況

1.1 工程概況

中山市歧江三橋位于中山市博愛路,跨越歧江水道,主橋為41 m+125 m+41 m中承式無風(fēng)撐式鋼筋混凝土系桿拱橋(如圖1所示),過渡孔為27.5 m預(yù)應(yīng)力混凝土組合式簡支箱梁,東西兩側(cè)引橋分別為10×16 m和12×16 m先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁,橋梁總長617 m,橋面寬度為40 m。主車道為雙向六車道,外側(cè)設(shè)非機(jī)動車道和人行道。

1.2 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

荷載等級:汽超—20,掛—120,人群—3.5 kPa。

設(shè)計車速:80~100 km/h。

圖1 中山市歧江三橋主橋結(jié)構(gòu)圖(單位:cm)

1.3 主橋結(jié)構(gòu)形式

主橋結(jié)構(gòu)形式為中承式無風(fēng)撐式鋼筋混凝土系桿拱橋,中孔矢跨比為1∶5,邊孔矢跨比為1∶11.14,拱肋軸線為二次拋物線,拱肋截面為矩形鋼箱,僅內(nèi)外腹板間灌注C30混凝土,肋寬均為2.5 m,肋高按二次拋物線變高,中孔肋高為2.5~3.5 m,邊孔肋高為2.0~2.5 m。主橋兩側(cè)共設(shè)吊桿36根,立柱20根,間距為 5 m,每根吊桿由199φ 5 mm高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲形成扭紋形截面,錨具采用冷鑄墩頭錨。主橋系桿采用20束12φ 15.24 mm高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,錨具為QMl5-12型錨,系桿在主橋范圍內(nèi)用鋼盒包裹。橋面系由鋼縱梁、橫梁及鋼筋混凝土槽形板組成,每兩根吊桿吊一根橫梁,每兩根橫梁之間設(shè)39塊槽形板,主橋基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,樁徑為φ 1.8 m和φ 1.2 m兩種。

2 試驗內(nèi)容和測點(diǎn)布置

2.1 靜載試驗

靜載試驗包括結(jié)構(gòu)變形觀測和截面應(yīng)力測試,測試方法及測點(diǎn)布置如下所述:

1)結(jié)構(gòu)變形觀測

① 撓度:在橋跨南側(cè)跨中、四分點(diǎn)、八分點(diǎn)防撞欄上布置測點(diǎn),北側(cè)跨中、四分點(diǎn)處防撞欄上布置測點(diǎn),用高精度全站儀觀測橋梁在各級荷載作用下的撓曲線。

② 拱頂橫向位移:在兩個拱肋拱頂安裝測點(diǎn),測試各級荷載作用下拱頂?shù)臋M向偏位。

③ 吊桿伸長量:在南側(cè)拱肋跨中吊桿布置測點(diǎn),用百分表測試跨中吊桿的伸長量。

④ 橋墩位移:在主跨南側(cè)兩端的橋墩上布置測點(diǎn),測試墩頂?shù)目v向水平位移及沉降。

2)應(yīng)力測試

在南側(cè)拱肋的拱腳、拱頂、四分點(diǎn)及北側(cè)拱肋的拱頂和拱腳5個主要截面布置測點(diǎn),測試各級荷載作用下的截面應(yīng)力。應(yīng)力測試采用進(jìn)口高精度、抗干擾能力強(qiáng)的鋼鉉式應(yīng)變計。

2.2 動載試驗

通過動載試驗確定橋梁的動力效應(yīng)及使用條件,包括測定橋梁的動力特性如自振頻率、振型阻尼系數(shù)等;測定橋梁在車輛動載作用下的強(qiáng)迫振動響應(yīng),如振幅、動應(yīng)力、動撓度和沖擊系數(shù)等。動載試驗內(nèi)容包括:①行車試驗:單輛車和兩輛并行車分別以10~80 km/h的速度通過橋梁,測試橋梁的動應(yīng)變、動撓度和振動響應(yīng)。②跳車試驗:單輛車在橋梁跨中截面處越過高10 cm的三角墊木,測試橋梁的垂直振動響應(yīng)。③脈動試驗:測試結(jié)構(gòu)在環(huán)境振動下的微小振動響應(yīng),分析橋梁的自振特性(自振頻率、振型阻尼特性)。

3 加載內(nèi)容和加載圖式

加載內(nèi)容主要有三項:①拱頂截面最大內(nèi)力加載;②拱腳截面最大內(nèi)力加載;③拱肋四分點(diǎn)截面最大內(nèi)力加載。

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3.1 拱頂截面最大內(nèi)力加載

用6臺30 t重車按圖2所示位置按四級加載逐級遞加至最大設(shè)計荷載:①I級加載加1#、2#車;②Ⅱ級加載再加3#、4#車;③Ⅲ級加載再加5#車;④Ⅳ級加載再加6#車。卸載一次全卸。

圖2 拱頂截面最大內(nèi)力加載圖式(單位:m)

3.2 拱肋四分點(diǎn)截面和拱腳截面最大內(nèi)力加載

由于拱肋四分點(diǎn)截面和拱腳截面最大內(nèi)力影響線形狀相似,所以將這兩個截面的加載調(diào)整到一起一次完成。加載按圖3所示位置,分四級逐級遞加至最大設(shè)計荷載:①Ⅰ級加載加7#、8#車;②Ⅱ級加載再加1#、2#、3#車;③Ⅲ級加載再加 4#、5#車;④Ⅳ級加載再加6#號車。卸載一次全卸。

經(jīng)計算得三個截面的荷載效率系數(shù)如表1所示,表1數(shù)據(jù)反映荷載效率系數(shù)滿足試驗規(guī)范要求。

表1 三個主要測試截面荷載效率系數(shù)

