打造具有國際競爭力的不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈

太原鋼鐵(集團)有限公司

【編者按】當前，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)運行環(huán)境的主要特征是，國際鐵礦市場壟斷度較高，原燃料價格處于高位；國內(nèi)鋼材市場供給能力的過剩（包括階段性過剩、結(jié)構(gòu)性過剩和區(qū)域性過剩）；節(jié)能減排壓力較大；市場競爭已從單個企業(yè)競爭上升到產(chǎn)業(yè)鏈競爭，產(chǎn)業(yè)協(xié)作鏈的規(guī)模和效率，將決定企業(yè)競爭的成敗。在這種運行環(huán)境中，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)靠提高鋼材價格而獲取高額利潤的時代已經(jīng)過去，鋼鐵企業(yè)盈利能力明顯下降。

太鋼確立的建設全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)的戰(zhàn)略目標，分別從前向（向下）一體化和后向（向上）一體化兩個方面打造具有國際競爭力的不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈。在前向一體化方面，鞏固分銷渠道、發(fā)展直銷用戶、強化太鋼的營銷體系；建立不銹鋼工業(yè)園，發(fā)展不銹鋼深加工。在后向一體化方面，推進自有鐵礦山的擴建，提高產(chǎn)能；爭取新的資源，適時開發(fā)利用；通過合資、合作的方式，參與煤炭、鐵礦、鎳、鉻資源的全球開發(fā)。

實踐表明，太鋼通過打造前向一體化+后向一體化的產(chǎn)業(yè)鏈模式，有效的提升了企業(yè)的綜合競爭能力和整體盈利能力，有效地促進了企業(yè)整體效益增長和可持續(xù)發(fā)展。

該項成果獲得了2009年冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎。

一、打造具有國際競爭力的不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈的目標方案

通過構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)資源開發(fā)、產(chǎn)品制造和市場開拓的高效對接，是提升企業(yè)綜合競爭力的重要因素；不銹鋼產(chǎn)業(yè)的國際化、原料和市場價格的不穩(wěn)定性，使不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈的構(gòu)建顯得尤為迫切。太鋼實現(xiàn)建設全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)的戰(zhàn)略目標，必須統(tǒng)籌規(guī)劃資源和市場戰(zhàn)略。隨著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的推進，太鋼實施了構(gòu)建連接資源供應和市場銷售的具有國際水平的供應鏈、價值鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。

指導思想：以多年積累的實力和信譽為基礎，堅持對外開放、自主創(chuàng)新，通過強強聯(lián)合、優(yōu)化配置，主動構(gòu)建集原料生產(chǎn)、產(chǎn)品制造、延伸加工、產(chǎn)品銷售和直接應用為一體的、可支配的、國際化的不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈，增強不銹鋼原料供應和市場銷售的可控性、穩(wěn)定性，實現(xiàn)效益增長和可持續(xù)發(fā)展。

方針：堅持強強聯(lián)合，互利共贏，長期合作，與國內(nèi)外一流鋼鐵資源生產(chǎn)企業(yè)和不銹鋼銷售、應用企業(yè)結(jié)成利益共同體。

內(nèi)涵：前向一體化+后向一體化。前向一體化：鞏固分銷渠道、發(fā)展直銷用戶、強化太鋼的營銷體系；建立不銹鋼工業(yè)園，發(fā)展不銹鋼深加工。后向一體化：推進自有鐵礦山的擴建，提高產(chǎn)能；爭取新的資源，適時開發(fā)利用；通過合資、合作的方式，參與煤炭、鐵礦、鎳、鉻資源的全球開發(fā)。

目標：鞏固和完善國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈，力爭2010年建成具有國際競爭力的不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈體系。

二、打造具有國際競爭力的不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略的實施

（一 ）推進前向一體化

1.打造有競爭力的產(chǎn)品營銷鏈

太鋼產(chǎn)品內(nèi)銷全國各地，外銷30多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品主要通過分銷商銷售。針對新線投產(chǎn)后產(chǎn)能增加的新形勢，太鋼在項目投產(chǎn)前就組織人員分片對全國鋼材市場進行調(diào)研，有的放矢地加強營銷網(wǎng)絡渠道建設，構(gòu)筑速度最快、服務最好、成本最低、誠信度最高，與公司上下游協(xié)同發(fā)展的鋼鐵營銷價值鏈。

