周 育 王立群
北翟高架路道路改建工程起點樁號為K 4+670.171,終點樁號為K9+610,道路長約4.94 km。其中高架道路西起輔助快速路,東至外環線,全長3.9 km,地面道路西起輔助快速路,東至福泉路,全長約4.94 km。主要工程量為:樁基4 275根,承臺441個,立柱549個,現澆箱梁89聯,鋼箱梁27孔。混凝土用量非常大,根據業主要求,施工單位須就近購買商品混凝土。為提高對商品混凝土的生產和試驗檢測管理工作,確保本工程結構物混凝土性能和工程質量符合設計及有關規范的要求,現提出下列一些商品混凝土質量監控管理辦法。
首先施工單位上報拌站計劃使用拌站的名稱、規模、離施工現場距離等,由建管部、總監辦組織拌站現場考察,主要從拌站規模、生產能力、運輸能力、試驗室檢測能力、原材料料源、存放、商品混凝土質量措施等方面進行檢查,剔除不符合要求的拌站,把好拌站廠家第一關。
各施工單位、監理單位應明確專人(含管理和試驗人員)在澆筑混凝土時進駐商品混凝土公司(以下簡稱商供站)進行駐廠管理,對商供站質保體系運轉進行監控,對用于混凝土的各種原材料(水泥、粉煤灰、粗細集料、外加劑等)的選用、存放與進場檢驗,混凝土配合比設計、強度試驗等進行旁站、取樣鑒證、送樣工作,定期檢查拌和樓使用性能,監控其計量系統、投料順序及攪拌時間等生產狀況,協調解決生產過程中遇到的各項事宜,每月向項管部提交駐廠監控報告,特殊事件隨時報告。
指揮部、項目管理部隨機監督檢查各種材料的儲存、堆放、保管及混凝土拌合質量。
1)必須要求商供站設置專用儲存罐存放本工程結構物混凝土用水泥、粉煤灰,并嚴格執行入罐自檢、報驗和抽檢手續。2)本工程結構物混凝土用粗、細集料進場前,必須由商供站牽頭,項目管理部、監理單位、施工單位共同參加對其原產地進行考察,并按規定取樣試驗后確定;商供站必須設置標準料倉,按產地、規格、品種分別堆放并清晰標識。3)混凝土外加劑的選用必須履行自檢、報驗和抽檢手續,存放須符合規范要求。4)為保證本工程混凝土混合料性能穩定,一經標準試驗確認的各種原材料不得變更,因特殊原因需要更換時須經監理單位、項目管理部批準,并必須重進行混凝土配合比試配工作;經檢驗合格的材料不得用于其他工程,也不得將其他項目材料用于本工程。
1)商供站必須按國家標準和交通部有關混凝土試驗規程、標準開展混凝土試驗檢測工作。
2)驗證試驗:驗證試驗是對原材料進行預先鑒定,以決定是否可以用于工程。驗證試驗按以下工作程序要求進行:a.在原材料訂貨之前,應由施工單位組織商供站提供礦點、生產廠家的產品合格證書及試驗報告;必要項目管理部、監理單位將對礦點、生產廠家的生產設備、生產工藝及產品的合格率進行現場調查了解;項目管理部、監理單位對原材料質量有懷疑時,有權指定施工單位、商供站及時進行試驗,以決定同意采購與否。b.原材料運入場地后,在商供站按規定進行自檢合格的基礎上,將進場材料規格、批量告之施工單位。施工單位應按規定的批量和頻率(規范規定的頻率100%)進行抽樣外委試驗。不合格的原材料不準用于本工程,并由商供站運出場外。c.在施工過程中,監理單位應隨機按規定頻率對用于本工程的原材料進行符合性的抽樣試驗檢查。
