陶 然
建筑幕墻是集建筑技術(shù)、功能和藝術(shù)于一體的建筑物外圍護結(jié)構(gòu),隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑幕墻的應(yīng)用日益增加,但幕墻滲水現(xiàn)象仍屢見不鮮。此現(xiàn)象和設(shè)計、材料、施工、環(huán)境、使用等均有一定的關(guān)系。本文主要從材料、施工、環(huán)境三個方面對建筑幕墻的滲水原因進行分析,并提出相應(yīng)的綜合防治措施。
1)鋁型材。鋁型材出現(xiàn)以下問題時可能導(dǎo)致滲漏:鋁型材表面涂層附著力不強,導(dǎo)致密封膠結(jié)失敗;沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材,造成幕墻的平面度、垂直度達不到規(guī)范的要求;鋁型材的加工質(zhì)量不理想,開縫過多,縫隙過大,型材縫隙和開孔部位密封處理不理想。2)結(jié)構(gòu)墻體、保溫層及防水鋼板。結(jié)構(gòu)墻體、保溫層及防水鋼板存在以下缺陷時,會導(dǎo)致幕墻滲漏:結(jié)構(gòu)墻體的砌筑或混凝土不密實出現(xiàn)裂縫,腳手眼及施工孔洞封堵不密實;外保溫層未采用憎水材料,在施工過程中出現(xiàn)外保溫層含水過高現(xiàn)象;防水鋼板出現(xiàn)翹曲、彎折等缺陷。3)密封膠或密封膠條。密封膠或密封膠條也是關(guān)鍵材料,出現(xiàn)下列情況會導(dǎo)致滲漏:采用普通密封膠替代耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫,在幕墻上經(jīng)太陽光紫外線照射,膠縫過早老化,造成開裂;使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠,導(dǎo)致膠縫起泡、開裂或不凝固,進而導(dǎo)致幕墻滲水;沒有按規(guī)范要求對硅酮密封膠與接觸材料進行相容性試驗,出現(xiàn)硅酮密封膠與鋁型材、膠條、玻璃、石材等材料不相容,發(fā)生影響粘結(jié)性的化學(xué)變化,同時影響密封作用;密封膠條尺寸不符或材質(zhì)不合格,很快脫落或老化,失去防水功能。4)面層材料(石材與玻璃)。面層材料也應(yīng)引起注意,避免出現(xiàn)下列情況:玻璃沒有進行強度驗算或石材未認真選材存在缺陷,在外荷載作用下出現(xiàn)開裂破碎,導(dǎo)致進水;玻璃幕墻中玻璃沒有進行熱應(yīng)力計算,面層吸收日照,熱應(yīng)力超過其允許應(yīng)力,引起熱斷裂。石材幕墻未設(shè)置伸縮縫或石材之間縫隙過小,在溫度應(yīng)力下互相擠壓出現(xiàn)開裂;玻璃沒有進行邊緣倒棱倒角處理,易產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致暗裂或自爆。
1)幕墻施工。幕墻的施工是防止幕墻滲漏的關(guān)鍵環(huán)節(jié),施工過程中不應(yīng)出現(xiàn)下列情況:防水鋼板部分未考慮溫度效應(yīng),未按要求做伸縮縫,咬合部位不能適應(yīng)溫度變形;防水鋼板細部處理不到位,打眼部分未做密封處理,接縫部位的密封膠不嚴密;鋁框架安裝時,水平度、垂直度、對角線差和直線度超標;耐候硅酮密封膠施工不嚴密,封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要求;沒有采用彈性定位墊塊,玻璃與構(gòu)件直接接觸;當建筑變形或溫度變化時,構(gòu)件對玻璃產(chǎn)生較大應(yīng)力,往往從玻璃底部開始擠裂玻璃;玻璃的嵌入量和空隙不符合規(guī)范和設(shè)計要求;干掛石材的連接螺栓過緊,使石材出現(xiàn)暗傷,隨著使用環(huán)境的影響,石材出現(xiàn)暗裂或破損。2)外門窗施工。外門窗導(dǎo)致滲漏,主要是因為:外門窗與幕墻之間的節(jié)點處理不好,產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié),出現(xiàn)滲漏;外門窗開啟扇,尤其是頂部斷面細部處理不到位,常出現(xiàn)門窗開啟扇部位出現(xiàn)滲漏;外門窗與外墻之間打膠不嚴,門窗框與玻璃之間的膠條封閉不嚴,出現(xiàn)滲漏。3)其他施工因素。除以上施工因素可能導(dǎo)致幕墻滲漏,以下幾方面也應(yīng)引起重視:現(xiàn)場成品保護不到位,出現(xiàn)人為破壞;施工工序組織不合理,出現(xiàn)工序顛倒,增加了施工縫隙和人為破壞等問題;打膠前基層未進行認真清理,使密封膠失效。
