火電廠現場腳手架搭設和使用安全

陳 斌

（貴州西電黔北發電總廠，貴州 金沙 551800）

火力發電廠現場搭設的腳手架是為高處作業架設的一個臨時工作平臺，其目的是滿足高處作業需要。目前頒布實施的JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(以下簡稱《規范》)主要適用于建筑行業，具有建筑墻這一依附體；而火力發電廠現場搭設的腳手架沒有墻體作為依附體，所以該《規范》并不完全適用。可以說，目前還沒有一套完全適合于火力發電廠現場腳手架搭設作業的規程。

由于火力發電廠檢修現場復雜，不可能千篇一律都采用某一類型的腳手架，即使采用同一類型的腳手架，因受地形和環境的制約，搭設人員的不同，其結構和方式也多種多樣。

在參照《規范》及《電力安全工作規程》的基礎上，結合火力發電廠自身特點，概括和總結了確保現場腳手架搭設和使用安全的一些關鍵點，供大家借鑒、參考。

1 建立腳手架作業規程是保障高處作業安全的前提

為杜絕工作中的隨意性和圖省事心理，保障搭、拆腳手架人員，使用人員和下方行人的安全，需要編制規程，制定相應的條款來衡量現場搭設的腳手架是否合格，規定不同的地形、不同的材料到底怎樣搭設才更趨合理，做到有章可循。

1.1 編制規程總則

(1) 目的是規范現場腳手架搭設作業，防止高處墜落事故發生。

(2) 主要引用標準及規范是《規范》和《電力安全工作規程》(熱力和機械部分)。

(3) 適用范圍是火力發電廠日常檢修工作的腳手架搭設作業。

1.2 編制時必須進行分類

常用的腳手架按材料可分為鋼管架、組合架、鈦合金快裝架、高凳三角簡易架、爐內檢修平臺等。檢修現場搭設的腳手架易受地形環境的限制，所以實際工作中使用較多的是鋼管架和組合架。

1.3 作業規程的編制和生效

腳手架作業涉及范圍比較廣，制定規程時必須廣泛征求意見。

作業規程必須執行“編制、審核、批準”程序，經總工(或廠長)批準后生效執行。

1.4 宣貫執行和適時修訂

制定的規程必須嚴格執行，與檢修、運行規程同等對待，不得出現“變通”執行現象。同時，隨時收集信息，對不合理和可操作性差的條款及時進行修訂。

2 搭設人員要求

2.1 持證

腳手架搭設作業屬高處作業，也稱特種作業。搭設作業人員、驗收人員必須熟悉作業規程，并持有特種作業工作證或經過培訓考試合格。

2.2 著裝要求

工作人員的著裝及勞動保護用品必須符合《電力安全工作規程》的要求，同時必須穿軟底鞋(如解放牌帆布鞋)，著裝干練而不臃腫，以免攀爬行動不便。

2.3 精神狀態

精神不振或患有不宜從事高處作業病癥的人員，不允許參加高處作業；超過50歲的人員不得上腳手架進行搭設或拆除工作。

3 購貨材質合格保障

3.1 資質審查

選購腳手架的構、配件時，必須選擇具備生產資質的廠家。安全管理部門必須嚴格審查廠家的資質，并留有資料備查。

3.2 購貨驗收

構、配件質量應符合現行國家有關標準規定。購貨時應按要求對構、配件進行外觀檢查。扣件應做緊力抽檢試驗(在螺栓擰緊扭力矩達65 N·m時，不得發生破壞)，當不合格率大于6%時，整批扣件判定為不合格。

3.3 臺賬記錄和資料

在領用材料時必須對材料進行復查，并做好復查臺賬記錄，注明購貨名稱、日期、數量、檢查人和存在問題，同時要收齊相關說明書和合格證(交檔案室)。

4 腳手架搭設

搭設的腳手架一般不得高于15 m，否則應先設計再搭設。如果在無任何固定、支撐的地方搭設底面積小于6

m2的獨立腳手架時，其搭設高度不得超過10 m。

4.1 腳手架搭設前的準備工作

4.1.1 履行工作許可手續

現場需要搭設腳手架時，腳手架搭設負責人、搭設委托人必須同時到場，由搭設委托人向搭設負責人詳細指明工作位置和特殊要求(如載重量大小、工作點高度等)，并辦理工作許可手續。許可手續辦完后，搭設負責人必須向工作班成員交代作業的危險點，并在危險點預知卡上簽字后，方可進行搭設作業。

