如何應(yīng)用PLM實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同與創(chuàng)新

黃淮學(xué)院科研處 郭水旺

如何應(yīng)用PLM實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同與創(chuàng)新

黃淮學(xué)院科研處 郭水旺

電子信息新產(chǎn)品技術(shù)含量高、更新快，要求其研發(fā)周期短、質(zhì)量高、成本相對比較低、穩(wěn)定性好，這就要求電子信息新產(chǎn)品研發(fā)必須采取科學(xué)的管理方式，實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同與創(chuàng)新。本文筆者著重介紹如何利用PLM理念實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品研發(fā)的協(xié)同。

PLM理念 研發(fā)管理 研發(fā)協(xié)同

一、PLM的內(nèi)涵

PLM是指通過對產(chǎn)品設(shè)計，工藝設(shè)計，生產(chǎn)，經(jīng)營和維護的整個產(chǎn)品生命周期中產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)和過程進行管理，它將成為電子信息產(chǎn)業(yè)整合和改進產(chǎn)品生命周期管理流程的有效工具和手段。PLM的核心是統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、倉儲、銷售、售后以及財務(wù)等業(yè)務(wù)的無縫集成。PLM主要目標是整合以PDM為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺和以ERP為核心的產(chǎn)供銷資源管理平臺，減少中間環(huán)節(jié)，使所開發(fā)出來的產(chǎn)品更符合市場的需求。通過整合，一方面，縮短從研發(fā)到生產(chǎn)的周期，另一方面從系統(tǒng)中及時獲得相關(guān)信息，為產(chǎn)品研發(fā)和改進提供依據(jù)。

二、有效運用PLM，實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品研發(fā)的協(xié)同與創(chuàng)新

如何利用PLM更好地協(xié)同各個系統(tǒng)和業(yè)務(wù)將成為解決方案、軟件設(shè)計的重點。從技術(shù)角度上來說，PLM 是一種對所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、在其整個生命 周期內(nèi)進行管理的技術(shù)。它打破了在產(chǎn)品設(shè)計，產(chǎn)品生產(chǎn)，銷售，以及用戶間進行協(xié)作溝通的限制，使電子信息企業(yè)能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高生產(chǎn)率和降低產(chǎn)品成本。通過這種方式，各部門可以極其方便地從系統(tǒng)中獲取信息，研發(fā)部門可以提取歷史銷售信息，產(chǎn)品配置選擇信息，零部件采購信息，客戶的習(xí)慣和需要。研發(fā)部門通過分析，來指導(dǎo)新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的完善。為了實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同創(chuàng)新，具體可以從設(shè)計和銷售，設(shè)計和裝配，設(shè)計和制造，工藝與采購和制造的協(xié)同。

1. 設(shè)計與銷售的協(xié)同。產(chǎn)品設(shè)計人員與銷售人員跟蹤產(chǎn)品的使用情況，并為用戶的正常使用提供支持，使產(chǎn)品不斷改進成熟，對一些設(shè)計壽命較短且難以改進的零部件形成周期性維修、更換規(guī)則。銷售人員將在市場上捕捉到的信息提供給設(shè)計決策者形成需求信息庫，設(shè)計決策者設(shè)計決策工具決定新產(chǎn)品的開發(fā)方向，并給設(shè)計者下達設(shè)計任務(wù)。設(shè)計者首先在通用零部件庫和企業(yè)專用零部件庫中檢索是否存在可以直接利用的部件，若必須創(chuàng)建新的零部件則須經(jīng)標準化審查確認，并在該零部件正式發(fā)布后由標準化人員將新產(chǎn)生的零件納入企業(yè)專用件庫中。

2. 設(shè)計與裝配的協(xié)同。設(shè)計人員只對結(jié)構(gòu)的名義尺寸負責，具體的形位公差由裝配工藝規(guī)劃人員依據(jù)最終裝配體的設(shè)計目標和企業(yè)裝配條件確定，這樣裝配工藝規(guī)劃人員直接參與到產(chǎn)品的具體開發(fā)中，成品零件的完整模型是傳統(tǒng)的設(shè)計人員和工藝規(guī)劃人員共同完成，這樣可以真正實現(xiàn)面向裝配的設(shè)計。 基于上述分析，為便于設(shè)計人員和裝配規(guī)劃人員的協(xié)同，在PLM的實際操作中，應(yīng)該將裝配部分環(huán)節(jié)納入設(shè)計中，以便實現(xiàn)二者的協(xié)同。

