耐腐蝕抗滲透地面的施工

孟 翔,趙 凱

1.鄭州市自來水總公司,河南鄭州 450000

2.中國長城鋁業公司建設公司,河南鄭州 450041

耐腐蝕抗滲透地面的施工

孟 翔1,趙 凱2

1.鄭州市自來水總公司,河南鄭州 450000

2.中國長城鋁業公司建設公司,河南鄭州 450041

本文通過實踐，說明采用環氧樹脂砂漿澆注的整體無縫地面有良好的耐腐蝕性和抗滲性。這種地面還具備造價低廉，施工工藝簡單等優點。環氧樹脂澆注地面的施工方法和水泥地面施工的方法很相似，甚至比水泥地面施工方法還簡單。

環氧樹脂砂漿；高分子聚合物；耐腐蝕

1 原材料

1.1 環氧樹脂

環氧樹脂是含有環氧基的高分子聚合物。由于結構中含有烴基和醚基的極性原子團，是環氧樹脂分子和粘接物表面分子牢固的吸附著，產生高度結合力。

未加入硬化劑的環氧樹脂。熱塑性穩定高，長期存放不會變質；當環氧樹脂加入硬化劑固化時，沒有副產物，無毒，收縮小；加入填充料后收縮率更小，硬化后的樹脂砂漿熱膨脹系數小，受溫度變化影響小；是含有穩定苯環和醚網狀結構極緊密的固體，這種固體不易受熱而融化。受水浸泡不溶解，電絕緣性能優良；有較高的機械性能，耐化學溶劑，防腐蝕抗滲透。

1.2 固化劑

固化劑對環氧樹脂制品性能影響很大，使熱塑性線型的環氧樹脂分子交聯成網狀結構，成為不溶的固體，但是用量過多會造成樹脂鍵終止增長，是硬化后樹脂發脆。

固化劑有胺類、酸酐類。根據固體條件有高溫固體劑和室溫固化劑。用到該工程上的固化劑是容易購得的固化劑乙二胺，分子量60。沸點110℃。含有4個活潑氫，有刺激性臭味。

乙二胺用量計算法：

W=（M/a）E

式中：W——每100克樹脂中需要固化劑克數；

M——乙二胺分子量；

a——乙二胺中活潑氫個數；

E——環氧值。

1.3 稀釋劑

稀釋劑的主要作用是降低樹脂的粘度，延長使用時間，提高樹脂的浸透能力，以便于施工操作。

稀釋劑分為活性和非活性兩種。無論活性稀釋劑和非活性稀釋劑都不能用量過多。因為稀釋劑本身是短鏈分子，用量過多阻礙制品鏈解建成。

1.4 填料

調料的加入，改善了環氧樹脂的部分性能。如提高耐磨性，耐燃性，減少收縮率。減低膨脹系數。同時，又減少了樹脂的用量，降低了成本。填料應根據使用要求選用。

2 澆筑地面，玻璃鋼踢腳線的施工

環氧樹脂澆注地面的施工方法和水泥地面施工的方法很相似。由于樹脂砂漿流平性好。施工時表面只需在短時間內一次刮平，由于施工方法簡單，一般技術水平的泥工均能鋪設，工具也只需用鐵抹子。

3 施工前的準備

3.1 原材料的準備

對各種原材料進行質量檢查。玻璃布要脫膠、脫水；將填充料（石英砂）進行脫水，清楚雜質；顏料（白粉、氧化鐵黃、氧化鐵紅）進行脫水，為了使地面色澤一致，按照事前確定的配合比，最好先將一定量的顏料和填充料均勻混合過篩（隨拌隨用也可）。合格的原材料要保存在清潔、干燥的地方備用。