（1）鞏固分銷體系

針對營銷實踐中用戶存在的種種擔擾和不便，太鋼明確提出了“為用戶提供更全、更好、更快的解決方案，在長期合作中實現(xiàn)共贏”的營銷理念，確立了“迅速提高市場占有率，拓展需求空間，全面進入高端領域，建立不銹鋼全方位領先優(yōu)勢”的營銷策略，通過“一對一營銷”、“三位一體”等營銷模式，與用戶形成戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，提高市場占有率。太鋼通過實施“R-S-TP-MM”營銷管理流程，確立及開拓目標市場。創(chuàng)新營銷政策，改善與經(jīng)銷戶的利益分配機制，給用戶提供更多的讓渡價值。與數(shù)十家分銷商建立戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，為其提供增值服務，提高了用戶的滿意度和忠誠度。分銷體系的鞏固和完善，保證了太鋼分銷商隊伍的穩(wěn)定，鞏固了重點產(chǎn)品的市場地位。這在去年鋼材市場劇烈波動時顯得尤為突出。

針對產(chǎn)品銷售過程中運輸包裝破損嚴重、交貨時間難以保障、出廠卷重與用戶需求存在差異等問題，太鋼加強與鐵路運輸單位的戰(zhàn)略合作，提高運輸效率和質(zhì)量。同時，與有實力、有信譽的經(jīng)銷戶合資建立加工配送中心，實現(xiàn)倉儲前移。目前，太鋼已經(jīng)在佛山、天津、沈陽等地建立了多個鋼材加工配送中心，未來三年內(nèi)將在全國多個省份建立加工物流中心，更好更快地滿足市場需求。

為拓展國際市場，太鋼在海外設立了四個經(jīng)銷公司，加強與海外代理商的合作。2008年太鋼不銹鋼材出口量達到30萬噸，占國內(nèi)不銹鋼材出口總量的41%。

（2）發(fā)展直供用戶

在穩(wěn)定分銷體系的前提下，太鋼逐步將鋼材用量大的直接用戶發(fā)展為直供用戶，聯(lián)合開發(fā)新品種、開拓新市場，實現(xiàn)產(chǎn)品直供，利益分享。近年來太鋼在造幣鋼、鐵道車輛用鋼等領域取得了積極的成果。首先，攻克了造幣不銹鋼的關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，使國產(chǎn)不銹鋼材料首次用于造幣行業(yè)。另外，火車車軸鋼產(chǎn)品直供國內(nèi)9個車輛車軸制造廠和4個機車軸廠，市場占有率達到90%。

2005年以來，太鋼與鐵科院聯(lián)合開發(fā)了經(jīng)濟型不銹鋼，成功應用于大秦鐵路的C80B重載運煤敞車、出口澳大利亞的不銹鋼礦石車的制造。C80B不銹鋼貨車與傳統(tǒng)的碳鋼C64貨車相比，可降低初始鋼材消耗15%，增加載重量33%，延長使用壽命40%，生命周期內(nèi)降低鋼材消耗55%，運輸噸煤消耗鋼材節(jié)約75%以上。從2006年起，國內(nèi)各鐵路貨車工廠開始批量制造不銹鋼運煤車輛。2008年，各廠共用太鋼提供的材料生產(chǎn)14000臺不銹鋼貨車，占當年新造貨車總量的三分之一以上。目前，部分不銹鋼貨車已馳騁于大秦線等鐵路。

目前，我國高速鐵路車輛全部為整車進口，供方主要是為日本川崎、德國西門子、法國阿爾斯通和加拿大龐巴迪公司。為提升鐵道車輛用鋼研發(fā)水平和國產(chǎn)化率，太鋼成立了鐵道車輛用鋼工程技術(shù)研究中心，力爭2010年使之成為國內(nèi)一流、在國際上具有相當影響力的研發(fā)中心。