4 靜載試驗結(jié)果及分析

4.1 結(jié)構(gòu)變形觀測

1)撓度:試驗中測試了在各種加載工況下橋面的撓曲線。現(xiàn)給出由南側(cè)橋面布置的撓度測點(diǎn)繪出的拱頂截面最大內(nèi)力試驗加載時橋面板的撓曲線,同時給出在此工況下的計算撓曲線,如圖4所示。

圖4 拱頂截面最大內(nèi)力加載時橋面板撓曲線

從圖4可以看出,實測撓曲線與計算撓曲線形狀完全一致,只是數(shù)值大小的差異,橋面撓度校驗系數(shù)為0.44,屬于正常范圍。

2)拱頂橫向位移:在拱頂截面最大內(nèi)力加載時,南北兩側(cè)拱頂實測橫向位移分別為0.5 mm和0.2 mm。由于偏心加載的原因,南側(cè)拱肋橫向位移要大于北側(cè),而且同時向南偏移,數(shù)值與理論計算值0.574 mm相近。

3)吊桿伸長量:在拱頂截面最大內(nèi)力加載工況中,測得南側(cè)拱肋跨中吊桿的伸長量為4.7 mm。理論計算這一工況下吊桿伸長量為7.7 mm,校驗系數(shù)為0.61,屬于正常范圍。

4.2 結(jié)構(gòu)內(nèi)力測試

圖5給出了各個加載輪位作用下,主拱各主要截面的應(yīng)變和應(yīng)力測試結(jié)果。試驗結(jié)果表明,主拱各主要截面在各級荷載作用下應(yīng)變呈線形關(guān)系,同級荷載下的截面應(yīng)變呈線形分布,應(yīng)力幅值也不大,說明應(yīng)力分布較均勻,受力比較合理。從拱肋應(yīng)力狀態(tài)來看,其處于線彈性工作狀態(tài),結(jié)構(gòu)受力滿足設(shè)計要求,有足夠的安全保證。

圖5 各種加載工況下拱肋主要截面的應(yīng)變分布

5 動載試驗結(jié)果及分析

5.1 行車試驗分析

行車試驗的主要目的是測試拱頂及1/4拱肋處動應(yīng)力,橋梁跨中、1/4、3/4跨處垂直振動及拱頂?shù)臋M向振動。行車試驗先采用單輛車從一側(cè)行車方向以15~40 km/h的速度往復(fù)行駛,再采用兩輛車并排以相同速度往復(fù)行駛。實測拱頂及1/4拱肋處的動力系數(shù)K值如表2所示,實測橋梁跨中、1/4、3/4跨處垂直振動與速度的關(guān)系如圖6所示。

表2 不同速度下拱頂及1/4拱肋處的動力系數(shù)K值

1/4拱肋 1.197 1.284 1.26l 1.19l 1.187 1.186 1.163 1.152實測結(jié)果表明,兩輛車并排行駛引起的橋梁振動幅值和動力系數(shù)要比單輛車行駛時小,其原因是,一方面由于試驗車輛為30 t自卸車,其動力性能比較差,另一方面說明橋梁的自振頻率較低,低頻振動模態(tài)較多,與試驗車輛有耦合作用。

圖6 實測橋梁跨中、1/4、3/4跨處垂直振動振幅與速度關(guān)系

5.2 橋梁自振特性分析

橋梁自振特性主要通過跳車試驗和脈動試驗來分析,通過跳車試驗的余振波形和脈動試驗的分析,用自功率譜分析得出某一測點(diǎn)處的自振頻率;通過互功率譜分析得出結(jié)構(gòu)的振動模態(tài),最后得出橋梁結(jié)構(gòu)的自振特性,如表3所示。

表3 橋梁結(jié)構(gòu)的自振特性 Hz

6 結(jié)論

通過對中山市歧江三橋靜動載試驗的測試及結(jié)果分析,可以得出如下結(jié)論:

1)實測橋面撓曲線與計算撓曲線形狀完全一致,只是數(shù)值大小的差異,撓度校驗系數(shù)為0.44,屬于正常范圍。

2)實測南、北兩側(cè)拱頂橫向位移在拱頂截面最大內(nèi)力加載時分別為0.5 mm和0.2 mm,與理論計算值0.574 mm接近。

3)跨中吊桿相對伸長量在拱頂截面最大內(nèi)力加載工況下為4.7 mm,理論計算值為7.7 mm,校驗系數(shù)為0.61,屬于正常范圍。

4)各種加載工況下墩頂位移的最大值僅0.9 mm,說明兩側(cè)拱腳處墩柱的剛度很大,足以抵抗水平推力的作用。

5)通過對拱肋主要截面的應(yīng)變測試與分析可知,在各種加載工況下,各截面應(yīng)變沿高度呈線性分布,最大內(nèi)力加載工況下應(yīng)力值不大,且分布較均勻,拱肋處于線彈性工作狀態(tài)。

6)結(jié)合對橋梁結(jié)構(gòu)動力性能的分析,認(rèn)為中山市歧江三橋受力狀態(tài)是合理的,橋梁結(jié)構(gòu)安全儲備較大,拱肋處于線彈性工作狀態(tài),可繼續(xù)安全運(yùn)營。

[1]劉羽宇,葛玉梅,高玉峰,等.廈門 BRT一期工程鋼箱梁橋靜動載試驗研究[J].鐵道建筑,2010(3):7-10.

[2]鐵道科學(xué)研究院佛山院.中山市沙崗立交橋靜動載試驗報告[R].佛山:鐵道科學(xué)研究院佛山院,1999.

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