3.2 環境要求

1）施工現場要空氣流通。并有防灰砂措施；

2）施工現場空氣溫度應不低于15℃。空氣應干燥，相對濕度大于80%時不宜施工；

3）施工現場和配料地點均應嚴禁火種以及易燃物；

4）施工房間四周墻壁、窗臺等表面的塵土，在施工前應清除干凈。

3.3 玻璃鋼踢腳線、樹脂砂漿地面的水泥砂漿基層的處理

1）水泥砂漿基層應提前若干天施工完畢、樹脂砂漿施工之前基層應完全干燥，防止施工后發生起殼；

2）基層應平整，無起砂、無空鼓、無裂縫。基層有凹陷處要預先用不含石英砂的環氧樹脂膠料。在施工的前一天嵌平。如有裂縫應在施工前用不含石英的漿液灌實。過大的裂縫可用環氧樹脂膠料膠結玻璃布加固；如有明顯的凸出物應予鏟除；

3）清楚油跡掃除浮灰，保證基層清潔。

4 配合比

1）目前環氧樹脂漿液配方非常多；但是操作方法。硬化條件大同小異。樹脂砂漿制配步驟向后；

（1）玻璃鋼膠液每次配制量以環氧樹脂300～500g為宜；

（2）澆注砂漿可根據情況。每次配制量以環氧樹脂1 000～2 000g為宜；

（3）膩子根據批膩子面積大小情況，靈活掌握配制量；

（4）注意樹脂漿液的每次配制量在30min內用完，否則要在滿足這個時間要求下，靈活控制配制量。

2）配制樹脂漿液工藝

按照配合比稱出一定數量環氧樹脂→按照配合比加入一定數量增韌劑鄰苯二甲酸、二丁酯攪拌2～3min（沿順時針方向攪拌減少氣泡發生因素）→按照配合比加入一定數量稀釋劑丙酮或二甲苯攪拌2～3min（沿順時針方向攪拌使樹脂、二丁酯、稀釋劑完全混合均勻）→按照配合比加入一定數量石英砂顏料混合骨料攪拌2～3min（沿順時針方向攪拌玻璃棒挑起滴滴下落）→按照配合比加入一定數量的固化劑乙二胺急速拌和2～3min→進行使用（10min內攤抹刮平完畢）。

5 施工工藝

5.1 玻璃鋼踢腳線的施工

1）玻璃布鋪貼順序，宜從陰角開始自左向右。由高向低連續進行。同層的街頭縫布不搭接。最后一層玻璃布接縫處以搭接100mm為宜。

2）環氧玻璃鋼施工方法，用毛刷蘸上貼布樹脂膠料。均勻的涂刷在水泥基層上，隨即貼上第一層玻璃布。用橡皮板或毛刷將布貼緊壓實。使無皺紋。并要膠料充分透過布孔。進行第二層鋪貼玻璃布，貼布方法同上。用此方法循環鋪貼達所需數量。當最后一層玻璃布貼完。自然固化12～24h。修正缺陷后，可涂刷需要色澤的面漆（樹脂漿液一邊）。

5.2 澆注樹脂砂漿地面施工方法

1）澆注砂漿前在施工基層面上，劃上一定尺寸的格子，供澆注時所要攤鋪面積參考。每次攪拌2 000g的樹脂漿攤面約1.5m2，借助控制規定2mm厚度。

2）樹脂砂漿澆注施工方法和施工水泥地面很相似。但不需要水泥地面那樣多次提漿壓光。只能一次均勻刮平。

經自然固化12～24h，操作人員換上潔凈的軟底鞋進行涂刷需要色澤的面漆（樹脂漿液一邊）。

5.3 施工后的養護

施工后的現場仍然要保護清潔。房間門窗要關閉，防止塵土飛揚養護一星期后即可打蠟交付使用。

5.4 質量要求

玻璃鋼踢腳線，表面應平整光滑，不得有白點和毛刺、空殼等不良現象。水泥砂漿基層泛水坡度應符合設計要求。環氧砂漿澆注地面，表面應平整光滑，不得有交茬痕跡和眼孔洞。

[1]徐峰.建筑涂料與涂裝技術[M].北京：化學工業出版社， 2004.

[2]建筑裝飾裝修工程質量驗收規范[M].北京：中國建筑工業 出版社，2001.

[3]建筑涂飾工程及驗收規程[M].北京：中國建筑工業出版社，2003.

TU767

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1674-6708（2010）24-0174-02