（3）建立產(chǎn)學研、產(chǎn)銷研相結(jié)合支撐體系

為增強營銷體系競爭力，太鋼堅持以自我為主，通過產(chǎn)學研、產(chǎn)銷研相結(jié)合，加強新產(chǎn)品、新市場的開發(fā)。400系不銹鋼不含或含少量鎳，成本比300系低60%以上，具有熱膨脹系數(shù)低、導熱性好、耐應力腐蝕性能優(yōu)異、冷加工硬化傾向低等獨特性能，在諸多領域可取代300系不銹鋼。為加快400系不銹鋼開發(fā)，太鋼與科研單位合作，自主開發(fā)了大量新工藝、新技術(shù)，形成了一整套具有自主知識產(chǎn)權(quán)且適合太鋼工藝裝備條件的400系不銹鋼的生產(chǎn)工藝技術(shù)。目前，太鋼已向國家申報和獲授權(quán)相關(guān)專利16項，其中7項為發(fā)明專利。2007年，太鋼400系不銹鋼制造工藝技術(shù)及品種開發(fā)成果獲冶金科技創(chuàng)新成果一等獎。

與此同時，針對目標市場，太鋼采用4P方法（即產(chǎn)品Product、渠道Place、價格Price、促銷Promotion）制定營銷策略，與重點經(jīng)銷戶合作，通過走訪下游客戶、開展雙向交流和業(yè)務培訓、廣泛開展產(chǎn)品推介活動，有效開拓新的市場。2008年，太鋼400系不銹鋼產(chǎn)品開發(fā)與市場開拓獲得“中國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)市場開拓獎”。

（4）配合國家維護市場秩序，強化營銷保障機制

從1998年開始，太鋼通過技術(shù)支持、信息反饋等方式，配合國家開展打擊走私活動，有效遏制了不銹鋼走私行為。

1999年，太鋼發(fā)起對產(chǎn)自日本和韓國的不銹鋼冷軋薄板的反傾銷工作，2000年勝訴，2006年復審，使原裁定得到了維持。

2004年以來，受國家鋼標準化技術(shù)委員會委托，太鋼起草了GB3280《不銹鋼冷軋鋼板》、GB4237《不銹鋼熱軋鋼板》、GB4238《耐熱鋼板》等多個不銹鋼技術(shù)和使用標準，為規(guī)范不銹鋼生產(chǎn)和流通提供了科學依據(jù)。

2004年以來，太鋼配合國家采取提高相關(guān)產(chǎn)品的出口關(guān)稅等措施，限制了200系假冒偽劣不銹鋼的生產(chǎn)和流通。

2008年，太鋼積極應訴聯(lián)盟不銹鋼反傾銷案并勝訴，為拓展歐盟不銹鋼市場創(chuàng)造了條件。

2.推進不銹鋼深加工

從2002年起，太鋼在小范圍試點、全面調(diào)研的基礎上，制定發(fā)展不銹鋼深加工業(yè)的總體規(guī)劃，并通過筑巢引鳳、引鳳筑巢和抓大放小等方式積極推進，實現(xiàn)了規(guī)模化經(jīng)營。

（1）在小范圍試點、全面調(diào)研的基礎上做出總體規(guī)劃

2002年，太鋼針對廢次銷售中存在的問題，做出了“不合格產(chǎn)品不出廠”的決定。為確保廢次材的受控利用，太鋼投資5000萬元，在鄰近太鋼主廠區(qū)的太原市大同路建立了不銹鋼深加工示范園，引進了10家不銹鋼制品企業(yè)，生產(chǎn)不銹鋼管、封堵頭、法蘭、石油分離塔填料、餐具、廚柜、板網(wǎng)、拉網(wǎng)、拔絲、小五金等，年轉(zhuǎn)化廢次不銹鋼材2.1萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值6億元。

與此同時，太鋼組織力量赴東南沿海地區(qū)和河北、山東等地對不銹鋼深加工業(yè)發(fā)展狀況進行了系統(tǒng)調(diào)研，結(jié)合對國外不銹鋼深加工業(yè)的了解，形成對不銹鋼加工業(yè)的基本判斷：不銹鋼延伸加工是一種發(fā)展趨勢，國內(nèi)分散的、小規(guī)模、低水平的不銹鋼加工不能適應形勢的要求，太鋼有做強做大不銹鋼加工業(yè)的必要性和可能性。由此，太鋼決策發(fā)展不銹鋼深加工業(yè)，目標是2010年形成不銹鋼深加工能力50萬噸/年，實現(xiàn)銷售收入150億元，把太鋼不銹鋼工業(yè)園建設成為集不銹鋼生產(chǎn)、加工、配送和貿(mào)易為一體的不銹鋼產(chǎn)業(yè)基地和全國最大、世界知名的不銹鋼生態(tài)工業(yè)園。