為防止幕墻滲漏,還應(yīng)注意以下幾點:在雨季施工時,未按照規(guī)范要求進行操作。如在雨季強行露天施工耐候密封膠,無法保證密封質(zhì)量;選用結(jié)構(gòu)膠沒有注意到結(jié)構(gòu)膠的溫度、濕度條件;冬季施工時,選用的密封膠、膠條不能滿足當?shù)刈畹蜏囟鹊囊?未按操作工藝要求,在大風(fēng)、暴雨等惡劣環(huán)境中停工,既增加了不安全因素,又不能保證施工質(zhì)量。
1)鋁型材。鋁型材應(yīng)注意以下幾點:加強對鋁型材的現(xiàn)場檢驗工作。重點檢查鋁型材的壁厚、材質(zhì)、加工精度、表面處理等;加強對鋁型材加工制作的質(zhì)量管理工作,盡量采用工廠定型制作加工,減少現(xiàn)場加工制作,減小加工誤差;加強幕墻樣品的水密性檢驗工作并及時將情況反饋給設(shè)計部門。2)結(jié)構(gòu)墻體、保溫層及防水鋼板。針對結(jié)構(gòu)墻體、保溫層及防水鋼板可能存在的缺陷,應(yīng)關(guān)注以下問題:加強對結(jié)構(gòu)墻體的檢查工作,認真作好交接檢;外墻外保溫盡量采用憎水材料,并盡量避開雨季施工。3)密封膠或密封膠條。加強材料的現(xiàn)場檢查工作,杜絕用普通密封膠代替耐候硅酮密封膠的現(xiàn)象;認真檢查工程擬使用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠等的有效使用期,避免使用過期產(chǎn)品;應(yīng)按規(guī)范要求對硅酮密封膠與接觸材料進行相容性試驗;加強對密封膠條的檢查,重點檢查膠條材質(zhì)和膠條尺寸。4)面層材料。加強對進場面層材料的檢驗工作,重點檢查面層材料所存在的缺陷;選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃,玻璃必須經(jīng)過邊緣處理,玻璃規(guī)格尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。
1)幕墻施工。因為幕墻施工是防止?jié)B漏的關(guān)鍵,施工過程中應(yīng)特別強調(diào):作好幕墻的現(xiàn)場水密性試驗和淋水試驗;對出現(xiàn)滲漏的部位進行記錄、分析、修補、復(fù)查、重新試驗,確保外墻不出現(xiàn)滲漏;作好工序控制和隱蔽工程控制工作,加強工序檢查、隱蔽檢查、交接檢查工作,重點檢查節(jié)點做法和施工質(zhì)量問題;作好技術(shù)交底工作,尤其要明確細部節(jié)點的做法、要求等。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前,應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物等清除干凈,注膠后應(yīng)嵌填密實、表面平整、加強養(yǎng)護。2)外門窗施工。門窗施工應(yīng)加強以下幾點:認真作好外門窗與幕墻之間的節(jié)點處理,尤其要作好門窗上口的節(jié)點;重視外門窗的現(xiàn)場水密性試驗和淋水試驗,對出現(xiàn)滲漏的部位進行記錄、分析、修補、復(fù)查、重新試驗,確保外門窗不出現(xiàn)滲漏;檢查外門窗的密閉情況,重點檢查外門窗與外墻之間的打膠質(zhì)量、門窗框與玻璃之間的膠條密閉情況。3)其他方面。除以上注意點外,還應(yīng)特別注意:加強成品保護工作,完善成品保護制度,減少人為破壞;合理組織施工工序,減少不必要的返工;強化技術(shù)交底工作,完善工序檢驗、隱蔽檢驗、交接檢驗等質(zhì)量管理制度和質(zhì)量責(zé)任制;對于滲漏的修補工作,要有切實可行、可靠的施工方案;對于進行修補的人員,要有較高的責(zé)任心和較高的操作水平。
環(huán)境也是不可忽視的因素,應(yīng)做好以下工作:嚴格按照雨季施工和冬季施工的有關(guān)規(guī)定,做好季節(jié)性施工的專項施工方案;在選用材料時,要與施工所在地的溫度、濕度條件相適應(yīng);冬季施工時,選用的密封膠、膠條必須滿足當?shù)刈畹蜏囟鹊囊?按照操作工藝要求,在大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣中要停止施工。
建筑幕墻防治滲漏是綜合課題,上述主要是從施工階段現(xiàn)場管理角度提出對該問題的分析與防治措施。通過在施工過程中嚴格選材,嚴格管理,來達到減少幕墻滲漏情況發(fā)生的目的。
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