4.1.2 腳手架類型選擇和材料預算

搭設人員根據工作點的環境、地形及委托人提出的要求，以安全、方便、實用的原則選擇所用材料及搭設類型。搭設腳手架所需相關材料經檢查后運送到現場。腳手架類型選擇原則推薦如下：在地勢平坦、沒有阻礙物、腳手架要求高度小于10 m的情況下，優先使用組合架或鈦合金快裝架，其次再選用鋼管架。

4.1.3 準備工具

準備好驗收卡、危險點預知卡、安全圍欄、警示牌和“此腳手架，可以使用，限載××kg/m2”的許可使用牌(如圖1，許可使用牌注明限重。如，落地式鋼管架允許載荷不大于270 kg/m2；懸吊架、挑架允許載荷不大于150 kg/m2)、17×19的梅花扳手、16號和8號鐵絲、斷線鉗、麻繩、工具包等。其中，建議將梅花扳手小頭磨尖，這樣用于綁絞鐵絲時，可大大提高綁絞的牢固程度和提高工作效率。

圖1 腳手架驗收牌

4.2 各類腳手架搭設的基本要求

4.2.1 鋼管落地架搭設的3個要點

(1) 立柱的間距不得大于3m，橫擔的間距不得大于2m，橫擔超出立桿不得少于0.1m(承受沖擊的腳手架其立柱、橫擔的間距分別不大于2m，1.5 m)，嚴禁將不同外徑的鋼管混合使用。

(2) 所有扣件必須鎖緊(扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m，且不應大于65N·m）；若使用對接扣件連接立柱，鋼管頭部必須平整、無變形、無裂紋等。

(3) 鋪設腳手板時，腳手板兩端探頭應放在橫桿上(探頭長度見4.3.3節)，并用3股16號鐵絲將探頭綁扎牢固。

4.2.2 鋼管懸吊架和挑架搭設的4個要點

(1) 承力扣件，每處不少于2個。

(2) 搭設點下方必須設安全圍欄，并有人監護。

(3) 嚴禁與鄰近的懸吊架在中間用腳手板跨接使用。

(4) 挑架的斜撐與水平面的夾角應大于60°。

4.2.3 組合架搭設的3個要點

(1) 地面必須平整，否則應用硬物(腳手板或鐵板)墊平。

(2) 十字連桿應連接到位，銷釘卡子鎖好,下面一組沒有組裝完畢時，嚴禁向上搭設。

(3) 必須使用配套的材料搭設，不得用其他材料代替和混用。

4.2.4 合金快裝架搭設的3個要點

(1) 地面必須平整，否則應用硬物墊平。

(2) 將各配件、腳手板、卡箍連接到位并固定牢靠，下面一組沒有組裝完畢時，嚴禁向上搭設。

(3) 底層的四輪應鎖死；當腳手架超過2層時，必須待4個輔助支撐裝設完畢后方可繼續向上搭設。與立柱配套的鎖銷必須將每根立柱鎖定在插口中，4根鎖銷必須完全插入鎖口中。

4.3 腳手架搭設的具體要求及注意事項

當有6級及6級以上大風和大霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。遇特殊情況需要作業時，必須匯報廠部主管領導同意并有管理人員進行現場指導和監護。

4.3.1 腳手架的基本安全設施

任何腳手架都必須設欄桿、樓梯步、安全網、防墜器、腳手板、護板、安全圍欄，見圖2所示。欄桿的高度應距離工作層上方1.2 m，雙排欄桿間距為0.6 m。

4.3.2 腳手架的加固

不論是鋼管架還是組合架，搭設高度超過6 m時，必須作加固措施。能與構筑物牢固部件連接的，必須與之連接且綁扎牢固，否則，必須加剪刀撐。剪刀撐的鋼管與水平面的夾角應為45°～60°，禁止將腳手架直接搭靠在運行中的設備上，或與有可能轉動的機械相連。立桿的垂直度偏差不大于H/200(H為立桿垂直搭設高度，單位m，適用于H<20 m的腳手架)。

4.3.3 腳手板的敷設

應根據現場工作需要鋪設腳手板，尤其是工作層應鋪設完整、不留空洞。腳手板在橫擔上的探頭長度應控制在0.2 m～0.3 m，不準有蹺頭板。如需對接使用時，應在對接處設一排小橫桿，間距小于0.2 m；不準在同一跨間接頭。在表面溫度高于100℃的熱體附近或有可能被火源引燃的環境下搭設的腳手架，工作完后應及時拆除，防止著火。