（2）制定配套政策

太鋼不銹鋼工業(yè)園區(qū)建設得到山西省、太原市的高度重視，列入了山西省七項重點調(diào)產(chǎn)項目，經(jīng)國家發(fā)改委批準，享有國家級不銹鋼工業(yè)開發(fā)區(qū)的優(yōu)惠政策。太原市政府借鑒外地成功經(jīng)驗，制定了保障原料供應、提供生產(chǎn)場地和建設用地、享受稅收減免和金融服務、人才優(yōu)待等一系列優(yōu)惠政策。太鋼也建立了配套服務體系，為入園企業(yè)提供技術(shù)支持、后勤服務，并提供優(yōu)惠、快捷的原料供應。

（3）理順管理體制

為大力推進不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，太原市成立不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)推進領導小組，下設辦公室和建設發(fā)展總公司。辦公室負責行使不銹鋼生態(tài)產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)綜合經(jīng)濟服務和部分行政職能，負責園區(qū)建設規(guī)劃、日常事務，為企業(yè)注冊、項目審批提供一站式服務，統(tǒng)籌基地內(nèi)的經(jīng)濟建設和社會事務；建設發(fā)展總公司具有法人資格，主要從事不銹鋼深加工生態(tài)園區(qū)基礎設施的投資建設，負責招商、項目引資等。2003年太鋼組建不銹鋼生態(tài)區(qū)有限公司，負責不銹鋼園區(qū)的建設和管理。

（4）建設不銹鋼工業(yè)園

從2003年10月起，太鋼高標準設計、高質(zhì)量實施，分三期推進不銹鋼工業(yè)園建設。截止目前，太鋼已開發(fā)土地800多畝，完成投資5億元，實施了不銹鋼工業(yè)園一、二期工程建設，建成30座標準工業(yè)廠房，形成了20萬噸/年的不銹鋼深加工能力，可實現(xiàn)銷售收入60億元。目前，工業(yè)園三期工程正在推進，按照“抓大放小”思路，太鋼與河南華豐公司共同投資9億元，正在園區(qū)建設年產(chǎn)5萬噸不銹鋼無縫鋼管項目。該項目投產(chǎn)后將是目前國內(nèi)最大的不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)線。

（二 ）推進后向一體化

1.加快鐵礦石資源的開發(fā)

太鋼從自身實際出發(fā)，結(jié)合國內(nèi)外形勢，借鑒同行經(jīng)驗，采取多種方式積極利用國內(nèi)外兩種資源，極大提升了在鐵礦石資源方面的競爭優(yōu)勢。

⑴自有鐵礦資源的獲取和開發(fā)

①現(xiàn)有鐵礦的擴建改造

峨口鐵礦儲量2.6億噸，在本世紀初形成了年產(chǎn)150萬噸鐵精礦粉的能力。2005年，太鋼建成球團礦鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯—環(huán)冷機生產(chǎn)線，設計產(chǎn)能200萬噸/年，品位≥64%。2008年，太鋼啟動峨口鐵礦750萬噸擴建項目，2009建成投產(chǎn)可形成年產(chǎn)750萬噸鐵礦的生產(chǎn)能力，滿足年產(chǎn)200萬噸球團礦的工藝要求。

尖山鐵礦儲量2.19億噸，原礦品位34.45%，原設計為年產(chǎn)鐵精礦粉161萬噸，精礦品位66%，服務年限40年。2001年，太鋼對該礦的選礦系統(tǒng)進行了擴建。2005年，太鋼自行設計建設了第二條精礦輸送管道，使礦山的生產(chǎn)能力得到提升。2006年太鋼取得了尖山東區(qū)資源采礦權(quán)，實施了擴建工程，目前已形成年產(chǎn)300萬噸鐵精礦粉的能力。2010年擴建工程全部完工后，尖山鐵礦自產(chǎn)精礦粉產(chǎn)量可達350萬噸，加上回收地方礦進行精選的部分，每年可向太鋼供應鐵精礦500萬噸。