3)混凝土配合比標準試驗是工程質量的基礎,它是控制和指導施工的科學依據。混凝土配合比試驗、結構的強度試驗等,按以下工作程序要求進行:a.在各項工作開工前合同規定或合理的時間內,施工單位應提前完成混凝土配合比原材料的取樣、送檢工作,監理單位必須派出監理試驗鑒證員參加項目部試驗的取樣、送檢進行全過程的旁站,必要時監理單位旁站第三方試驗檢測單位進行混凝土試配工作,第三方試驗單位盡快提交7 d和28 d試驗報告。b.監理單位在必要時對混凝土配合比平行進行復核(對比)試驗,以肯定或否定或調整項目部標準試驗的參數或指標。
4)抽樣試驗:抽樣試驗是對各項實施中的品質進行復核性的檢查,內容應包括各種材料的性能、混凝土強度的測定和試驗。按以下工作程序要求進行:a.施工單位須按技術規范的規定進行全頻率的抽樣外委試驗,并將試驗結果報監理單位審批。b.監理單位須派出監理試驗鑒證員,對項目部的各種抽樣頻率、取樣方法及第三方試驗檢測單位試驗過程進行旁站。c.當施工現場的旁站監理人員對施工質量或材料產生疑問并提出要求時,施工單位應協助監理單位隨時進行抽樣外委試驗,必要時還應要求施工單位增加抽樣頻率。d.混合料抽取試樣時分兩階段進行:第一階段為商供站的出廠檢驗,第二階段為施工現場的交貨(接受)檢驗。其主要檢測項目為混合料工作性能和力學性能檢驗(夏季高溫時段還應增測混凝土澆筑入模前的溫度)。e.夏季高溫季節混凝土澆筑前,混凝土的入模溫度不得超過32℃,若超過應采取相應的降溫措施。
1)施工單位要求商供站承諾優先為本工程混凝土服務,施工單位應提前告知商供站混凝土計劃安排,以便于商供站統籌安排生產,以避免因混凝土拌和不及時影響工程進度。2)監理單位、施工單位應定期組織商供站檢查拌和樓的計量系統、機電系統等工作性能,每一月校驗一次拌和樓計量系統,確保其生產狀態穩定。3)在拌和樓為本工程生產混合料期間,監理單位、施工單位駐廠人員應巡視生產過程,并做好生產臺賬和記錄;運送混凝土罐車應編號,應填寫送料單,確保混凝土標號無誤。
1)水泥:強度等級符合規范和設計要求,施工過程中不得隨意更換水泥品種。2)砂:除滿足GB/T 14684-2001標準基本要求外,C40強度等級以上的混凝土不得使用細砂或人工砂(混合砂),其細度模數要求在2.6~3.0之間,含泥量小于2%。3)碎石:除滿足GB/T 14685-2001標準基本要求外,巖石種類不得使用沉積巖,其壓碎值不大于12%,C40強度等級以上的混凝土含泥量應小于1%,針片狀顆粒含量應小于5%,骨料最大粒徑宜小于25mm。4)粉煤灰:應符合《粉煤灰混凝土應用技術規范》的要求,使用預應力混凝土中的粉煤灰應采用Ⅰ級灰。5)混凝土外加劑:減水率不小于20%,預應力混凝土應優先選用緩凝、早強高效減水劑。
1)混凝土試驗抗壓強度報告應用統一的方法進行整理、保存、歸檔。2)施工單位、商供站按GB 50164-92混凝土質量控制標準的規定,每月對混凝土抗壓強度進行數理統計分析,對強度偏差應采取措施,使其質量得到有效控制。3)凡需批復的試驗報告,監理單位應在合同條款和合理的時間內進行核實批復,以保證工程的正常進行。
[1] GB 50164-92,混凝土質量控制標準[S].
[2] JGJ 52-2006,普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準[S].
[3] 冀紅亮.混凝土的質量控制[J].山西建筑,2009,35(21):215-216.
[4] JTJ 041-2000,公路橋涵施工技術規范[S]