為避免腳手板的敷設阻礙工作人員在腳手架上下，組合架爬梯側腳手板的探頭長度應為0.13 m～0.15 m(見圖3)，并用16號鐵絲交叉綁扎2道。鋼管架的爬梯應設在腳手板的平行側，探頭長度應控制在0.2 m～0.3 m(見圖4)。

4.3.4 扣件使用

鋼管架使用的扣件種類應能適用于直角安裝，也適用于銳角或鈍角(用于斜撐等)安裝。

4.3.5 材料傳遞要領

在腳手架搭設過程中，傳遞材料的人員不得站在工作點正下方，小型物件必須用繩索傳遞。傳遞金屬管應有一定角度，并作好上下呼應。接近帶電體時，應做好防止觸電的措施。超過8m的高空傳遞應使用麻繩和滑輪，周圍通道口應設圍欄并加“上方高處工作，請繞道行”的提示牌。

4.3.6 鋼管架的金屬管要求

統一采用φ48×3.5 mm的金屬管作為鋼管架的立桿、橫桿、剪刀撐，每根鋼管的最大質量不應大于25 kg，長度應小于6.5 m。禁止使用彎曲、壓扁或者有焊疤、裂縫及打過孔的金屬管。

4.3.7 護板設置

腳手架的下方是通道或可能有人員誤入的一面時，必須用腳手板將這一面圍住，并用2股16號鐵絲綁扎牢固作為護板，以防止物件或工具落下砸傷人員。

4.3.8 安全網的敷設按以下原則進行安全網的敷設：(1) 4 m及4 m以上的懸吊架、挑架和高度超過6m的鋼管架必須敷設安全網。

(2) 如果腳手架在平臺上低于6 m，而臨空一面對地距離超過6 m，且距離平臺邊緣小于5 m，則臨空面也應敷設安全網。

(3) 低于6 m而沒有臨空面的腳手架，搭設人員或驗收人員應根據現場確定是否需要敷設安全網，把握的原則是:防人員墜落和高處落物。如轉動機械位置不宜設置安全網時可加雙排欄桿。

4.3.9 防墜器設置和使用

(1) 搭設高度超過4 m的腳手架必須設置防墜器，且必須設在爬梯側人員上下的位置，拆除時一并收回。它對于防止上下過程中人員因手抓滑、腳踏空而墜落非常有效。

(2) 在搭設點能使用防墜器的必須使用，但不得2人同時使用同一個防墜器。

(3) 防墜器必須“高掛低用”，且應拴掛在使用者上方堅固鈍邊的結構物上，將懸掛繩上的扁鉤正確掛入“n”形環內即可。

(4) 搭設人員必須佩戴雙背肩式安全帶，禁止使用單肩斜跨安全帶(因曾發生過人員從帶中滑脫墜地身亡的事故)。防墜器鋼絲繩端的扁鉤應盡量掛在安全帶腰帶后面半圓環內和安全帶拴掛繩中部的鐵環內，不得拴掛在其他部位或將防墜器的鋼絲繩纏在身上使用。

4.3.10 爬梯設置

爬梯裝設應牢固合理，方便工作人員上下。梯步的間距不得超過0.4 m(可使用事前組裝好的梯子，用3/4″的鍍鋅管作立桿，鉆孔后將φ14的螺紋鋼作橫桿插入焊接而成，使用時用2股8號鐵絲將梯子兩端與腳手架綁扎牢固)。

4.3.11 設置防滑墊

腳手架的支撐點均應墊防滑膠皮(規格為200 mm×200 mm×10 mm，可用廢棄的輸煤皮帶制作)。

5 腳手架驗收

現場搭設的腳手架使用前必須經過驗收，合格后填寫驗收卡，并掛“此腳手架可以使用”的許可使用牌。驗收可根據各單位的具體情況實行分級管理、分級驗收。一般可分3級，即班組、車間、廠級。