在對現(xiàn)有鐵礦山進行擴建改造的同時，太鋼積極推進鐵礦石資源的深度利用。2002年，太鋼實施了尖山鐵礦提鐵降硅項目，精礦粉品位由66.5%提高至69%，進而提高燒結(jié)礦品位，使每噸燒結(jié)礦熔劑用量下降了22.2%，每年少耗熔劑20萬噸，相應減少了高爐渣產(chǎn)生量。同時，太鋼運用多年來在回收利用低品位礦石方面形成的技術(shù)，將尖山鐵礦和峨口鐵礦的鐵礦石采出品位下限從22%和15%分別降低至15%和12%，有效提高了資源利用率、延長了礦山服務年限（尖山鐵礦和峨口鐵礦服務年限分別延長3.86年、4.23年），增加經(jīng)濟效益26.78億元（靜態(tài)估算）。

②袁家村鐵礦資源的獲取和新鐵礦的開發(fā)

2004年，太鋼在山西省呂梁市嵐縣袁家村地區(qū)獲得儲量約12.5億噸的鐵礦資源。袁家村鐵礦距太原市168公里，具有良好的露天開采條件，但選礦較為困難。太鋼聯(lián)合國內(nèi)著名院所，攻克了選礦技術(shù)難關(guān)，參照國際一流礦山進行了高標準設計，目標是建成年產(chǎn)鐵礦石2200萬噸、鐵精礦750萬噸的國內(nèi)一流的現(xiàn)代化大型礦山。該項目已于2008年7月開工，建設工期3年。建成投產(chǎn)后，按現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模測算，太鋼的鐵礦石自給率可達85%以上。

（2）采用多種方式利用國內(nèi)外鐵礦石資源

近年來，太鋼堅持互惠雙贏的原則，與國際鐵礦石供商應開展多方位、深層次戰(zhàn)略合作，先后與必和必拓、淡水河谷、哈姆斯利等公司建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，保證了進口鐵礦石供應數(shù)量、質(zhì)量及價格的穩(wěn)定。

2.推進合金資源的開發(fā)

合金資源的有限性和需求的快速增長，導致不銹鋼企業(yè)對合金資源的爭奪越來越激烈。作為高度依賴鎳、鉻等資源的不銹鋼企業(yè)，太鋼從戰(zhàn)略高度審視合金資源開發(fā)規(guī)劃，力求對有限的鎳、鉻資源實現(xiàn)有效掌控，保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

（1）鎳資源的獲取

太鋼綜合分析鎳資源供求形勢，有目的地選取合金礦產(chǎn)資源可靠、儲量大、品位高、開采條件好、建礦建廠條件好、交通方便、所在國投資環(huán)境好的合金資源礦點作為合資對象；在現(xiàn)有戰(zhàn)略聯(lián)盟的基礎上，加強與國內(nèi)外有實力的合金供應商的戰(zhàn)略聯(lián)盟，保證合金資源的長期穩(wěn)定供給；繼續(xù)在原有技術(shù)優(yōu)勢的基礎上，不斷加強新技術(shù)的研發(fā)和引進，挖掘潛力，降低合金消耗率，保證現(xiàn)有合金資源的最大利用率。

①參股金川集團有限公司

位于甘肅省的金川公司是國內(nèi)最大的鎳鈷生產(chǎn)企業(yè)，太鋼始終是金川公司最大的鎳采購商，金川公司也是太鋼最大的鎳供應商。2002年9月，雙方簽訂了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系協(xié)議；2003年2月，金川公司出資參股太鋼不銹鋼科技有限公司，雙方的合作不斷加深。2005年1月，甘肅省政府與太鋼簽署協(xié)議，將持有的金川集團部分股權(quán)轉(zhuǎn)讓給太鋼，使太鋼在金川公司的股份達到10%。這標志著太鋼與金川公司的戰(zhàn)略合作又提高到了一個新的水平。