3. 設(shè)計與制造的協(xié)同。產(chǎn)品的最終形態(tài)確定后，工藝、采購、制造主要以執(zhí)行為主。當然在執(zhí)行過程中確實難于實現(xiàn)或設(shè)計者考慮不周的地方，后續(xù)工序可以通過提交變更請求進行協(xié)同。

4. 工藝與采購和制造的協(xié)同。產(chǎn)品工藝設(shè)計師主要對產(chǎn)品零部件的主要流向負責，對于專用零件是否可以確定為外購件需要進行市場調(diào)研，并與采購計劃人員溝通，在工藝規(guī)劃階段確定采購件，所以，采購環(huán)節(jié)一般都是工藝環(huán)節(jié)的一部分。對于必須自制的零部件，產(chǎn)品工藝設(shè)計師起著各主要工序協(xié)調(diào)、仲裁的作用。但對車間的人員和設(shè)備特點以及細節(jié)變化最有發(fā)言權(quán)的是一線的工藝人員，所以，工藝路線中各節(jié)點的細節(jié)可以由車間工藝人員完成，也就是說：工藝模型實際上是由工藝設(shè)計師和車間一線的工藝人員共同完成。因此，為方便兩部分人交流協(xié)同，可以將工藝視圖與制造視圖合二為一。

眾所周知，產(chǎn)品開發(fā)的生命周期可分為需求分析、概念設(shè)計、詳細設(shè)計、工藝分析、加工制造等不同階段。根據(jù)成本沉淀理論，產(chǎn)品總價值約80%～85%是在產(chǎn)品研發(fā)階段決定的，其中約75%是在產(chǎn)品概念設(shè)計階段決定的。另一方面，產(chǎn)品設(shè)計初期相應(yīng)的設(shè)計知識較少、設(shè)計自由度大、對設(shè)計人員的約束少、創(chuàng)新的空間廣，隨著設(shè)計過程的進行，設(shè)計知識逐漸增加，設(shè)計的自由度也相應(yīng)減少。因此，早期階段的創(chuàng)新和決策對最終產(chǎn)品具有決定性的作用。要實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，企業(yè)關(guān)注的焦點應(yīng)該沿著產(chǎn)品生命周期逐步前移——主要集中在產(chǎn)品研發(fā)的早期階段。這是整個PLM整合環(huán)節(jié)中最困難的一項。也是實現(xiàn)整個產(chǎn)品生命周期的協(xié)同和提高反應(yīng)能力，最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在此環(huán)節(jié)中電子信息產(chǎn)品的研發(fā)要正確處理好各個環(huán)節(jié)的協(xié)同，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新。

三、結(jié)束語

無論從技術(shù)本身的發(fā)展還是從市場需求的演變角度看，產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新都將成為提升企業(yè)競爭力的重要因素。創(chuàng)新是一個極其復(fù)雜的課題，但具體到產(chǎn)品研發(fā)也并非無章可循。PLM理念為新產(chǎn)品的研發(fā)提供了很好的指導(dǎo)。在管理變革的基礎(chǔ)上充分利用優(yōu)秀的IT工具可以大大加快研發(fā)創(chuàng)新的速度。為我國企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新提供一套全新的思路和切實可行的解決方案。

[1] 王軍. 對華為基于集成產(chǎn)品開發(fā)的產(chǎn)品研發(fā)管理研究[D].合肥工業(yè)大學(xué)，2007年

[2] 企業(yè)研發(fā)投入與業(yè)績的相關(guān)性——基于電子信息行業(yè)的實證分析 - 中央財經(jīng)大學(xué)學(xué)報，2008(12)

[3] 馬玲. 面向不連續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)管理研究[D].復(fù)旦大學(xué)，2005年

[4]規(guī)模對企業(yè)研發(fā)投入與績效關(guān)系的影響研究——基于“中國電子信息百強企業(yè)”的實證 - 經(jīng)濟論壇，2009(13)

[5] 崔彬彬. 產(chǎn)品研發(fā)中的戰(zhàn)略協(xié)同效應(yīng)[J];中外管理導(dǎo)報，2001年06期

[6] 蔣增強. 產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)過程管理的關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 合肥工業(yè)大學(xué)，2006年