5.1 分級驗收界定

(1) 凡4 m以下(含4 m)的腳手架由腳手架專業班班長、技術員驗收。

(2) 4 m以上、8 m以下(含8 m)的鋼管架和10 m以下(含10 m)的組合架由車間分管腳手架的專業負責人驗收。

(3) 8 m以上的鋼管架和10 m以上的組合架由廠級主管部門驗收。

以上各高度均指絕對高度，如從地面、樓梯平臺等開始搭設的腳手架，即為工作層至腳手架搭設基準面的垂直距離；而懸吊架、挑架即為工作層至臨空墜落面的高度。

5.2 腳手架驗收

腳手架搭設完后，應由搭設負責人進行自檢，合格后再通知車間級驗收。如需廠級驗收，則車間級檢驗合格后再通知廠級主管人員驗收。

6 腳手架的使用

6.1 使用前的檢查

(1) 首先看看有無“此腳手架可以使用”的許可使用牌，再檢查爬梯是否牢固，有無妨礙人員上下或影響施工的障礙物，工作層敷設的腳手板和工作區域防護設施是否完善等。

(2) 冬季露天腳手架應重點檢查爬梯和腳手板上是否積雪、結冰。有則應清掃，否則應停止作業。

(3) 每次上下都應先試拉防墜器且確保其能在規定范圍內鎖止(20 m以下的防墜器應在0.25 m內鎖止)后，方能使用。發現防墜器的鋼絲繩有斷股及斷絲超標等缺陷時，應停止使用。

(4) 隔夜連續使用的腳手架，工作前應全面檢查，并在專用檢查卡上簽字。

6.2 上下腳手架時的注意事項

(1) 上下腳手架時，不得背對腳手架，怎么上就怎么下。要預防衣褲被金屬管、扣件螺栓、鐵絲、腳手板掛住。

(2) 上下腳手架時，手中不能持物，背上不能背工具包。

(3) 使用爬梯時應精力集中，手沒有抓牢前，腳不能移動；腳沒有踩穩前，手不能松開。

(4) 上下腳手架必須使用防墜器。使用前應進行外觀檢查并試鎖2～3次(試鎖方法：將鋼絲繩以正常速度拉出應發出“嗒、嗒”聲；用力猛拉能鎖止，松手時鋼絲繩能自動回收在器內)，如有異常應立即停止使用；正常使用時，鋼絲繩應隨人體自由伸縮。

(5) 原則上防墜器使用傾斜度不超過30°，超過30°時必須避免撞擊周圍物體；其鋼絲繩嚴禁扭結使用。

(6) 使用防墜器時，應該遠離電氣設備并保持足夠的安全距離；嚴禁在高于200℃的環境中使用防墜器，或將防墜器的鋼絲繩、牽引繩挪作其他用途(如用作捆綁、傳遞工具材料的吊索、臨時纜風繩等)。

6.3 使用腳手架的注意事項

(1) 上腳手架時，先拴安全帶，再掛防墜器；下腳手架時，掛好防墜器，再解安全帶。

(2) 上腳手架后的第1件事就是掛好安全帶，安全帶按“高掛低用”的原則拴掛，掛好后才能解防墜器，移動過程中不得失去保護。

(3) 工作過程中嚴禁隨意改動腳手架的結構。若因工作需要改動，必須經專業技術人員同意，并由原搭設人員或能夠勝任的人員改搭。改搭后應重新履行驗收手續。

(4) 腳手架上放置的物件及人員總重不得超過所掛牌子標明的許可載荷，且不能集中堆放物件或人員集中站在同一塊腳手板上。

7 腳手架的拆除

7.1 拆除腳手架的程序

(1) 工作完畢后，填寫“腳手架拆除聯系單”交腳手架專業負責人，以便其及時安排拆除。

(2) 拆架人員到場后應再次確認所有工作已結束，工具、材料全部收下，腳手架上布置的臨時照明線已拆除。

(3) 檢查所設置的圍欄是否存在缺口，以免人員誤入危險范圍。

(4) 按先搭后拆的順序進行，傳遞工具材料時應用繩索，不許拋擲。

7.2 拆除腳手架的要點

(1) 拆除腳手架時，防墜器應掛在上方固定物上，嚴禁拴掛在即將拆除的腳手架上。

(2) 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下層同時交叉作業。拆下的材料應分類歸位擺放，不得露天放置，同時做到工完、料盡、場地清。

(3) 拆完后應進行全面檢查，發現損壞的配件應立即報廢，特別是損壞的扣件必須用火焊割爛，強度不夠及有缺陷的腳手板應焚燒，以防誤用，并作好登記備查。

(4) 參與拆除腳手架的人員應相互協調配合，2人共同拆除一根金屬管時，應相互通氣、相互提醒，傳遞材料應上下呼應。

8 結束語

上述關鍵點和細節是近10年生產實踐中的總結和歸納，并已據此編制形成了《腳手架搭設作業規程》。多次完善和修編論證后，該規程對規范高處作業、保證腳手架質量、防止人身墜落事故，起到了很大保障作用。