②與國外鎳公司開展戰(zhàn)略合作

近年來，太鋼先后與古巴、加拿大、緬甸、菲律賓、印尼和澳大利亞等國知名公司就鎳資源開發(fā)進行技術(shù)交流、商貿(mào)洽談和戰(zhàn)略合作，取得了一定成果。

（2）鉻資源的獲取

①國內(nèi)鉻資源的獲取

近年來，太鋼先后與晉中萬邦工貿(mào)公司、山西恒山實業(yè)公司和中國礦產(chǎn)貿(mào)易公司等國內(nèi)鉻加工企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，以保證鉻鐵的充分供應。

②國際鉻資源的獲取

2008年，太鋼與山西省晉中萬邦工貿(mào)公司共同投資土耳其CVK公司鉻礦項目。目前，已完成對CVK西部礦區(qū)項目的投資，其中太鋼投資37737萬元，持股比例37.2%。在此基礎上，太鋼制定了“資源戰(zhàn)略”三年規(guī)劃，在2009-2011年通過資本運作，實施“走出去”戰(zhàn)略，加快推進國際化經(jīng)營，不斷擴大與上游礦產(chǎn)資源型企業(yè)的合作，構(gòu)建安全、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應鏈。目前太鋼已與海外多家資源型企業(yè)達成了合作意向，將本著“成熟一個、實施一個、完成一個”的原則，扎實推進對海外資源的投資。

（3）廢鋼資源的獲取

針對廢鋼資源不足、質(zhì)量難以保證的問題，太鋼積極推進廢鋼供應鏈的建設。2003年，太鋼與太原市合資設立了山西正通鋼鐵資源有限公司，開展報廢汽車回收拆解業(yè)務。該公司占地132000平方米，建有4000平方米的報廢汽車拆解車間，配備了符合國家環(huán)保要求、具有國內(nèi)先進水平的報廢汽車拆解設備。2008年，該公司回收報廢車輛9000余輛，組織鐵路車輛板精料廢鋼11萬余噸，全部供給太鋼，有效緩解了太鋼煉鋼所需廢鋼精料不足的矛盾。

（4）品種結(jié)構(gòu)調(diào)整

針對國內(nèi)鎳資源不足和不銹鋼廢鋼資源短缺的狀況，太鋼自主開發(fā)了“以鐵水為主原料生產(chǎn)不銹鋼工藝開發(fā)和創(chuàng)新”項目，大幅度提高了不含鎳的400系不銹鋼的生產(chǎn)比例，節(jié)約了大量的鎳資源。目前利用類似技術(shù)的國外只有日本JFE，國內(nèi)只有太鋼和寶鋼。

3.建立長期、穩(wěn)定、低成本的煤炭供應體系

太鋼目前的工業(yè)用煤全部依靠外購，依托山西能源大省的優(yōu)勢，煤炭資源有著基本的保障。居安思危，太鋼積極構(gòu)建煤炭保供體系。

（1）加強與地方煤炭企業(yè)的長期合作

山西煤炭資源豐富，煤炭企業(yè)眾多，太鋼在煤炭采購中可供選擇的范圍較大。比較而言，小煤礦的煤價較低、服務較好。但隨著國家煤礦整治力度的不斷加大，許多不規(guī)范的小煤礦陸續(xù)被關(guān)停。結(jié)合這一狀況，太鋼制定了煤炭供方評價指標體系，對煤炭供應商的綜合情況進行全面評價，根據(jù)評價結(jié)果，將供方分為戰(zhàn)略合作伙伴、準戰(zhàn)略合作伙伴、合格供方及潛在供方四個層次，逐步淘汰一些保供能力差的小供應商，積極與有實力的供方簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，從而建立了長期、穩(wěn)定、低成本的煤炭供應體系。近年來，太鋼從戰(zhàn)略和準戰(zhàn)略伙伴手中采購的煤炭量占到總采購量的80%以上。這是太鋼成功應對煤炭供應緊張局面的重要因素。

（2）間接參與煤炭資源開發(fā)

煤炭產(chǎn)業(yè)既是高危產(chǎn)業(yè)，又是與鋼鐵產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度極高的產(chǎn)業(yè)。推進煤鋼聯(lián)合，打造煤鋼產(chǎn)業(yè)鏈，對于提升產(chǎn)業(yè)競爭力，增強企業(yè)抗風險能力，都具有十分重要的意義。綜合考慮開發(fā)煤炭資源的利害，太鋼決策以參股、控股等方式投資煤炭企業(yè)，在不參與煤礦生產(chǎn)管理，控制運營風險的模式下，實現(xiàn)對煤炭資源的控制和對煤炭開發(fā)利潤的分享。

2004年，在山西省委、省人民政府的支持下，太鋼在呂梁市臨縣獲得儲量十幾億噸的優(yōu)質(zhì)焦煤資源。可建設年產(chǎn)600萬噸洗精煤的大型煤礦。為此為依托，太鋼與山西最大的煤炭企業(yè)——山西焦煤集團合資成立了山西煤鋼聯(lián)能源開發(fā)有限公司，著手推進新煤礦的開發(fā)。目前，該項目已納入國家離柳礦區(qū)總體規(guī)劃當中，通過了有關(guān)部門的審查。

表1 2004-2008年不銹鋼生產(chǎn)情況 萬噸

表2 2003-2008年不銹鋼國內(nèi)市場占有率和出口情況 %，萬噸

表3 2004-2008年產(chǎn)品直銷情況

表4 2004-2008年太鋼主要原材料采購情況

2008年，山西省針對中小煤礦事故頻發(fā)的問題，開始部署省內(nèi)煤炭資源的整合工作。太鋼及時組建能源公司，全面參與山西煤炭資源的整合，開展能源開發(fā)相關(guān)業(yè)務。目前已對15座擬整合煤礦進行了資源、資產(chǎn)等盡職調(diào)查。

三、實施效果

（一 ）生產(chǎn)效率和不銹鋼產(chǎn)量逐年提高

實施新不銹鋼工程及原料和營銷戰(zhàn)略，太鋼不銹鋼產(chǎn)量和生產(chǎn)效率逐年提高（2008年受國際金融危機的影響，略有下降）。見表1。

（二 ）重點產(chǎn)品市場占有率和出口量穩(wěn)定提高

推進前向一體化，太鋼不銹鋼、高牌號冷軋硅鋼、高強度汽車大梁鋼、火車輪軸鋼、不銹鋼-碳鋼復合板、純鐵、花紋板市場占有率國內(nèi)第一，產(chǎn)品遠銷30多個國家和地區(qū)。見表2。

（三 ）產(chǎn)品直銷比例逐步上升

截止目前，太鋼累計與11個行業(yè)的31家龍頭企業(yè)形成戰(zhàn)略合作關(guān)系，拓寬了主導產(chǎn)品的銷售渠道。2008年鋼材銷售直供比例不銹鋼45%、碳鋼48%。全年鋼材出口77.79萬噸，比上年增長2.35%，其中不銹鋼出口30.64萬噸，比上年降低14.89%；碳鋼出口47.15萬噸，比上年增長17.87%。原料供應穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟。見表3。

（四 ）推進后向一體化，太鋼的原料供應得到了有效保障見表4。

依托資源優(yōu)勢，在中國鋼鐵行業(yè)“對標挖潛”十項主要產(chǎn)品最佳制造成本評選中，太鋼五項產(chǎn)品成本競爭力處于行業(yè)領先地位。

（五 ）不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展

不銹鋼工業(yè)園已引進國內(nèi)外20家企業(yè)，共吸引境外投資9000萬美元，國內(nèi)投資8億元人民幣，形成20萬噸的不銹鋼加工能力。2005-2008年分別轉(zhuǎn)化不銹鋼41463噸、53309噸、84211噸和10萬噸。產(chǎn)品成功進入中石油、北京2008奧運主場館等國家重點項目。不銹鋼高檔器皿、西餐具已出口英國、法國、西班牙、美國、加拿大、韓國等國際市場，出口率達90%，并形成穩(wěn)定的供貨渠道。

不銹鋼工業(yè)園成為山西省和太原市調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的龍頭項目和園區(qū)經(jīng)濟的示范項目，解決了1600余人的就業(yè)問題，接待參觀考察團475批，13707人，展示了不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的美好前景。